一种电镀添加剂可自动下料的电镀机的制作方法

本技术涉及电镀领域，更具体地说，本技术涉及一种电镀添加剂可自动下料的电镀机。

背景技术：

1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀，在电镀的过程中，需要用到电镀机。

2、经检索，现有专利(公告号：cn208965069u)公开了一种具有挂具的电镀机。本实用新型包括电镀机本体，所述电镀机本体的正面安装有蓄电池，所述蓄电池的一端安装有液晶显示屏，所述液晶显示屏的下端设置有控制面板，所述电镀机本体的内部设置有电解液，所述电镀机本体的顶部两端均安装有支撑板，所述支撑板之间安装有固定杆，所述固定杆的两端均安装有第二滑块，且固定杆的下端安装有第一滑块，所述第一滑块的下端安装有转轴，所述转轴上安装有挂钩。本实用新型解决了现有的电镀机电镀不均匀、电镀使用操作不便和电镀工件不易放置导致电镀效率低下的问题。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的电镀机在工作使用时，需要工作人员手动来对电镀添加剂进行添加，且在对电镀添加剂进行添加时，工作人员手动容易对电镀添加剂添加的分量造成误差，影响后续电镀；

3、因此，针对上述问题提出一种电镀添加剂可自动下料的电镀机。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电镀添加剂可自动下料的电镀机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀添加剂可自动下料的电镀机，包括机体，所述机体上方设置有下料机构，所述下料机构包括滑槽、滑块、进料斗、第一滑轨、第一滑轮、挡板、电动推杆、螺纹轴和缓冲板，所述机体上方表面开设有滑槽，所述滑槽内侧配合安装有滑块，所述滑块外壁一侧螺钉连接有进料斗，所述进料斗下方开设有第一滑轨，所述第一滑轨内侧配合安装有第一滑轮，所述第一滑轮外壁一侧螺钉连接有挡板，所述挡板一侧焊接有电动推杆，所述挡板下方螺钉连接有螺纹轴，所述螺纹轴一侧螺钉连接有缓冲板。

3、进一步的，所述滑槽通过滑块与进料斗构成滑动结构，且滑槽与进料斗平行分布，在电镀添加剂可自动下料的电镀机工作使用时，通过设置有滑槽与滑块，在滑槽与滑块的相互作用下，可以对进料斗的位置进行调节。

4、进一步的，所述第一滑轨通过第一滑轮与挡板构成滑动结构，且第一滑轨与挡板平行分布，在电镀添加剂可自动下料的电镀机工作使用时，通过设置有第一滑轨与第一滑轮，在第一滑轨与第一滑轮的相互作用下，可以对挡板的位置进行限位移动。

5、进一步的，所述挡板通过电动推杆与机体构成伸缩结构，且电动推杆以机体的中轴线对称设置，在电镀添加剂可自动下料的电镀机工作使用时，通过设置有电动推杆，在电动推杆的作用下，可以对挡板的位置进行调节。

6、进一步的，所述缓冲板通过螺纹轴与挡板构成旋转结构，且缓冲板为倾斜状结构，在电镀添加剂可自动下料的电镀机工作使用时，通过设置有缓冲板，在螺纹轴的作用下，可以对缓冲板进行旋转，进而对物料进行缓冲。

7、进一步的，所述机体表面设置有散热机构，所述散热机构包括第二滑轨、第二滑轮、防护板、限位槽、限位杆、散热网和固定螺栓，所述机体表面开设有第二滑轨，所述第二滑轨内侧配合安装有第二滑轮，所述第二滑轮一侧设置有防护板，在电镀添加剂可自动下料的电镀机工作使用时，通过设置有第二滑轨与第二滑轮，在第二滑轨与第二滑轮的相互作用下，可以对防护板进行移动。

8、进一步的，所述防护板表面开设有限位槽，所述限位槽内侧配合安装有限位杆，在电镀添加剂可自动下料的电镀机工作使用时，通过设置有限位槽与限位杆，在限位槽与限位杆的相互作用下，可以对防护板进行固定。

