一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置的制作方法

本技术涉及电镀锌，具体而言，涉及一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置。

背景技术：

1、滚镀适用于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀，它与早期小零件电镀采用挂镀或篮筐镀的方式相比，节省了劳动力，提高了劳动生产效率，而且镀件表面质量也大大提高，它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。

2、现有中国专利申请号为：cn202022010237.1的一种电镀锌生产线挂件升降装置，包括：支架，所述支架有两个且对称设置；链条式驱动机构，所述链条式驱动机构有两个，且分别安装在两支架上；升降机构，所述升降机构有两个，两个升降机构分别滑动安装在两支架上，所述升降机构与链条式驱动机构连接，可在链条式驱动机构的驱动下沿支架上下运动；横梁，所述横梁设置在两支架之间，横梁的两端分别固定在两升降机构上，所述横梁的下端均匀设置有挂具。其通过升降电机正反转带动升降机构沿支架上的滑杆和直线导轨上下运动，进而带动横梁上挂具上下运动，便于工作人员在电镀型生产时取放工件，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。在目前在电镀锌的过程中，大都是将需要电镀的物件通过人为放置的方式置于反应槽中，在电镀液中通电进行电镀，上述对比文件中设置的两个升降电机虽可以控制挂件本体的升降，但毫无疑问增加的生产线的设备成本、以及设备的整体重量，同时在维护时也较为不便。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置，包括电镀机构和滚镀机构，所述电镀机构包括电镀池，所述电镀池的外侧对称安装有连接座，所述连接座的内顶部均通过轴承连接有螺纹杆，其中一个所述连接座的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端和螺纹杆传动连接，所述连接座的内底部均通过轴承连接有转轴，且所述转轴和螺纹杆传动连接，所述电镀池的一侧对称安装有一对连接板，一对所述连接板之间均连接有连接轴，所述连接轴和转轴的外侧均安装有第一同步轮，且相邻所述第一同步轮之间均连接有第一同步带，所述连接轴的外侧均安装有第二同步轮，且所述第二同步轮之间连接有第二同步带，所述滚镀机构的两侧和螺纹杆咬合连接。

4、采用上述进一步方案的有益效果是，在第一电机带动其中一个螺纹杆和转轴旋转时，在其中一对第一同步轮和第一同步带的作用下，能够使其中一个连接轴旋转，并在一对第二同步轮和第二同步带的作用下，能够使另一个连接轴旋转，最后在另一对第一同步轮和第一同步带的作用下，能够使另一个转轴带动着另一个螺纹杆旋转，从而达到使一对螺纹杆同步同向旋转的目的，以使生产线具备升降的能力，进而降低了升降用电机的数量，以降低设备的整体电机数量，在减轻设备重量的同时，还能够达到便于维护以及降低成本的效果。

5、进一步的，所述滚镀机构包括一对固定板，一对所述固定板之间连接有一对连接杆，一对所述固定板的顶部均安装有连接块，且所述连接块为“l”形，所述连接块和螺纹杆咬合连接。

6、采用上述进一步方案的有益效果是，因连接块与螺纹杆咬合连接，而连接块自身无法旋转，所以旋转的螺纹杆能够带动与连接块连接的固定板移动。

7、进一步的，一对所述固定板之间通过轴承连接有从动轴，所述从动轴的外侧安装有第一齿轮，一对所述固定板的内部均通过轴承连接有惰性轴，其中一个所述惰性轴的外侧安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述惰性轴之间连接有滚笼。

8、采用上述进一步方案的有益效果是，在固定板移动后，能够改变滚轮的高度，使其能够完全浸入电镀液中，同时若从动轴旋转，在第一齿轮和第二齿轮的作用下，能够使其中一个惰性轴旋转，从而使滚笼旋转。

9、进一步的，所述滚笼的一侧开设有进料槽，且进料槽内卡合安装有笼门，所述笼门的顶部对称安装有把手，所述笼门和滚笼的外侧均开设有若干通孔。

10、采用上述进一步方案的有益效果是，进料槽能够使使用者将小零件放入滚笼中，而笼门能够防止小零件在电镀时从进料槽冲掉落，把手则便于使用者提起笼门，通孔则能够使电镀时的电镀液通过。

11、进一步的，所述从动轴的一端贯穿其中一个固定板，且该端的外侧安装有第三齿轮，所述电镀池的外侧安装有第二电机，且所述第二电机的输出端传动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧安装有第四齿轮，且所述第四齿轮和第三齿轮可啮合连接。

12、采用上述进一步方案的有益效果是，在第二电机带动驱动轴旋转时，通过第四齿轮和第三齿轮的使用，能够使从动轴旋转，并以第四齿轮和第三齿轮能够随时分离，所以该传动方式不会影响到滚笼的升降。

