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一种双面电镀铜通孔碳膜板制作方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-27 11:53:16

本发明涉及化工,尤其是涉及一种双面电镀铜通孔碳膜板制作方法。

背景技术:

1、电镀技术是一种利用电解现象,在金属或其他材料表面形成一层金属或合金的方法,被广泛应用于电子电器、机械制造等行业。

2、目前在常规的电镀技术主要通过施加直流电,使金属离子在电镀板表面沉积形成均匀、致密的金属渡层。随着现代技术的发展,为了制造高密度、高精度的电路板,满足复杂的电路布局和高速信号传输需求,市面上对于通孔电镀板的需求急剧增加。但由于通孔电镀板内部存在大量的孔洞,容易出现电镀不均匀,使大量金属沉积在通孔内部,导致后续的使用过程中容易出现金属层剥落的现象。因此仍有改进的空间。

技术实现思路

1、为了提高表面镀铜的均匀性,本申请提供一种双面电镀铜通孔碳膜板制作方法。

2、第一方面,本申请提供一种双面电镀铜通孔碳膜板制作方法,采用如下的技术方案:一种双面电镀铜通孔碳膜板制作方法,包括以下步骤:

3、步骤1,对碳模板钻孔,再进行抛光、化学清洗、钝化;

4、步骤2,将通孔碳模板浸入电镀槽的电解液中,设置电镀槽的电压为4-10v,电流为35-45a,电解液温度为50-60℃,电镀20-30分钟,得预制电镀铜通孔碳模板;

5、步骤3,在预制电镀铜通孔碳模板表面喷涂碳膜,即得双面电镀铜通孔碳模板;

6、所述电镀液中含有质量浓度为110g/l的硫酸溶液、50-60g/l的硫酸铜溶液、50-60ppm的氯离子、2-3g/l加速剂、4-8g/l抑制剂、1-2g/l整平剂。

7、通过采用上述技术方案,在低电压的条件下,电解质中的电流密度差异降低,电流在电解质中分布更均匀,提高电镀的均匀性;同时,高电流的条件下,电解质中电流的密度较高,有利于提高填洞能力,不容易形成孔中空洞。低电压高电流的电镀状态使得电解液中均匀分布大量电流,使铜离子更容易在通孔碳膜板表面均匀沉积。在结合电解液中特定的硫酸浓度以及铜离子浓度,提高镀层的结合力,合理的控制电镀速率,提高表面镀铜的均匀性,并有效提高孔内的均匀度。

8、优选的,所述加速剂包括聚二硫二丙烷磺酸钠、3-2,3-二巯基丙磺酸钠、二甲硫醚、四羚丙基乙二胺、三乙醇胺、苯并二氮唑中的一种或多种。

9、通过采用上述技术方案,以上述一种或多种物质作为加速剂,能有效提高电镀液中电子含量,同时提高电镀液的流动性和扩散性,加速金属离子在金属表面的沉积速度。

10、优选的,所述加速剂由聚二硫二丙烷磺酸钠、二甲硫醚以(0.5-1):(1.5-2)的质量比例组成。

11、通过采用上述技术方案,以聚二硫二丙烷磺酸钠、二甲硫醚作为加速剂,有利于提高电镀效率;同时以特定比例的聚二硫二丙烷磺酸钠、二甲硫醚作为加速剂,还有利于提高电镀液中溶液的扩散性,改善电镀液和通孔碳膜板的接触性能,提高电镀过程中镀层的致密性,不容易因电镀速度较快而产生结晶粗糙的状态,进一步提高表面的均匀沉积状态。

