一种带有降噪装置的集装箱内水箱排风系统的制作方法

本技术涉及柴油发电机，具体涉及一种带有降噪装置的集装箱内水箱排风系统。

背景技术：

1、柴油发电机安装的集装箱舱室的通风风扇在柴油发电机工作时会同时工作以进行集装箱内与外部的通风功能，由于柴油发电机是一种通过柴油作为原动力转换为电能以用于外部电路的设备。而柴油发电机在发电中，由于柴油机运行会产生噪音，因此通风风扇和柴油发电机同时工作室会产生巨大的噪音，从而对环境产生噪音污染，因此需要配备有消音器进行降噪。

2、现有的带有消音机构的柴油发电机集装箱的消音机构大多固定安装在集装箱内，在需要更换和清洗时需要进入集装箱内部操作，由于内部灰尘较多，很可能致使进入内部检修的工作人员将污染物吸入体内，对身体造成伤害。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供了一种带有降噪装置的集装箱内水箱排风系统，本实用新型采用以下技术方案：

2、一种带有降噪装置的集装箱内水箱排风系统，包括集装箱本体、位于集装箱本体底部的柴油发电机组和顶层的水箱，所述水箱一侧端设有通风风扇，所述通风风扇通过风扇安装支架安装在集装箱本体内部，所述集装箱本体内设有消音机构以降低集装箱内的噪音，所述消音机构通过卡接组件进行安装。

3、作为优选，所述消音机构外侧壁设有第一安装边框和与第一安装边框垂直的折弯连接的面板，所述卡接组件包括第一安装边框外侧壁设置的卡接件和集装箱本体内壁固定设置的用于固定安装消音机构的安装本体，所述安装本体包括第二安装边框，所述第二安装边框内设有与卡接件进行卡接配合的带栅格孔的导叶或者竖向排列的固定孔。

4、作为优选，所述带栅格孔的导叶设有连续波浪形凹槽。

5、作为优选，所述安装本体的尺寸大于第一安装边框并遮挡安装边框，使安装本体套装在第一安装边框外形成间隙配合。

6、作为优选，所述第一安装边框由厚度一致的型材组装构成，并且第一安装边框尺寸与预留安装尺寸对应，使消音机构能固定在集装箱本体的内侧壁。

7、作为优选，所述卡接件包括扭簧和基板，扭簧圈形孔部分穿设在基板上，所述扭簧包括固定端和卡扣端，其固定端为延伸的固定脚，该固定脚与基板一体固定，卡扣端向外侧折弯延伸形成倒置挂钩，卡扣端压入波浪形凹槽或者固定孔。

8、作为优选，所述卡接件有若干组，并且间隔对称分布在第一安装边框上。

9、作为优选，所述消音机构包括设置在第一安装边框内外侧依次设置的堵板层、冲孔板层和消音棉层。

10、作为优选，其特征在于，所述冲孔板层上开设有直径为8mm的通孔。

11、作为优选，其特征在于，所述通风风扇的进风口与集装箱内排风口之间通过金属弯管连接。

12、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

13、1、本实用新型通过安装本体固定的卡接槽与安装边框上固定的卡接件，形成自动卡接关系。如此，安装过程中，只需要将消音机构本体置入安装本体内部，通过卡接件自动卡接，完成安装过程。此种，安装方式简化了安装工序，降低了通风口安装成本，节约了安装时间。

14、2、本实用新型的消音机构的安装装置采用组件式结构，可通过预先测量集装箱内内部的尺寸，前期将结构简单的安装本体加工完成发往工地安装，后期生产厂家只要根据安装本体的参数生产对应的消音机构中外边框的尺寸即可，相比传统通厂家只有等木工完成开孔、木框安装后，测量开口尺寸才能下单生产的步骤，本发明可以大大提前生产时间，这加快了工程完成周期。

15、3、本实用新型提供组件式的消音机构安装边框组件及方法，该组件的宽度一致，解决目前工人随意性不同宽度边框导致消音机构安装边框大小不一的问题，并且安装边框型材厚度加边框厚度小于外部面板宽度，确保面板完全遮挡住致消音机构安装边框。

