一种铜箔水洗加工用接水装置的制作方法

本技术涉及一种铜箔水洗加工用接水装置，其能够在确保自身结构稳定性的前提下，有效对铜箔水洗加工所产生的洗箔水进行收集、并对其进行顺畅排出。

背景技术：

1、现有的铜箔生产过程中，需要通过纯水以对铜箔的表面进行水洗,由于纯水直接进入电解液系统里会造成电解液系统体积和参数不稳定。因此，需要于水洗工位的下侧进行接液盒加装，以便于对洗箔水进行收集和排出，从而防止将洗箔水大量排入电解液系统里。

2、为节约安装空间，现有的接液盒一般采用横截面为v状设置的接水槽，通过两端固定方式以对接水槽进行固定安装。由于其长度一般高达1500mm以上，因此，其在实际使用过程中存在刚性相对较差的问题。如图1所示，当其接水量较小时，洗箔水主要集中在槽底部，容易导致槽底部受重较大而形成下垂，此时，接水槽的槽口处宽度会缩小，致使少部分洗箔水无法被接水槽顺利收集；如图2所示，当其接水量较大时，洗箔水则主要集中在槽底部以上，容易导致槽两侧的受重较大而产生外翻变形，随着使用时间的延长，接水槽的变形量不断形成积累，致使接水槽的刚性进一步降低，最终导致接水槽在对洗箔水进行收集的过程中容易产生明显的抖动，进而导致在对洗箔水进行收集的过程中易产生喷溅。

3、因此，在不影响接水槽的正常使用的前提下，设计一款能够有效保持接水槽的结构稳定性，并能够防止在其对洗箔水进行收集的过程中出现明显抖动，从而长时间有效保持对洗箔水的收集效果和收集效率的铜箔水洗加工用接水装置是本实用新型的研究目的。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于一种铜箔水洗加工用接水装置，该铜箔水洗加工用接水装置能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种铜箔水洗加工用接水装置，包括设置于铜箔的水洗部位下侧的接水槽，所述接水槽的横截面呈v字形设置，接水槽的底部向下连通连接有一安装有排水阀门的排水管，所述接水槽的两侧分别密封固接有相应的侧封板，所述铜箔水洗加工用接水装置还包括结构加强机构，所述结构加强机构包括：

4、若干个限位板，分别按间隔嵌装于所述接水槽的底侧，所述限位板的两侧分别抵接到所述接水槽的内侧壁上；

5、多组对称设置的牵拉杆件，分别向外倾斜固接于所述限位板的顶部两侧，所述牵拉杆件未连接于限位板的一侧分别向内翻折设置有卡接到所述接水槽的侧壁顶部的卡接部；

6、若干横拉加强筋，分别横向固接于所述限位板的顶部，所述横拉加强筋的两侧分别固接到所述牵拉杆件上，且所述横拉加强筋的横截面呈尖状设置。

7、所述限位板的底部分别设置有相应过水缺口，所述过水缺口与所述接水槽的侧壁配合形成相应的过水孔。

8、所述牵拉杆件、横拉加强筋、以及所述限位板之间一体化成型设置。

9、所述限位板的侧面上分别设置有相应的安装槽，所述安装槽内分别填充有相应的阻尼粒子，且所述安装槽口处分别密封固接有用于对阻尼粒子进行固定的封盖。

10、所述阻尼粒子采用铁基球体状颗粒，所述封盖通过胶粘方式密封固接到所述限位板的安装槽口处。

11、所述卡接部的外侧与所述接水槽之间分别通过相应的锁紧螺丝进行锁紧，所述锁紧螺丝的杆端部不贯穿所述接水槽。

12、所述侧封板的外侧面分别向外固接有相应的安装杆件，通过所述安装杆件与相应的支架配合将所述接水槽安装在相应的支架上。

13、所述侧封板分别一体化成型连接到所述接水槽的两侧。

14、所述卡接部呈倒l形状设置。

15、本实用新型的优点：

16、1)本实用新型在现有的接水槽的基础上，增设有结构加强机构，其包括若干个按间隔嵌装于接水槽底侧的限位板，限位板的两侧分别抵接到接水槽的内侧壁上，在限位板的作用下，以对接水槽的两侧壁形成限位顶紧，从而防止因接水槽的接水量较小而导致接水槽的槽口处宽度缩小的问题出现；

17、本实用新型的结构加强机构还包括多组对称设置的牵拉杆件，牵拉杆件分别向外倾斜固接于限位板的顶部两侧，且其未连接于限位板的一侧分别向内翻折设置有卡接到接水槽的侧壁顶部的卡接部，在卡接部的牵拉限位作用下，以防止因接水槽的接水量较大而导致接水槽的两侧出现明显的外翻变形。从而在不影响接水槽的正常使用的前提下，有效保持接水槽的结构稳定性。

