一种电解铜箔用供液分布器组件的制作方法

本发明属于电解铜箔设备，具体涉及一种电解铜箔用供液分布器组件。

背景技术：

1、电解铜箔的过程实际就是氧化还原反应的过程，一定比例溶液的硫酸铜经过管道输送到阳极槽内，通过正负电荷的运动性质在阴极上形成一种薄如蝉翼的金属薄膜(铜)。尤其在设备的宽幅方向怎样能均匀的、源源不断的，将电解液(一定比例的硫酸铜液体)从底部输送到阳极槽内显得格外重要。这样的特性直接决定了电解铜箔的品质(面密度)。目前国内的终端客户都要求面密度偏差在±1.5以内，这样就增加了设备的难度。

2、目前国内现有的技术都是在电解液输送管道内设置缓冲消泡管，消泡管底部设置有独立调整流量的隔膜调节阀，在入槽口处配备鸭嘴管或者混液盒。这样的结构在具体的实施中存在鸭嘴长时间运行形状发生变化需要频繁更换，同时独立调整流量的隔膜调节阀对作业人员的技术水平要求很高(凭经验、感觉调整阀门的开合量)。同时鸭嘴式的结构增加了电解液的流速，对阴极辊有很大的冲击效果，会在入槽口处形成涡流和气泡现象影响上液的均匀性。因此有必要提出改进。

技术实现思路

1、本发明解决的技术问题：提供一种电解铜箔用供液分布器组件，本发明目的在于实现电解液提速稳流，避免电解液流速对阴极辊的很大冲击而导致在入槽口处形成涡流和气泡现象影响上液均匀性的问题。

2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案：

3、一种电解铜箔用供液分布器组件，包括阳极槽,所述阳极槽上设有与上部的阴极辊正对的长条形的入槽口，所述入槽口下部设有混液腔体，所述混液腔体内部设有独立供液单元，所述独立供液单元包括多个供液支管和一个与入槽口长度适配的圆形腔体，所述多个供液支管在混液腔体竖直设立且呈一排均布，所述圆形腔体在混液腔体上部且在入槽口下部沿长度方向设置，所述多个供液支管上端均与圆形腔体连通，所述圆形腔体内部中间设有一沿长度贯穿的孔板，所述圆形腔体顶壁沿长度方向两侧对称均布有两排斜角圆孔，所述圆形腔体上部固定有机翼形状的导流板，所述阳极槽的入槽口两内侧均设有斜边通道，所述导流板两边与两斜边通道之间形成的流道使电解液沿着阴极辊切线方向流入阳极槽内。

4、对上述方案的进一步限定，所述圆形腔体按照入槽口长度即根据生箔机设备宽幅确定；相邻两所述供液支管之间的距离为100mm～120mm。

5、对上述方案的进一步限定，所述孔板上均布有多个孔眼，所述孔板下部均布设有多个用于防止孔板变形的弧形圆板，所述弧形圆板与孔板和圆形腔体内壁固定连接。

6、对上述方案的进一步限定，所述斜边通道是由与入槽口长度适配的连接板和斜板组成，所述连接板通过沉头螺钉与入槽口内壁固定连接，所述斜板呈倾斜状且一边与连接板一边通过焊接固定连接。

7、对上述方案的进一步限定，所述导流板的长度与入槽口长度适配，所述导流板中部通过沿长度方向均布的多个沉头螺钉与圆形腔体顶壁固定连接。

8、对上述方案的进一步限定，所述混液腔体下部设有安装法兰，所述供液支管下部设有与安装法兰配合在一起的配合法兰。

9、本发明与现有技术相比的优点：

10、1、本方案通过在混液腔体内部设有独立供液单元，在独立供液单元的圆形腔体内设置孔板，孔板以上的空间内电解液可以实现提速稳流的特性，并且在圆形腔体的顶部设置两排带斜角的圆孔，电解液可以在此处实现二次提速稳流，从而避免现有技术中电解液流速对阴极辊的很大冲击而导致在入槽口处形成涡流和气泡现象影响上液均匀性的问题；

