一种干壁钉表面耐腐蚀处理装置的制作方法

本技术涉及电镀设备，更具体地说，它涉及一种干壁钉表面耐腐蚀处理装置。

背景技术：

1、传统给予干壁钉表面耐腐蚀处理的方式大多为电镀。而电镀中的滚镀方式尤为常用，其具有单批次电镀量大，电镀效率高的特点。但由于干壁钉产品体积小，采用滚镀方式进行电镀存在相邻间产品接触，且槽内各局部电流强度不等，存在镀层厚度不均匀的问题，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种干壁钉表面耐腐蚀处理装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种干壁钉表面耐腐蚀处理装置，该耐腐蚀处理装置具有方便沥干，电镀层层厚设置均匀的特点。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种干壁钉表面耐腐蚀处理装置，包括电镀槽，所述电镀槽的槽底设有绝缘板，绝缘板上堆叠有若干呈自下而上垂直布置的导电托架，导电托架设在所述电镀槽内，所述导电托架包括导电平台，导电平台上开设有若干供干壁钉穿入并实现悬挂的工位孔，所述导电平台的底部设有导电撑脚。

3、本实用新型进一步设置为：所述导电平台的顶部设有接线端子。

4、本实用新型进一步设置为：所述接线端子设在导电平台的边缘位置。

5、本实用新型进一步设置为：所述电镀槽呈长方体状；所述导电平台呈矩形板状。

6、本实用新型进一步设置为：所述工位孔呈矩形阵列布置在导电平台上。

7、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的干壁钉表面耐腐蚀处理装置，通过使用定位装夹的导电托架对作耐腐蚀处理的干壁钉在槽内进行位置定位，且由于导电托架在槽内的均匀布置，也使得干壁钉在槽内被均布设置，使槽内各局部电流强度接近，致使最终电镀镀层厚度均匀，整体功能完善，实用性强。

技术特征：

1.一种干壁钉表面耐腐蚀处理装置，包括电镀槽，其特征在于：所述电镀槽的槽底设有绝缘板，绝缘板上堆叠有若干呈自下而上垂直布置的导电托架，导电托架设在所述电镀槽内，所述导电托架包括导电平台，导电平台上开设有若干供干壁钉穿入并实现悬挂的工位孔，所述导电平台的底部设有导电撑脚。

2.根据权利要求1所述的干壁钉表面耐腐蚀处理装置，其特征在于：所述导电平台的顶部设有接线端子。

3.根据权利要求2所述的干壁钉表面耐腐蚀处理装置，其特征在于：所述接线端子设在导电平台的边缘位置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的干壁钉表面耐腐蚀处理装置，其特征在于：所述电镀槽呈长方体状；所述导电平台呈矩形板状。

5.根据权利要求4所述的干壁钉表面耐腐蚀处理装置，其特征在于：所述工位孔呈矩形阵列布置在导电平台上。

技术总结本技术公开了一种干壁钉表面耐腐蚀处理装置，包括电镀槽，所述电镀槽的槽底设有绝缘板，绝缘板上堆叠有若干呈自下而上垂直布置的导电托架，导电托架设在所述电镀槽内，所述导电托架包括导电平台，导电平台上开设有若干供干壁钉穿入并实现悬挂的工位孔，所述导电平台的底部设有导电撑脚；所述导电平台的顶部设有接线端子；所述接线端子设在导电平台的边缘位置。该耐腐蚀处理装置具有方便沥干，电镀层层厚设置均匀的特点，整体功能完善，实用性强。技术研发人员：刘孟斐,何梅琴,陈冠成,徐叶萍,江波,王义伟受保护的技术使用者：浙江俊荣五金工业有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/6/26