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一种新型的轴承保养系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 13:36:52

本技术涉及风机轴承维护领域,具体涉及一种新型的轴承保养系统。

背景技术:

1、全球对风能资源的普遍关注和风力发电行业的迅速发展,风机的运行时限加长,为延长风机的使用寿命,保证去风机运行稳定,对风机的维护保养的要求更加严格,而轴承作为风机运行重要的零部件其维护保养尤其重要,轴承养护是需要先对轴承内部的润滑通道进行清洗,现有轴承清洗技术使用油脂溶剂进行清洗,用特制的注油机器在轴承内部注入润滑油脂溶剂,同时将轴承运转起来,让轴承内部的旧油脂与溶剂充分混合,然后用新的溶剂将油脂混合物挤出,当排油孔流出为溶剂时,使用油泵将溶剂在轴承润滑通道循环冲洗,直到排油孔溶剂变清澈,最后,用压缩空气,将通道内的溶剂排出,最终吹干剩余溶剂,锁住轴承,可用内窥镜进行轴承滚道检查。轴承内部清理干净检查完毕后,注入新的润滑脂。

2、现有轴承清洗技术可对轴承损伤进行专项检查,但整个清洗过程工序繁杂,所需设备多,工时长,造成使用的油脂溶剂多提高了养护成本,因此需要一种能简化工序,降低轴承清洗成本且可快速清除硬化油脂疏通油路的保养系统。

技术实现思路

1、为解决上述问题,本实用新型提出了一种新型的轴承保养系统,包括储油罐、自动润滑油脂泵、电动加脂机、油脂分配器、偏航轴承,偏航轴承外周开设有多个润滑点,多个润滑点均开设有注油口,注油口通过高压油管与油脂分配器出油口相连通,油脂分配器入油口安装有连接头,连接头可通过高压油管与电动加脂机相连通。

2、进一步的,连接头可通过高压油管与自动润滑油脂泵相连通,自动润滑油脂泵与可连接储油罐。

3、进一步的,连接头包括相互插接的连接大头与连接小头,连接小头外壁开设有多个限位凸棱,相邻限位凸棱间嵌接有密封圈,连接小头外壁还开设有外螺纹,连接大头外壁开设有外螺纹,外螺纹上螺纹连接有紧固螺母,连接大头内壁开设有多个与密封圈相适配的限位槽。

4、进一步的,电动加脂机内储存有油脂稀释剂。

5、进一步的,油脂分配器为递进式分配器。

6、本实用新型有益效果如下:

7、1.针对专用的油脂稀释剂为脂化状态,采用电动加脂机进行加注,且专用油脂稀释剂的残留不对轴承润滑造成影响,使用起来比原技术方案中的油脂溶剂方便,简化了轴承清洗工序,减少工时,降低了成本。

8、2.对于轴承未出现问题,需要使用内窥镜进行检查,只需要疏通油路的情况,新的轴承清洗方案,使用的了油脂稀释剂总量比原方案所需要的油脂溶剂的总量要少,实现了快速清除旧的硬化油脂,疏通外部润滑油路与轴承内部油路目的,简化了工序,减少工时,降低轴承清洗的成本。

技术特征:

1.一种新型的轴承保养系统,包括储油罐(1)、自动润滑油脂泵(2)、电动加脂机(3)、油脂分配器(4)、偏航轴承(5),所述偏航轴承(5)外周开设有多个润滑点,其特征在于:多个所述润滑点均开设有注油口(6),所述注油口(6)通过高压油管(7)与油脂分配器(4)出油口相连通,所述油脂分配器(4)入油口安装有连接头(8),所述连接头(8)可通过高压油管(7)与电动加脂机(3)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型的轴承保养系统,其特征在于:所述连接头(8)可通过高压油管(7)与自动润滑油脂泵(2)相连通,所述自动润滑油脂泵(2)与可连接储油罐(1)。

3.根据权利要求1所述的一种新型的轴承保养系统,其特征在于:所述连接头(8)包括相互插接的连接大头(801)与连接小头(802),所述连接小头(802)外壁开设有多个限位凸棱(803),相邻所述限位凸棱(803)间嵌接有密封圈(9),所述连接小头(802)外壁还开设有外螺纹,所述连接大头(801)外壁开设有外螺纹,所述外螺纹上螺纹连接有紧固螺母(10),所述连接大头(801)内壁开设有多个与密封圈(9)相适配的限位槽(804)。

4.根据权利要求1所述的一种新型的轴承保养系统,其特征在于:所述电动加脂机(3)内储存有油脂稀释剂。

5.根据权利要求1所述的一种新型的轴承保养系统,其特征在于:所述油脂分配器(4)为递进式分配器。

技术总结本技术公开了一种新型的轴承保养系统,其具有储油罐、自动润滑油脂泵、电动加脂机、油脂分配器、偏航轴承,偏航轴承外周开设有多个润滑点,多个润滑点均开设有注油口,注油口通过高压油管与油脂分配器出油口相连通,油脂分配器入油口安装有连接头,连接头可通过高压油管与电动加脂机相连通。技术研发人员:刘灿,冯昭阳,刘志伟受保护的技术使用者:安赛尔(长沙)机电科技有限公司技术研发日:20230726技术公布日:2024/6/23

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