一种延长金电解液使用生产周期的方法与流程

本发明属于黄金电解精炼领域，涉及一种对废旧金电解液进行指标优化再利用的方法。

背景技术：

1、作为黄金精炼的重要生产方法，黄金电解精炼工艺在粗金提纯生产过程中得到广泛应用。目前黄金电解精炼普遍采用高电流密度，一般高于1800a/m2，所控制的电解温度一般在65℃以上。高电流密度和高电解温度下，随着电解不断进行，阳极板中含银、铜、铅等部分杂质不断进入电解液，导致电解液中含银、铜、铅等杂质浓度不断增加，氯金酸离子浓度不断降低。当杂质元素达到一定浓度就会在阴极析出，导致阴极金含某一种或几种杂质元素超标。同时由于杂质离子进入电解液和人工提取阴阳极和提洗电解袋等因素都会导致电解液中氯金酸离子浓度不断降低，从而也会增加杂质离子在阴极析出的可能。其中银、铅等杂质离子溶解度在金电解液中受温度影响较大，随温度的升高其溶解度急剧增加。

2、目前解决这一问题的主要技术手段是：重新进行金电解造液，来替换旧电解液，然后再进行黄金电解精炼，使产品符合质量要求。但频繁更换电解液会造成电解精炼生产周期延长，黄金积压量增加，金属损耗率增大以及生产成本提高等问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是，提供一种延长金电解液使用生产周期的方

2、法，通过对拟废除的金电解液实施冷却、结晶、过滤进行杂质分离，进一步降低杂质在电解液中的含量，并通过调节电解体系中氯金酸离子浓度及盐酸浓度抑制杂质在阴极上的析出，使即将废除的金电解液得以重复利用。

3、本发明的技术方案如下：

4、一种延长金电解液使用生产周期的方法，包括以下步骤：

5、第一步：当产出电解阴极金含银、铜和铅中一种或几种杂质元素超标时，将金电解液导入容器并加盖，冷却并静置；

6、第二步：过滤去除容器底部结晶杂质后得到净化金电解液待用；

7、第三步：提槽后将电解槽内底部沉淀析出的杂质清理干净后，将所述净化金电解液加入槽内；

8、第四步：挂入金阳极板、电解袋和阴极板后，按硝酸体积∶电解槽有效容积=1:（20~22）的比例将硝酸补入槽内，并用盐酸将电解液补至电解槽有效液位，开启电解设备进行电解；电解过程中蒸发电解液用盐酸作为补水补入。

9、优选地，第四步结束后，提取阴极高纯金、熔化并检测，后续每生产周期重复第四步；当电解产出产品含杂质再次超标时，重复第一步至第四步；当重复第一步至第四步后电解产品仍超标时将金电解液废除。

10、优选地，第一步中所述金电解液温度在65℃以上。

11、优选地，第一步中冷却和静置是指冷却至20℃以下并静置2小时以上。

12、优选地，所述硝酸的质量浓度为60~65%；所述盐酸的质量浓度为29~32%。

13、与现有技术比较，本发明具有以下有益效果：

14、本发明将废旧电解液转移到沉淀容器中，并采用降温冷却和静置方法，使电解液中银、铅等杂质以白色化合物沉淀形沉积在容器底部并过滤去除沉淀，该措施有利于金电解液的重复利用并产出合格产品。同时，在电解完毕后停止设备运行和人工提取阴阳极过程中，由于金电解液温度的降低，电解液中部分银、铅等杂质离子也会在槽内结晶析出，沉淀于电解槽底部，因此导出电解液后对电解槽底部杂质沉淀进行彻底清理也有助于电解液的重复利用并产出合格产品。另一方面，电解液补入硝酸有助于提高氯金酸离子浓度，从而补充电解和操作过程中损失的氯金酸离子，氯金酸离子浓度的提高和补入的盐酸都有助于抑制银、铜、铅等杂质在阴极上的析出，从而使即将废除的金电解液得以重复利用。

15、实验证明，采用本发明的技术措施能够大幅度延长金电解液使用周期，有效缩短电解精炼生产周期，减少黄金积压量和电解金属损耗，降低生产成本，减轻员工劳动强度。

技术特征：

1.一种延长金电解液使用生产周期的方法，其特征在于包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的延长金电解液使用生产周期的方法，其特征在于：第四步结束后，提取阴极高纯金、熔化并检测，后续每生产周期重复第四步；当电解产出产品含杂质再次超标时，重复第一步至第四步；当重复第一步至第四步后电解产品仍超标时将金电解液废除。

3.如权利要求1或2所述的延长金电解液使用生产周期的方法，其特征在于：第一步中所述金电解液温度在65℃以上。

4.如权利要求1或2所述的延长金电解液使用生产周期的方法，其特征在于：第一步中冷却和静置是指冷却至20℃以下并静置2小时以上。

5.如权利要求1或2所述的延长金电解液使用生产周期的方法，其特征在于：所述硝酸的质量浓度为60~65%；所述盐酸的质量浓度为29~32%。

技术总结本发明公开了一种延长金电解液使用生产周期的方法。适用于当黄金电解精炼产出阴极金含银、铜、铅等一种或几种杂质元素超标时，将需拟废除更换的电解液进行指标优化再利用。通过电解清槽、电解液冷凝结晶和过滤、定期加入适量氧化剂、调整酸度等工序处理，使拟更换废除的金电解液得以重复应用，并在较长时间内产出符合标准的产品，从而有效提高了金电解液的利用率，避免了频繁配制金电解液造成的生产周期延长、黄金积压增加和金属损耗增加等问题，降低了生产成本，提高了生产效率。技术研发人员：范士民,陈贵民,杨新华,綦春光,刘明杰,王铭,杨海江,单召勇,季玉兴受保护的技术使用者：山东黄金冶炼有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5