一种具备检测功能的供氢氧装置的制作方法

本发明涉及供氢氧装置的，特别涉及一种具备检测功能的供氢氧装置。

背景技术：

1、供氢氧装置是一种将水分解成氢气和氧气的设备。水电解是一种通过电解水来分解水分子的方法，其中水被分解成氢气和氧气。供氢氧装置通常由电解槽、电源、电解液和收集器等组成。

2、电解槽是供氢氧装置的核心部件，通常是由两个电极(阴极和阳极)和一个电解质溶液组成。电解质溶液可以是酸性、碱性或中性的，具体取决于应用需求。在电解槽中，通过施加电流，将水分子分解成氢气和氧气。氢气会在阴极上生成，而氧气会在阳极上生成。

3、收集器是用于收集和储存产生的氢气和氧气的部件。收集器可以是气体袋、气体瓶或气体管道等。

4、如公开号为cn215481309u的中国专利公开了一种氢氧机，包括：机体，内设有容腔，机体上端固定连接有机盖；安装机构，包括多个安装条和连接安装条底端的挡板；电极板，电极板能竖向卡入安装条之间的间隙，且底端与挡板相抵；隔板，隔板上设有供安装条上端嵌入的卡槽，隔板上固设有能与机盖下端相抵的连接柱。通过在机体内壁上间隔设置安装条，从而可从上端将电极板卡入安装条之间的间隙内，以限制电极板的横向位移，电极板的底端与挡板相抵，以限制电极板向下的位移，通过设置隔板并在隔板上设置能供安装条上端卡入的卡槽，从而能使隔板底面与电极板上端相抵，再通过在隔板上设置能与机盖下端相抵的连接柱，从而将电极板固定，安装结构稳定，安装操作方便。

5、然而，上述供氢氧装置在实际使用的过程中还有一些不足之处：

6、1、上述现有技术中，通过电极板插入到电解液中进行电解，从而产生氢气和氧气，但是其无法调节氢气以及氧气的产生量，因此导致整个供氢氧装置的适应性较差，并且在产生氢气和氧气的过程中，其无法针对产生的氢气或者氧气的纯度进行检测。

7、2、现有技术中，供氢氧装置能够实现氧气和氢气的产生，但是氢气和氧气的产生需要用到电解液，而现有技术中，无法对电解液的容量进行定时检测，当电解液被处理之后，电解液会逐渐的变少，若不能及时添加会导致整个设备空转发生损坏，而现有技术中，通常需要人工来定时添加和清理。

8、3、现有技术中，电极板对电解液进行电解时，电极板与通电导线连接的部位因为是金属材质，会导致其在长时间的使用之后，快速的发生腐蚀和生锈，导致整个电极板出现接触不良的情况，从而影响电极板对电解液电解的效率，更甚者，导致电极板发生损坏。

9、因此，在上述陈述的观点之下，现有的供氢氧装置还有可提高的空间。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供了一种具备检测功能的供氢氧装置。

2、一种具备检测功能的供氢氧装置，包括，气体发生箱，其底部具有盛放电解液的防腐盛放槽。

3、电解器，用于对气体发生箱底部所盛放的电解液进行电解产生氢气和氧气，包括电解设备、固定架以及电极板，所述电解设备设于固定架上，而固定架成十字形分布，并且所述固定架安装于气体发生箱内，所述电极板等间距设于固定架的底部。

4、自检测器，包括检测竖板以及输送管道，所述检测竖板固定安装于固定架上，且检测竖板的一端向下插设于电解液中，另外一端向上穿设于气体发生箱，所述输送管道沿气体发生箱长度方向的两侧对称固设于气体发生箱的两侧。

5、优选的，所述固定架与电极板之间设置有快速安装模块，所述快速安装模块包括安装块、方形槽、一号插接柱、安装块、直角卡接块以及快速卡接压簧；所述安装块对称固定安装在电极板长度方向的上端中部，所述固定架上等间距贯穿开设供安装块插接安装的方形槽，所述一号插接柱固定安装于安装块的顶部，并且一号插接柱与电极板之间连接有通电导线，所述直角卡接块沿着安装块长度方向的两侧对称滑动设于安装块上，所述安装块上开设供直角卡接块滑移的滑动槽，所述快速卡接压簧设于安装块的滑动槽内，且快速卡接压簧的一端与安装块相连、另外一端设于直角卡接块相连。

