一种电泳涂装固化的电泳固化炉的制作方法

本技术涉及固化炉，具体为一种电泳涂装固化的电泳固化炉。

背景技术：

1、电泳工艺是一种新型的涂装工艺，分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳，反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。经过电泳涂装的工件需要经过固化炉烘烤，以提升涂料和工件的结合度，避免涂层松散。

2、当前市面上常见的电泳涂装固化的电泳固化炉多为隧式固化炉，一般采用红外线热辐射烤灯进行烘烤固化，工件通过传送带在烘仓中通过，行进的过程中即完成烘烤固化，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如用于加热固化的烤灯多直接固定在隧道式的烘仓内，后期检修时操作麻烦，检修难度大，并且单一的烤灯固化在形状复杂的工件上有一定的局限性，不具备立体烘烤便于检修的功能；其次，烘烤固化对于温度有较高的要求，工件本身的温度可以直观反馈固化烘烤的效果，而工件在出仓时缺乏对温度的监测，过高或过低都会造成固化效果的偏差，只能在后期抽检发现，容易造成较大的损失，不具备出仓温度监测的功能；除此之外，隧式固化炉本身体积较大，在厂房车间内一旦被放定，位置上很难做调整，不具备便于支撑调整位置的功能。

3、现在，提出一种新型的电泳涂装固化的电泳固化炉解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电泳涂装固化的电泳固化炉，以解决上述背景技术中提出的不具备立体烘烤便于检修的功能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电泳涂装固化的电泳固化炉，包括底部箱体，所述底部箱体底部的四个拐角处分别固定连接有底部脚垫，所述底部箱体的顶部固定连接有凹型支撑架，所述凹型支撑架底部的一侧安装有伺服电机，所述凹型支撑架内部的前后两端之间安装有传送带，所述凹型支撑架顶部的一侧固定连接有凹型框架，所述底部箱体两侧的前后两端分别固定连接有液压缸，所述凹型支撑架的顶端设置有便于打开检修结构。

3、所述便于打开检修结构包括两组侧边固定板架，两组所述侧边固定板架分别固定连接在凹型支撑架顶部的前后两端，所述侧边固定板架一端的两侧分别活动铰接有侧边翻板，所述侧边翻板的上下两端分别固定连接有固定耳片，所述侧边翻板的一端安装有多组第一热辐射灯，所述侧边翻板的另一端固定连接有第二把手，所述侧边固定板架的顶部活动铰接有顶部翻板，所述顶部翻板的前端固定连接有两组第一把手，所述顶部翻板的顶部固定连接有三组加热风仓，所述加热风仓的顶部安装有循环风机，所述加热风仓的内部设置有多组电热丝。

4、优选的，所述侧边翻板的前端和侧边固定板架的前端所在垂直面相一致，所述第一热辐射灯的后端和侧边固定板架的后端所在垂直面相一致。

5、优选的，所述顶部翻板的底部安装有多组第二热辐射灯，所述第一热辐射灯、第二热辐射灯呈等间距排列。

6、优选的，所述顶部翻板、加热风仓的内部相连通，所述加热风仓的底端均匀设置有多组小孔。

7、优选的，所述侧边固定板架一端的中间位置处设置有中央密封板，所述中央密封板的上下两端分别设置有两组密封板固定螺眼，所述中央密封板的两侧分别和侧边翻板的一侧相接触，二者不相连接。

8、优选的，所述凹型框架的前端安装有液晶显示面板，所述液晶显示面板前端的底部安装有蜂鸣器，所述凹型框架内部的顶端安装有三组红外测温传感器，所述液晶显示面板、蜂鸣器、红外测温传感器电连接。

9、优选的，所述底部箱体前端的一侧设置有控制面板，所述液压缸关于底部箱体的垂直中心线对称分布。

10、优选的，所述液压缸的底端固定连接有轴杆固定架，所述轴杆固定架内部的前后两端之间固定连接有固定轴杆，所述固定轴杆的外部活动连接有活动辊，所述活动辊的底端在液压缸在延伸状态下低于底部脚垫的底端。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电泳涂装固化的电泳固化炉不仅实现了立体烘烤便于检修的功能，实现了出仓温度监测的功能，而且实现了便于支撑调整位置的功能；

12、(1)通过设置有侧边固定板架、侧边翻板、固定耳片、第一热辐射灯、顶部翻板、第一把手、第二把手、中央密封板、密封板固定螺眼、第二热辐射灯、加热风仓、循环风机和电热丝，使用时，将经过电泳涂装的工件水平放置在传送带上，在伺服电机的带动下，传送带将工件送至侧边翻板之间顶部翻板的下方，第一热辐射灯和第二热辐射灯同步开启，通过热辐射加速涂层固化，加热风仓内的电热丝通电发热，循环风机将热风下送，热风配合热辐射，固化效率更高并且死角更少，在检修时只需拧除固定耳片上的螺栓，即可将抓住第二把手侧边翻板打开，顶部翻板可以抓住第一把手将其掀开，中央密封板可以增加两组侧边翻板之间的密闭性，密封板固定螺眼方便打入螺栓进行固定，实现了立体烘烤便于检修的功能；

