一种铝型材表面氧化着色装置的制作方法

本技术涉及铝型材表面处理，具体为一种铝型材表面氧化着色装置。

背景技术：

1、为了优化铝型材的装饰效果、增强其抗腐蚀性及延长使用寿命,铝型材一般都要进行表面处理,铝型材的表面处理是铝型材完美挤身与于现代社会的华丽转身,常用的铝型材表面处理的方法是阳极氧化法,通过阳极氧化法可在铝型材表面形成致密氧化膜,该氧化膜的存在可显著改善铝型材的耐腐蚀性、耐磨性和装饰性能。

2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn 215757691 u中提供的一种铝型材表面氧化着色装置，包括龙门架，设置在所述龙门架上的搬运机构，设置在所述龙门架下方的、并且为嵌地式设置的氧化槽，平行设置在所述氧化槽侧面的着色槽，设置在所述着色槽顶部和侧面的着色机构，以及设置在所述着色槽侧面的出料机构；所述搬运机构包括平行设置的两个转动电机，设置在所述转动电机下方的转动架，平行设置在所述转动架上的支撑架；通过龙门架与搬运机构的配合，实现将铝型材先后搬运到氧化槽、着色槽和出料机构上，通过转动电机、转动架和支撑架的配合，实现一次装载多个铝型材，并且搬运方便，利于提高工作效率，通过氧化槽与着色槽对铝型材的连续加工，利于提高表面着色效果。但是现有技术多采用将铝合金型材通过挂钩悬挂于挂架上或者是直接放置在支撑架上，当挂架或者支撑架移动时，沾有处理液的铝型材会出现晃动的情况，导致处理液到处溅落，因此亟需一种铝型材表面氧化着色装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝型材表面氧化着色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材表面氧化着色装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有外壳，所述工作台的顶部固定连接有氧化箱，所述氧化箱的右侧设置有烘干处理箱，所述烘干处理箱的右侧设置有着色箱；

3、所述外壳的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的底部固定连接有放置杆，所述放置杆的表面固定连接有放置框，所述放置框相邻的一侧分别固定连接有液压气缸，所述液压气缸相邻的一侧分别设置有夹持板。

4、优选的，所述丝杆的左侧与外壳活动连接，所述外壳的底部开设有移动槽，所述移动块滑动设置在移动槽内。

5、当对铝型材表面进行处理时，将铝型材放置在放置框内的夹持板之间，通过液压气缸推动夹持板，对铝型材进行夹持固定，当将铝型材伸入氧化箱处理好之后，电动液压杆使被夹持的铝型材从氧化箱内升起，通过电机使丝杆转动，丝杆使移动块向右移动，将氧化之后的铝型材移动至烘干处理箱上方，而在移动的过程中，沾有处理液的铝型材在液压气缸的作用下不会出现晃动的情况。

6、优选的，所述工作台的底部固定连接有水箱，所述工作台的顶部固定连接有水泵。

7、优选的，所述烘干处理箱的内部设置有导水管，所述导水管的表面设置有喷头，所述烘干处理箱的背面设置有排水口。

8、当氧化之后的铝型材移动至烘干处理箱上方时，电动液压杆将被夹持的铝型材伸入烘干处理箱内，同时水泵将水箱内的水通过抽水管抽出，通过排水管进入导水管内，经过喷头喷出，对铝型材表面残留的处理液进行清理。

9、优选的，所述水泵的抽水端设置有抽水管，所述抽水管贯穿进水箱内，所述水泵的出水端设置有排水管，所述排水管贯穿烘干处理箱与导水管连接。

10、优选的，所述烘干处理箱的背面设置有烘干风机，所述烘干处理箱的内部设置有导风管，所述导风管的表面设置有出风罩。

11、当清理完成之后关闭水泵，启动烘干风机，烘干风机吹风通过排风管进入导风管内，经过导风管表面的出风罩吹出，对清洗之后的铝型材进行烘干，达到烘干的效果。

12、优选的，所述烘干风机的输出端设置有排风管，所述排风管贯穿烘干处理箱与导风管连接。

13、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

14、第一、本实用新型，当对铝型材表面进行处理时，将铝型材放置在放置框内的夹持板之间，通过液压气缸推动夹持板，对铝型材进行夹持固定，当将铝型材伸入氧化箱处理好之后，电动液压杆使被夹持的铝型材从氧化箱内升起，通过电机使丝杆转动，丝杆使移动块向右移动，将氧化之后的铝型材移动至烘干处理箱上方，而在移动的过程中，沾有处理液的铝型材在液压气缸的作用下不会出现晃动的情况，避免晃动使处理液到处溅落。

15、第二、本实用新型，当氧化之后的铝型材移动至烘干处理箱上方时，电动液压杆将被夹持的铝型材伸入烘干处理箱内，同时水泵将水箱内的水通过抽水管抽出，通过排水管进入导水管内，经过喷头喷出，对铝型材表面残留的处理液进行清理，清理水从排水口排出，达到清洗的效果，当清理完成之后关闭水泵，启动烘干风机，烘干风机吹风通过排风管进入导风管内，经过导风管表面的出风罩吹出，对清洗之后的铝型材进行烘干，达到烘干的效果，烘干完成之后便于后续的着色等后续的加工。

技术特征：

1.一种铝型材表面氧化着色装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有外壳(3)，所述工作台(1)的顶部固定连接有氧化箱(4)，所述氧化箱(4)的右侧设置有烘干处理箱(5)，所述烘干处理箱(5)的右侧设置有着色箱(6)；

2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面氧化着色装置，其特征在于：所述丝杆(32)的左侧与外壳(3)活动连接，所述外壳(3)的底部开设有移动槽，所述移动块(33)滑动设置在移动槽内。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材表面氧化着色装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有水箱(11)，所述工作台(1)的顶部固定连接有水泵(12)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材表面氧化着色装置，其特征在于：所述烘干处理箱(5)的内部设置有导水管(51)，所述导水管(51)的表面设置有喷头(52)，所述烘干处理箱(5)的背面设置有排水口。

5.根据权利要求3所述的一种铝型材表面氧化着色装置，其特征在于：所述水泵(12)的抽水端设置有抽水管(53)，所述抽水管(53)贯穿进水箱(11)内，所述水泵(12)的出水端设置有排水管，所述排水管贯穿烘干处理箱(5)与导水管(51)连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材表面氧化着色装置，其特征在于：所述烘干处理箱(5)的背面设置有烘干风机(54)，所述烘干处理箱(5)的内部设置有导风管(55)，所述导风管(55)的表面设置有出风罩(56)。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材表面氧化着色装置，其特征在于：所述烘干风机(54)的输出端设置有排风管，所述排风管贯穿烘干处理箱(5)与导风管(55)连接。

技术总结本技术涉及铝型材表面处理技术领域，且公开了一种铝型材表面氧化着色装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有外壳，所述工作台的顶部固定连接有氧化箱，所述氧化箱的右侧设置有烘干处理箱，所述烘干处理箱的右侧设置有着色箱。该铝型材表面氧化着色装置，通过液压气缸推动夹持板，对铝型材进行夹持固定，当将铝型材伸入氧化箱处理好之后，电动液压杆使被夹持的铝型材从氧化箱内升起，通过电机使丝杆转动，丝杆使移动块向右移动，将氧化之后的铝型材移动至烘干处理箱上方，而在移动的过程中，沾有处理液的铝型材在液压气缸的作用下不会出现晃动的情况，避免晃动使处理液到处溅落。技术研发人员：吕鑫涵,阮和建,胡卫星,王祖江,钟冬胜受保护的技术使用者：浙江隆达园艺家具制造有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/5