一种可再生电积槽槽间平衡电流导电装置制作方法与流程

本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种可再生电积槽槽间平衡电流导电装置制作方法。

背景技术：

1、电积槽槽间导电装置主要作用为平衡阴阳极板电流势，实现电流多回路，使得极板电流分布更加均匀，在电解、电积工段生产过程中，在使用一段时间后，导电板会出现电积液腐蚀断裂情况，进而影响各阴阳极板间电流分布，降低电积工段整体电流效率；一旦出现此现象，需及时进行整条更换，导致一定程度的资源浪费。

2、传统工艺制作的槽间导电板采用定制钢模轧制实心铜排，加工前为标准阴极铜，铜排整体无焊缝及裂纹。制作工艺要求较高且成本较高，但其由标准阴极铜制作，强度低，易发生形变。一旦发生腐蚀，无法进行自行修复，必须重新进行采购。

技术实现思路

1、本发明通过提供一种可再生电积槽槽间平衡电流导电装置制作方法，解决了传统槽间导电板发生腐蚀无法进行自行修复，必须重新进行采购的问题。

2、本发明是由以下技术方案实现的：

3、一种可再生电积槽槽间平衡电流导电装置制作方法，包括以下步骤：

4、step1；使用1-3mm不锈钢板预制平衡电流导电板模具1，并对表面进行打磨，表面光洁无异物；

5、step2；通过铜线2与专用挂具3将不锈钢平衡电流导电板模具1进行固定后，通过连接阴极导电棒4，下入电积槽5中，使不锈钢平衡电流导电板模具1完全浸入电积液中，在电流密度100a/m2以下时，电积时间8-12天；电流密度100-200a/m2时，电积时间4-8天；电流密度300a/m2以上时，电积时间1-4天，使得不锈钢模具1表面镀铜7单层厚度约2-4mm；

6、step3；将不锈钢平衡电流导电板6从电积槽5中取下，进行泡洗及打磨修正后，即可得到全新槽间平衡电流导电板6；

7、step4；在使用一段时间后，平衡电流导电表面镀铜7在发生腐蚀情况时，将不锈钢平衡电流导电板(6)下入电积工段溶液储槽进行反溶，待铜完全反溶后，将不锈钢板平衡电流导电板模具1重复步骤1-3即可。

8、步骤2中，电积液成分为：cu:45-60g/l,h2so4:170-190g/l；fe/mn＞10；co＞0.10g/l；fe2+＞0.2g/l。

9、步骤1中，对不锈钢平衡电流导电板模具1进行打磨时，首先使用100目石英砂纸进行打磨，后使用180目尼龙亚麻打磨片进行打磨。

10、步骤3得到的槽间平衡电流导电板6可分正反两面进行使用。

11、步骤2中，单根导电棒4可挂取8-12片槽间平衡电流导电不锈钢模具1。

12、本发明与现有传统制作电积槽间导电板方法相比，可再生平衡电流导电板，导电效果增强，制作方法简单，成本低、操作简单、效率高、可重复进行使用，具有良好的经济效益。

技术特征：

1.一种可再生电积槽槽间平衡电流导电装置制作方法，其特征是：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种可再生电积槽槽间平衡电流导电装置制作方法，其特征是：step2中，电积液成分为：cu:45-60g/l,h2so4:170-190g/l；fe/mn＞10；co＞0.10g/l；fe2+＞0.2g/l。

3.根据权利要求1所述的一种可再生电积槽槽间平衡电流导电装置制作方法，其特征是：step1中，对不锈钢平衡电流导电板模具(1)进行打磨时，首先使用100目石英砂纸进行打磨，后使用180目尼龙亚麻打磨片进行打磨。

4.根据权利要求1所述的一种可再生电积槽槽间平衡电流导电装置制作方法，其特征是：step3得到的槽间平衡电流导电板(6)可分正反两面进行使用。

5.根据权利要求1所述的一种可再生电积槽槽间平衡电流导电装置制作方法，其特征是：step2中，单根导电棒(4)可挂取8-12片槽间平衡电流导电不锈钢模具(1)。

技术总结本发明涉及一种可再生电积槽槽间平衡电流导电装置制作方法，解决了传统槽间导电板发生腐蚀无法进行自行修复的问题。Step1；使用不锈钢板预制平衡电流导电板模具，并对表面进行打磨，表面光洁无异物；Step2；通过铜线与专用挂具将不锈钢平衡电流导电板模具进行固定后，通过连接阴极导电棒，下入电积槽中，使不锈钢平衡电流导电板模具完全浸入电积液中，使得不锈钢模具表面镀铜7单层厚度约2‑4mm；Step3；将不锈钢平衡电流导电板从电积槽中取下，进行泡洗及打磨修正后，即可得到全新槽间平衡电流导电板；Step4；平衡电流导电表面镀铜在发生腐蚀情况时，将不锈钢板平衡电流导电板模具重复步骤1‑3即可。本发明制作方法简单，成本低、操作简单、效率高、可重复使用。技术研发人员：李永伟,石建雨,梁小军,倪捷,徐敬元,金永新,冯兴亮,刘聪,刘佳鹏,吴志波受保护的技术使用者：北方矿业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4