16、4、本实用新型通过多块冲孔板来阻隔噪音，从而延长噪音在消音器中的时间，提高消音效果，从而使消音器达到了长度短，体积小，消音效果好的效果。

技术特征：

1.一种带有降噪装置的集装箱内水箱排风系统，包括集装箱本体(1)、位于集装箱本体底部的柴油发电机组(2)和顶层的水箱(3)，所述水箱一侧端设有通风风扇(4)，所述通风风扇通过风扇安装支架安装在集装箱本体内部，其特征在于，所述集装箱本体(1)内设有消音机构(5)以降低集装箱内的噪音，所述消音机构通过卡接组件进行安装。

2.根据权利要求1所述的一种带有降噪装置的集装箱内水箱排风系统，其特征在于，所述消音机构外侧壁设有第一安装边框(6)和与第一安装边框垂直的折弯连接的面板(54)，所述卡接组件包括第一安装边框外侧壁设置的卡接件和集装箱本体内壁固定设置的用于固定安装消音机构的安装本体(7)，所述安装本体包括第二安装边框(71)，所述第二安装边框内设有与卡接件进行卡接配合的带栅格孔的导叶(9)或者竖向排列的固定孔。

3.根据权利要求2所述的一种带有降噪装置的集装箱内水箱排风系统，其特征在于，所述带栅格孔的导叶设有连续波浪形凹槽(91)。

4.根据权利要求2所述的一种带有降噪装置的集装箱内水箱排风系统，其特征在于，所述安装本体(7)的尺寸大于第一安装边框并遮挡安装边框，使安装本体套装在第一安装边框外形成间隙配合。

5.根据权利要求2所述的一种带有降噪装置的集装箱内水箱排风系统，其特征在于，所述第一安装边框(6)由厚度一致的型材组装构成，并且第一安装边框尺寸与预留安装尺寸对应，使消音机构能固定在集装箱本体的内侧壁。

6.根据权利要求2所述的一种带有降噪装置的集装箱内水箱排风系统，其特征在于，所述卡接件包括扭簧(10)和基板(11)，扭簧圈形孔部分穿设在基板上，所述扭簧包括固定端和卡扣端，其固定端为延伸的固定脚，该固定脚与基板一体固定，卡扣端向外侧折弯延伸形成倒置挂钩，卡扣端压入波浪形凹槽或者固定孔。

7.根据权利要求2所述的一种带有降噪装置的集装箱内水箱排风系统，其特征在于，所述卡接件有若干组，并且间隔对称分布在第一安装边框上。

8.根据权利要求1所述的一种带有降噪装置的集装箱内水箱排风系统，其特征在于，所述消音机构包括设置在第一安装边框内由外向内依次设置的堵板层(51)、消音棉层(53)和冲孔板层(52)。

9.根据权利要求8所述的一种带有降噪装置的集装箱内水箱排风系统，其特征在于，所述冲孔板层(52)上开设有直径为8mm的通孔(521)。

10.根据权利要求1所述的一种带有降噪装置的集装箱内水箱排风系统，其特征在于，所述通风风扇(4)的进风口与集装箱内排风口(12)之间通过金属弯管(8)连接。

技术总结本技术公开一种带有降噪装置的集装箱内水箱排风系统，包括集装箱本体、位于集装箱本体底部的柴油发电机组和顶层的水箱，所述水箱一侧端设有通风风扇，所述通风风扇通过风扇安装支架安装在集装箱本体内部，所述集装箱本体内设有消音机构以降低集装箱内内的噪音，所述消音机构通过卡接组件进行安装；本技术通过安装本体固定的卡接槽与安装边框上固定的卡接件，形成自动卡接关系。如此，安装过程中，只需要将消音机构本体置入安装本体内部，通过卡接件自动卡接，完成安装过程。此种，安装方式简化了安装工序，降低了通风口安装成本，节约了安装时间。技术研发人员：蔡威受保护的技术使用者：浙江嘉柴发电机技术有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/7/9