11、2、本方案通过在圆形腔体上部固定有机翼形状的导流板，阳极槽的入槽口两内侧均设有斜边通道，可以实现让高速的电解液沿着阴极辊(负极)切线的方向冲入阳极槽内，能有效的避免正面冲击后的涡流和气泡现象影响，降低前段融铜造液泵体的负载，实现低流量高速度的电解目标。

技术特征：

1.一种电解铜箔用供液分布器组件，包括阳极槽(1),所述阳极槽(1)上设有与上部的阴极辊正对的长条形的入槽口(2)，所述入槽口(2)下部设有混液腔体(3)，其特征在于：所述混液腔体(3)内部设有独立供液单元(5)，所述独立供液单元(5)包括多个供液支管(6)和一个与入槽口(2)长度适配的圆形腔体(7)，所述多个供液支管(6)在混液腔体(3)竖直设立且呈一排均布，所述圆形腔体(7)在混液腔体(3)上部且在入槽口(2)下部沿长度方向设置，所述多个供液支管(6)上端均与圆形腔体(7)连通，所述圆形腔体(7)内部中间设有一沿长度贯穿的孔板(8)，所述圆形腔体(7)顶壁沿长度方向两侧对称均布有两排斜角圆孔(7-1)，所述圆形腔体(7)上部固定有机翼形状的导流板(9)，所述阳极槽(1)的入槽口(2)两内侧均设有斜边通道(10)，所述导流板(9)两边与两斜边通道(10)之间形成的流道使电解液沿着阴极辊切线方向流入阳极槽(1)内；所述混液腔体(3)下部设有安装法兰(4)，所述供液支管(6)下部设有与安装法兰(4)配合在一起的配合法兰(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔用供液分布器组件，其特征在于：所述圆形腔体(7)长度是按照入槽口(2)长度即根据生箔机设备宽幅确定；相邻两所述供液支管(6)之间的距离为100mm～120mm。

3.根据权利要求1所述的一种电解铜箔用供液分布器组件，其特征在于：所述孔板(8)上均布有多个孔眼，所述孔板(8)下部均布设有多个用于防止孔板(8)变形的弧形圆板(12)，所述弧形圆板(12)与孔板(8)和圆形腔体(7)内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电解铜箔用供液分布器组件，其特征在于：所述斜边通道(10)是由与入槽口(2)长度适配的连接板(10-1)和斜板(10-2)组成，所述连接板(10-1)通过沉头螺钉与入槽口(2)内壁固定连接，所述斜板(10-2)呈倾斜状且一边与连接板(10-1)一边通过焊接固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电解铜箔用供液分布器组件，其特征在于：所述导流板(9)的长度与入槽口(2)长度适配，所述导流板(9)中部通过沿长度方向均布的多个沉头螺钉与圆形腔体(7)顶壁固定连接。

技术总结提供一种电解铜箔用供液分布器组件，属于电解铜箔设备技术领域。包括阳极槽,阳极槽上设有入槽口，入槽口下部设有混液腔体，混液腔体内部设有独立供液单元，独立供液单元包括多个供液支管和一个圆形腔体，多个供液支管在混液腔体竖直设立且呈一排均布，圆形腔体在混液腔体上部且在入槽口下部沿长度方向设置，多个供液支管上端均与圆形腔体连通，圆形腔体内部中间设有孔板，圆形腔体顶壁沿长度方向两侧对称均布有两排斜角圆孔，圆形腔体上部固定有机翼形状导流板，入槽口两内侧均设有斜边通道。本发明实现电解液提速稳流，避免电解液流速对阴极辊的很大冲击而导致在入槽口处形成涡流和气泡现象影响上液均匀性的问题。技术研发人员：全德镐,蒲超,李炫东受保护的技术使用者：人科机械设备（陕西）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/30