9、进一步的，所述机体表面设置有散热网，所述散热网表面贯穿设置有固定螺栓，在电镀添加剂可自动下料的电镀机工作使用时，通过设置有散热网，可以利用散热网对机体进行散热。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、1、与现有技术相比，通过下料机构的设置，在电镀添加剂可自动下料的电镀机工作使用时，可以先将电动推杆的开关打开，使得电动推杆可以带动挡板进行移动，且在滑槽与滑块的相互作用下，利用滑块可以对挡板的移动位置进行限定，其次电动推杆在带动防爆移动的同时，可以达到自动下料的效果，且挡板可以对下料起到控量的效果，再将缓冲板拉动，在螺纹轴的作用下，螺纹轴可以带动缓冲板进行旋转，进而在下料时，起到缓冲的效果。

技术特征：

1.一种电镀添加剂可自动下料的电镀机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上方设置有下料机构(2)，所述下料机构(2)包括滑槽(201)、滑块(202)、进料斗(203)、第一滑轨(204)、第一滑轮(205)、挡板(206)、电动推杆(207)、螺纹轴(208)和缓冲板(209)，所述机体(1)上方表面开设有滑槽(201)，所述滑槽(201)内侧配合安装有滑块(202)，所述滑块(202)外壁一侧螺钉连接有进料斗(203)，所述进料斗(203)下方开设有第一滑轨(204)，所述第一滑轨(204)内侧配合安装有第一滑轮(205)，所述第一滑轮(205)外壁一侧螺钉连接有挡板(206)，所述挡板(206)一侧焊接有电动推杆(207)，所述挡板(206)下方螺钉连接有螺纹轴(208)，所述螺纹轴(208)一侧螺钉连接有缓冲板(209)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀添加剂可自动下料的电镀机，其特征在于：所述滑槽(201)通过滑块(202)与进料斗(203)构成滑动结构，且滑槽(201)与进料斗(203)平行分布。

3.根据权利要求1所述的一种电镀添加剂可自动下料的电镀机，其特征在于：所述第一滑轨(204)通过第一滑轮(205)与挡板(206)构成滑动结构，且第一滑轨(204)与挡板(206)平行分布。

4.根据权利要求3所述的一种电镀添加剂可自动下料的电镀机，其特征在于：所述挡板(206)通过电动推杆(207)与机体(1)构成伸缩结构，且电动推杆(207)以机体(1)的中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种电镀添加剂可自动下料的电镀机，其特征在于：所述缓冲板(209)通过螺纹轴(208)与挡板(206)构成旋转结构，且缓冲板(209)为倾斜状结构。

6.根据权利要求1所述的一种电镀添加剂可自动下料的电镀机，其特征在于：所述机体(1)表面设置有散热机构(3)，所述散热机构(3)包括第二滑轨(301)、第二滑轮(302)、防护板(303)、限位槽(304)、限位杆(305)、散热网(306)和固定螺栓(307)，所述机体(1)表面开设有第二滑轨(301)，所述第二滑轨(301)内侧配合安装有第二滑轮(302)，所述第二滑轮(302)一侧设置有防护板(303)。

7.根据权利要求6所述的一种电镀添加剂可自动下料的电镀机，其特征在于：所述防护板(303)表面开设有限位槽(304)，所述限位槽(304)内侧配合安装有限位杆(305)。

8.根据权利要求6所述的一种电镀添加剂可自动下料的电镀机，其特征在于：所述机体(1)表面设置有散热网(306)，所述散热网(306)表面贯穿设置有固定螺栓(307)。

技术总结本技术公开了一种电镀添加剂可自动下料的电镀机，具体涉及电镀领域，包括机体，所述机体上方设置有下料机构，所述下料机构包括滑槽、滑块、进料斗、第一滑轨、第一滑轮、挡板、电动推杆、螺纹轴和缓冲板。该种电镀添加剂可自动下料的电镀机，在电镀添加剂可自动下料的电镀机工作使用时，可以先将电动推杆的开关打开，使得电动推杆可以带动挡板进行移动，且在滑槽与滑块的相互作用下，利用滑块可以对挡板的移动位置进行限定，其次电动推杆在带动防爆移动的同时，可以达到自动下料的效果，且挡板可以对下料起到控量的效果，再将缓冲板拉动，在螺纹轴的作用下，螺纹轴可以带动缓冲板进行旋转，进而在下料时，起到缓冲的效果。技术研发人员：吴晨受保护的技术使用者：江苏泰利达实业有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/6/11