6、优选的，所述安装块上滑移的两个对称分布的直角卡接块相对的一侧固定连接有牵引绳，所述牵引绳滑动穿设于安装块，且牵引绳的中部分布于安装块的外侧。

7、优选的，所述一号插接柱上插接安装有二号插接柱，所述二号插接柱上通过通电导线与通电电源相连，通过通电电源的电力驱使电极板进行工作，从而实现对电解液进行电离产生氢气和氧气。

8、优选的，所述固定架上还开设有针对产生的氢气和氧气进行输送的出气孔，所述固定架上的出气孔上固定安装有能够进行伸缩的伸缩输送管，所述伸缩输送管贯穿气体发生箱向外延伸，并且所述伸缩输送管的中部设有中转箱，所述中转箱的上端设有气体排出口。

9、优选的，所述气体发生箱的上端通过螺纹连接的方式对称安装有升降调节螺纹杆，所述升降调节螺纹杆的底部设于固定架上，所述气体发生箱的外表面还刻有刻度线，便于通过升降调节螺纹杆来控制固定架的升降。

10、优选的，所述自检测器还包括感应柱、防腐柱、感应板以及电解液容量检测灯束；所述防腐柱沿着检测竖板的宽度方形滑动穿设于检测竖板靠近气体发生箱中部的一端，所述感应柱固定安装在防腐柱靠近检测竖板的一端，并且感应柱滑动设于检测竖板内，所述感应柱与检测竖板之间设有初始压簧，所述感应板固定安装在检测竖板内，并且所述感应柱具有滑向感应板并与之接触的趋势，所述检测竖板内开设供感应板与感应柱安装的空心槽，所述电解液容量检测灯束固定安装于气体发生箱上，且所述电解液容量检测灯束中的每一个灯束分别与若干感应板通过通电导线一一连接。

11、优选的，所述检测竖板靠近气体发生箱中部的一侧等间距铰接有与防腐柱一一对应的联动板，所述联动板的顶部开设有穿设孔，所述检测竖板上固定连接有联动绳，所述联动绳穿过联动板上开设的穿设孔固定连接有联动浮球，所述联动浮球设于气体发生箱内的防腐盛放槽内。

12、优选的，所述输送管道上设置有与检测竖板对应并控制电解液量的联动加液组件，所述联动加液组件包括一号固定塞、二号滑动塞、一号主动通电线圈、滑动板、被动吸附块以及二号主动通电线圈；所述一号固定塞安装于输送管道的内壁上，所述二号滑动塞滑动安装于输送管道的内部，且二号滑动塞抵靠于一号固定塞并具有向远离一号固定塞方向滑移的趋势，所述滑动板固定安装在二号滑动塞的上端，且所述输送管道上开设供滑动板穿设滑动的条形槽。

13、所述一号主动通电线圈固定安装在输送管道上，且一号主动通电线圈与滑动板在同一直线上，所述被动吸附块安装于滑动板靠近一号主动通电线圈的一端，且一号主动通电线圈与检测竖板上位于底部的感应板通过通电导线相连。

14、所述联动加液组件还包括二号主动通电线圈，所述二号主动通电线圈固定安装于输送管道远离一号主动通电线圈的一端，且所述二号主动通电线圈与检测竖板上位于顶部的感应板通过通电导线相连。

15、优选的，所述一号主动通电线圈上固定有通电导线，所述检测竖板上安装有导电开关板，所述导电开关板位于感应柱靠近防腐柱的一侧，使得感应柱位于导电开关板与感应板之间。

16、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

17、一、本发明通过电极板与安装块的配合，不仅实现了电极板与固定架之间的快速安装，减少了电极板安装时的繁琐步骤所带来的施工问题，同时本发明还能够保证电极板的一号插接柱与二号插接柱与电解液进行分离，避免电极板与通电导线连接的部位因为电解液的影响发生腐蚀和生锈，减少了电极板损坏的可能性，提高电极板工作的稳定性。

18、二、本发明能够通过控制电极板插入到电解液的深度来控制氢气和氧气制备的量，大大提高了整个装置的适用性，保证氢气和氧气制备的效率。

19、三、本发明通过自检测器实现对整个设备中的电解液的容量进行实时检测，其不仅能够保证工作人员对整个气体发生箱内的电解液的容量进行有效的检测，而且当气体发生箱内部的电解液缺少时，能够进行自动化补液，避免整个设备长时间的处于空转的状态，影响气体制备的效率和能源的浪费。