13、进一步的，所述第一齿轮的半径小于第二齿轮，所述第四齿轮和第三齿轮的半径一致。

14、采用上述进一步方案的有益效果是，通过对第一齿轮和第二齿轮尺寸的限制，能够降低滚笼旋转的速度，从而提高电镀质量。

15、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置，在第一电机带动其中一个螺纹杆和转轴旋转时，在其中一对第一同步轮和第一同步带的作用下，能够使其中一个连接轴旋转，并在一对第二同步轮和第二同步带的作用下，能够使另一个连接轴旋转，最后在另一对第一同步轮和第一同步带的作用下，能够使另一个转轴带动着另一个螺纹杆旋转，从而达到使一对螺纹杆同步同向旋转的目的，以使生产线具备升降的能力，进而降低了升降用电机的数量，以降低设备的整体电机数量，在减轻设备重量的同时，还能够达到便于维护以及降低成本的效果。

技术特征：

1.一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置，其特征在于，包括电镀机构(100)和滚镀机构(200)，所述电镀机构(100)包括电镀池(1001)，所述电镀池(1001)的外侧对称安装有连接座(1002)，所述连接座(1002)的内顶部均通过轴承连接有螺纹杆(1003)，其中一个所述连接座(1002)的顶部安装有第一电机(1004)，所述第一电机(1004)的输出端和螺纹杆(1003)传动连接，所述连接座(1002)的内底部均通过轴承连接有转轴(1005)，且所述转轴(1005)和螺纹杆(1003)传动连接，所述电镀池(1001)的一侧对称安装有一对连接板(1007)，一对所述连接板(1007)之间均连接有连接轴(1008)，所述连接轴(1008)和转轴(1005)的外侧均安装有第一同步轮(1006)，且相邻所述第一同步轮(1006)之间均连接有第一同步带(1009)，所述连接轴(1008)的外侧均安装有第二同步轮(1010)，且所述第二同步轮(1010)之间连接有第二同步带(1011)，所述滚镀机构(200)的两侧和螺纹杆(1003)咬合连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置，其特征在于，所述滚镀机构(200)包括一对固定板(2001)，一对所述固定板(2001)之间连接有一对连接杆(2002)，一对所述固定板(2001)的顶部均安装有连接块(2003)，且所述连接块(2003)为“l”形，所述连接块(2003)和螺纹杆(1003)咬合连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置，其特征在于，一对所述固定板(2001)之间通过轴承连接有从动轴(2004)，所述从动轴(2004)的外侧安装有第一齿轮(2005)，一对所述固定板(2001)的内部均通过轴承连接有惰性轴(2006)，其中一个所述惰性轴(2006)的外侧安装有第二齿轮(2010)，所述第一齿轮(2005)和第二齿轮(2010)啮合连接，所述惰性轴(2006)之间连接有滚笼(2007)。

4.根据权利要求3所述的一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置，其特征在于，所述滚笼(2007)的一侧开设有进料槽，且进料槽内卡合安装有笼门(2008)，所述笼门(2008)的顶部对称安装有把手(2009)，所述笼门(2008)和滚笼(2007)的外侧均开设有若干通孔(2011)。

5.根据权利要求4所述的一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置，其特征在于，所述从动轴(2004)的一端贯穿其中一个固定板(2001)，且该端的外侧安装有第三齿轮，所述电镀池(1001)的外侧安装有第二电机(1012)，且所述第二电机(1012)的输出端传动连接有驱动轴(1013)，所述驱动轴(1013)的外侧安装有第四齿轮(1014)，且所述第四齿轮(1014)和第三齿轮可啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置，其特征在于，所述第一齿轮(2005)的半径小于第二齿轮(2010)，所述第四齿轮(1014)和第三齿轮的半径一致。

技术总结本技术提供了一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置，属于电镀锌技术领域。该种一种自动高轨滚镀锌生产线升降装置，包括电镀机构和滚镀机构，电镀机构包括电镀池，电镀池的外侧对称安装有连接座，连接座的内顶部均通过轴承连接有螺纹杆，其中一个连接座的顶部安装有第一电机，第一电机的输出端和螺纹杆传动连接，连接座的内底部均通过轴承连接有转轴，且转轴和螺纹杆传动连接，电镀池的一侧对称安装有一对连接板，一对连接板之间均连接有连接轴，本技术方案具备通过一个电机来达到使生产线升降的能力，从而降低了升降用电机的数量，以降低设备的整体电机数量，在减轻设备重量的同时，还能够达到便于维护以及降低成本的效果。技术研发人员：刘荣光,刘乡镇受保护的技术使用者：宁波恒憬自动化设备有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/6/5