13、(2)通过设置有凹型框架、液晶显示面板、蜂鸣器和红外测温传感器，使用时，工件经过热辐射和热风双重烘烤固化后，被传送带送至凹型框架下方，红外测温传感器实时测量下方工件的温度，并将温度反馈至液晶显示面板上，当温度过高或过低，蜂鸣器会鸣叫提醒操作人员及时查看，避免对应批次的工件质量不达标，实现了出仓温度监测的功能；

14、(3)通过设置有液压缸、轴杆固定架、固定轴杆和活动辊，使用时，在厂房车间内，要做设备布局调整时，启动四个边角的液压缸，液压缸向下延伸，推动活动辊触地并抵紧地面，形成向上的反作用力，直至底部脚垫悬空，此时即可推动设备做位移调整，轴杆固定架和固定轴杆为活动辊的安装转动提供了物理支撑，实现了便于支撑调整位置的功能。

技术特征：

1.一种电泳涂装固化的电泳固化炉，包括底部箱体(1)，其特征在于：所述底部箱体(1)底部的四个拐角处分别固定连接有底部脚垫(3)，所述底部箱体(1)的顶部固定连接有凹型支撑架(4)，所述凹型支撑架(4)底部的一侧安装有伺服电机(5)，所述凹型支撑架(4)内部的前后两端之间安装有传送带(6)，所述凹型支撑架(4)顶部的一侧固定连接有凹型框架(20)，所述底部箱体(1)两侧的前后两端分别固定连接有液压缸(24)，所述凹型支撑架(4)的顶端设置有便于打开检修结构；

2.根据权利要求1所述的一种电泳涂装固化的电泳固化炉，其特征在于：所述侧边翻板(8)的前端和侧边固定板架(7)的前端所在垂直面相一致，所述第一热辐射灯(10)的后端和侧边固定板架(7)的后端所在垂直面相一致。

3.根据权利要求1所述的一种电泳涂装固化的电泳固化炉，其特征在于：所述顶部翻板(11)的底部安装有多组第二热辐射灯(16)，所述第一热辐射灯(10)、第二热辐射灯(16)呈等间距排列。

4.根据权利要求1所述的一种电泳涂装固化的电泳固化炉，其特征在于：所述顶部翻板(11)、加热风仓(17)的内部相连通，所述加热风仓(17)的底端均匀设置有多组小孔。

5.根据权利要求1所述的一种电泳涂装固化的电泳固化炉，其特征在于：所述侧边固定板架(7)一端的中间位置处设置有中央密封板(14)，所述中央密封板(14)的上下两端分别设置有两组密封板固定螺眼(15)，所述中央密封板(14)的两侧分别和侧边翻板(8)的一侧相接触，二者不相连接。

6.根据权利要求1所述的一种电泳涂装固化的电泳固化炉，其特征在于：所述凹型框架(20)的前端安装有液晶显示面板(21)，所述液晶显示面板(21)前端的底部安装有蜂鸣器(22)，所述凹型框架(20)内部的顶端安装有三组红外测温传感器(23)，所述液晶显示面板(21)、蜂鸣器(22)、红外测温传感器(23)电连接。

7.根据权利要求1所述的一种电泳涂装固化的电泳固化炉，其特征在于：所述底部箱体(1)前端的一侧设置有控制面板(2)，所述液压缸(24)关于底部箱体(1)的垂直中心线对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种电泳涂装固化的电泳固化炉，其特征在于：所述液压缸(24)的底端固定连接有轴杆固定架(25)，所述轴杆固定架(25)内部的前后两端之间固定连接有固定轴杆(26)，所述固定轴杆(26)的外部活动连接有活动辊(27)，所述活动辊(27)的底端在液压缸(24)在延伸状态下低于底部脚垫(3)的底端。

技术总结本技术公开了一种电泳涂装固化的电泳固化炉，包括底部箱体，所述凹型支撑架内部的前后两端之间安装有传送带，所述凹型支撑架的顶端设置有便于打开检修结构。该电泳涂装固化的电泳固化炉通过设置有第一热辐射灯、第二热辐射灯、加热风仓、循环风机和电热丝，使用时，第一热辐射灯和第二热辐射灯同步开启，通过热辐射加速涂层固化，加热风仓内的电热丝通电发热，循环风机将热风下送，热风配合热辐射，固化效率更高并且死角更少，在检修时只需拧除固定耳片上的螺栓，即可将抓住第二把手侧边翻板打开，顶部翻板可以抓住第一把手将其掀开，实现了立体烘烤便于检修的功能，解决的是装置不具备立体烘烤便于检修的功能的问题。技术研发人员：欧春凯,范渡弟受保护的技术使用者：晟拓（福建）能源科技有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/5/16