18、2)本实用新型的结构加强机构还包括若干横拉加强筋，其分别横向固接于限位板的顶部，且其两侧分别固接到对应的牵拉杆件上，并将横拉加强筋的横截面呈尖状设置。从而既能够对牵拉杆件的牵拉效果形成提升，且在洗箔水在滴落到横拉加强筋时，能够将洗箔水顺利导流至接水槽内，从而降低洗箔水在与横拉加强筋产生碰撞时的喷溅量，以有效提升本实用新型的实用效果。

19、3)本发明在结构稳定性提升的同时，进一步在限位板的侧面上分别设置有相应的安装槽，且在限位板的安装槽内分别填充有相应的阻尼粒子，并在安装槽处分别密封固接有相应的封盖。通过阻尼粒子之间的摩擦耗能，即可形成明显的减振效果，从而降低洗箔水滴落到接水槽时的冲击振动量，以明显降低接水槽在对洗箔水进行收集时的抖动情况，从而进一步防止洗箔水在收集过程中产生喷溅。

20、4)本实用新型的卡接部外侧与接水槽之间分别通过相应的锁紧螺丝进行锁紧即可，且锁紧螺丝的杆端部不需要贯穿接水槽，因此可防止因卡接部的设置而导致接水槽需要设置贯穿的安装孔，以防止洗箔水产生渗漏。

21、5)本实用新型还具有结构简易、安装空间占用小和成本低廉的优点。

技术特征：

1.一种铜箔水洗加工用接水装置，包括设置于铜箔的水洗部位下侧的接水槽(1)，所述接水槽(1)的横截面呈v字形设置，接水槽(1)的底部向下连通连接有一安装有排水阀门(2)的排水管(3)，所述接水槽(1)的两侧分别密封固接有相应的侧封板(4)，其特征在于：所述铜箔水洗加工用接水装置还包括结构加强机构(5)，所述结构加强机构(5)包括：

2.根据权利要求1所述的一种铜箔水洗加工用接水装置，其特征在于：所述限位板(501)的底部分别设置有相应过水缺口(7)，所述过水缺口(7)与所述接水槽(1)的侧壁配合形成相应的过水孔。

3.根据权利要求2所述的一种铜箔水洗加工用接水装置，其特征在于：所述牵拉杆件(502)、横拉加强筋(503)、以及所述限位板(501)之间一体化成型设置。

4.根据权利要求1所述的一种铜箔水洗加工用接水装置，其特征在于：所述限位板(501)的侧面上分别设置有相应的安装槽，所述安装槽内分别填充有相应的阻尼粒子(8)，且所述安装槽口处分别密封固接有用于对阻尼粒子(8)进行固定的封盖(9)。

5.根据权利要求4所述的一种铜箔水洗加工用接水装置，其特征在于：所述阻尼粒子(8)采用铁基球体状颗粒，所述封盖(9)通过胶粘方式密封固接到所述限位板(501)的安装槽口处。

6.根据权利要求1所述的一种铜箔水洗加工用接水装置，其特征在于：所述卡接部(6)的外侧与所述接水槽(1)之间分别通过相应的锁紧螺丝(10)进行锁紧，所述锁紧螺丝(10)的杆端部不贯穿所述接水槽(1)。

7.根据权利要求1所述的一种铜箔水洗加工用接水装置，其特征在于：所述侧封板(4)的外侧面分别向外固接有相应的安装杆件(11)，通过所述安装杆件(11)与相应的支架配合将所述接水槽(1)安装在相应的支架上。

8.根据权利要求1所述的一种铜箔水洗加工用接水装置，其特征在于：所述侧封板(4)分别一体化成型连接到所述接水槽(1)的两侧。

9.根据权利要求1所述的一种铜箔水洗加工用接水装置，其特征在于：所述卡接部(6)呈倒l形状设置。

技术总结本技术涉及一种铜箔水洗加工用接水装置，包括接水槽和结构加强机构，所述接水槽的横截面呈V字形设置，所述结构加强机构包括：若干个限位板，分别按间隔嵌装于所述接水槽的底侧，所述限位板的两侧分别抵接到接水槽的内侧壁上；多组对称设置的牵拉杆件，分别向外倾斜固接于所述限位板的顶部两侧，所述牵拉杆件未连接于限位板的一侧分别向内翻折设置有卡接到所述接水槽的侧壁顶部的卡接部；若干横拉加强筋，分别横向固接于所述限位板的顶部，所述横拉加强筋的两侧分别固接到所述牵拉杆件上，且所述横拉加强筋的横截面呈尖状设置。本技术能够有效保持接水槽的结构稳定性，并能够防止在其在使用过程中出现明显抖动。技术研发人员：黄耀辉,郭贵龙,陈田辉,陈世业受保护的技术使用者：福建清景铜箔有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/4/24