12、优选的,步骤2中,电镀槽的电压为4-10v,电流为38-40a,电镀22-25分钟。

13、通过采用上述技术方案,以上述特定范围的电压、电流、电镀时间进行双面镀铜,有利于制备表面均匀的电镀板。

14、优选的,所述步骤3中,喷涂碳膜的厚度为5-20nm。

15、通过采用上述技术方案,在电镀铜通孔碳模板表面表面喷涂一层较薄的碳膜,有利于使碳模板表面保持光滑均匀的状态,提高碳模板的外观质感。

16、优选的,所述抑制剂包括聚乙二醇、聚丙烯二醇、聚乙二醇中的一种或多种。

17、通过采用上述技术方案,以上述一种或多种物质作为抑制剂,能有效调节电镀液的化学环境,控制沉积速率,使铜沉积在通孔碳模板的表面,提高电镀的均匀性。

18、优选的,所述整平剂包括苯并咪唑、二茂铁中的一种或多种。

19、通过采用上述技术方案,以上述一种或多种物质作为整平剂,可以通过调整电镀液的表面张力,填充基材表面凹陷和不平整的部分,使铜离子能均匀的沉积在基材的表面,使电镀层的表面更加平坦。

20、第二方面,本申请提供一种双面电镀铜通孔碳膜板,采用如下的技术方案:

21、一种双面电镀铜通孔碳膜板,采用上述双面电镀铜通孔碳膜板的制备方法制得。

22、通过采用上述技术方案,以上述方法制备的双面电镀铜通孔碳膜板,具有较好的均匀性。

23、综上所述,本申请具有以下有益效果:

24、1、通过施加低电压,使电解质中的电流密度差异降低,电流在电解质中分布更均匀;同时,高电流的条件下,电解质中电流的密度较高。低电压高电流的电镀状态使得电解液中均匀分布大量电流,使铜离子更容易在通孔碳膜板表面均匀沉积。在结合电解液中特定的硫酸浓度以及铜离子浓度,合理的控制电镀速率,提高表面镀铜的均匀性,并有效提高孔内的均匀度。

25、2、通过以特定比例的聚二硫二丙烷磺酸钠、二甲硫醚作为加速剂,有利于提高电镀效率,同时不容易产生结晶粗糙的状态,进一步提高表面的均匀沉积状态。

技术特征:

1.一种双面电镀铜通孔碳膜板制作方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种双面电镀铜通孔碳膜板制作方法,其特征在于:所述加速剂包括聚二硫二丙烷磺酸钠、3-2,3-二巯基丙磺酸钠、二甲硫醚、四羚丙基乙二胺、三乙醇胺、苯并二氮唑中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的一种双面电镀铜通孔碳膜板制作方法,其特征在于:所述加速剂由聚二硫二丙烷磺酸钠、二甲硫醚以(0.5-1):(1.5-2)的质量比例组成。

4.根据权利要求1所述的一种双面电镀铜通孔碳膜板制作方法,其特征在于:步骤2中,电镀槽的电压为4-10v,电流为38-40a,电镀22-25分钟。

5.根据权利要求1所述的一种双面电镀铜通孔碳膜板制作方法,其特征在于:所述步骤3中,喷涂碳膜的厚度为5-20nm。

6.根据权利要求1所述的一种双面电镀铜通孔碳膜板制作方法,其特征在于:所述抑制剂包括聚乙二醇、聚丙烯二醇、聚乙二醇中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的一种双面电镀铜通孔碳膜板制作方法,其特征在于:所述整平剂包括苯并咪唑、二茂铁中的一种或多种。

8.一种双面电镀铜通孔碳膜板,其特征在于:采用如权利要求1-7任一所述的双面电镀铜通孔碳膜板的制备方法制得。

技术总结本发明涉及化工技术领域,具体公开了一种双面电镀铜通孔碳膜板制作方法。双面电镀铜通孔碳膜板制作方法具体如下:将碳模板钻孔,再进行抛光、化学清洗、钝化,得通孔碳模板;再将制得的通孔通碳板浸入电解槽中电镀、喷涂碳膜,即得双面电镀铜通孔碳膜板。本发明的制备方法具有电镀均匀、平滑的优点。技术研发人员:李纪生,林卫权,邵立然受保护的技术使用者:杭州升达电子有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/26

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