一种风机塔筒翻转竖立装置及其施工方法与流程

本发明涉及风电设备安装，具体为一种风机塔筒翻转竖立装置及其施工方法。

背景技术：

1、目前我国风力发电市场发展迅速，随着陆上风机市场的趋近饱和，发展海上风电成为大趋势。海上大型风机的吊装除需吊装船提供海上吊装作业平台外，还需运输船往返运送塔筒等风机大型部件。现阶段，运输船上设置两端固定式运输工装以在支撑塔筒的两端的状态下进行运输。由于运输船稳定性不足，需要将塔筒主体吊至吊装船，然后进行塔筒翻转就位。塔筒从运输船到吊装船的就位工作通常采用两台吊车协同工作，主吊和辅吊分别吊装塔筒的两端，通过二者的相互配合完成塔筒的起吊、翻转、就位等工作，工作效率低且占用吊车资源，一定程度上增加了施工成本。此外，由于塔筒外形尺寸大且各段塔筒随着产品型号规格的不同而具有较大差异，因此对运输塔筒的固定工装的通用性有较高的要求。

2、授权公告号为cn209651847u的专利公开了一种塔筒固定与翻转工装，包括旋转支撑托架，用于支撑塔筒的一端，塔筒固定与翻转工装还包括弹性支撑组件，所述弹性支撑组件为旋转轴提供弹性支撑。根据本发明的塔筒固定与翻转工装兼备塔筒运输和快速翻转吊装功能，且适用于不同尺寸规格的风机塔筒，通用性高。上述专利在实际使用时，虽然能够实现对塔筒的快速翻转与吊装，但依旧是需要将吊装组件通过螺栓安装在塔筒的法兰盘上，每次起吊均需要进行繁琐的拆装工序，这不仅使得塔筒的吊装工序复杂，而且在拆装螺栓时存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种风机塔筒翻转竖立装置及其施工方法，解决了现今存在的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种风机塔筒翻转竖立装置，包括塔筒以及用于放置塔筒的外部船体，所述塔筒两端的底部分别设置有前支撑座与后支撑座，所述后支撑座的下方安装有对称分布的底板，所述底板与前支撑座均固定安装在外部船体上，所述后支撑座转动安装在两个底板之间，所述塔筒的两端均设置有安装法兰，所述后支撑座的外侧安装有用于将安装法兰固定在后支撑座上的限位组件，塔筒的内侧且位于靠近前支撑座一侧的安装法兰的侧边安装有牵引组件，所述牵引组件包括牵引板以及与牵引板固定安装的锁扣板，所述牵引组件有两组且两个牵引板相互远离的一端固定安装有插接在安装法兰表面的插接柱，两个锁扣板通过锁紧机构卡合安装。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内侧转动插接有与后支撑座侧面固定连接的转动柱，所述转动柱的外侧且位于固定架的内部转动套接有支撑套，所述支撑套的外侧固定安装有对称分布的支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端与底板的顶部固定相连。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述限位组件包括固定安装在后支撑座侧面的固定块，所述固定块有两个且两个所述固定块之间转动安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定套接有限位架，所述限位架远离转动杆的一端滑动插接有对称分布的平衡杆，所述平衡杆远离限位架的一端固定安装有夹持块，所述夹持块靠近限位架的一侧转动安装有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆螺纹插接在限位架的内侧且延伸至限位架的外部，所述夹持块与安装法兰的侧面贴合。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述安装法兰的表面开设有多个均匀分布的安装孔，所述插接柱插接安装在安装孔内，所述牵引板的表面开设有嵌入槽，所述牵引板的外侧且位于嵌入槽的内侧套接安装有第一套环，所述第一套环的外侧套接安装有第二套环，所述第二套环的外侧固定安装有吊绳的一端，所述吊绳的另一端固定安装有平衡架，所述平衡架的外侧固定安装两组对称分布的吊绳，所述平衡架的中间位置固定安装有吊钩。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述牵引板远离插接柱的一侧开设有卡接槽，所述锁扣板的一端卡接安装在卡接槽的内槽，所述牵引板的表面螺纹插接有贯穿卡接槽与锁扣板的旋紧螺栓。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括第一锁紧杆与第二锁紧杆，所述锁扣板的表面开设有贯穿设置的竖向贯穿槽与横向贯穿槽，所述第一锁紧杆自上而下插接在竖向贯穿槽的内侧，所述第二锁紧杆自下而上插接在第一锁紧杆的内侧，所述第一锁紧杆与第二锁紧杆的表面均开设有贯穿孔，所述横向贯穿槽的内侧插接安装有锁紧柱，所述锁紧柱的贯穿插接在贯穿孔的内侧。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述第一锁紧杆远离第二锁紧杆的一端固定安装有上挡板，所述第二锁紧杆远离第一锁紧杆的一端固定安装有下挡板，所述下挡板与上挡板均与锁扣板的表面贴合。

10、一种风机塔筒翻转竖立施工方法，具体步骤如下：

11、s1：转动限位架带动夹持块转动至与安装法兰的表面靠近，旋转螺纹调节杆可带动夹持块靠近并贴合安装法兰的表面，将塔筒的一端固定限制在后支撑座上；

12、s2：将两组牵引组件通过锁紧机构卡合安装在一起后安装在塔筒内侧的一端，插接柱插入安装法兰表面的安装孔内，通过吊机连接安装在平衡架上的吊钩，向上抬升，实现塔筒的竖立吊装动作；

13、s3：塔筒吊装连接后，依次将锁紧柱、第二锁紧杆以及第一锁紧杆从锁扣板内抽出，即可实现牵引组件的拆卸，同时吊机轻微下降使得插接柱脱离安装法兰的安装孔，实现牵引组件与塔筒的拆卸；

14、s4：将锁紧柱、第二锁紧杆以及第一锁紧杆相互插接连接在牵引组件上，即可将各零部件通过吊机运送至地面，进行下一次的吊装连接。

15、与现有技术相比，本发明提供了一种风机塔筒翻转竖立装置及其施工方法，具备以下有益效果：

16、1、该一种风机塔筒翻转竖立装置及其施工方法，通过将两组牵引组件通过锁紧机构卡合安装在一起后安装在塔筒内侧的一端，插接柱插入安装法兰表面的安装孔内，通过吊机连接安装在平衡架上的吊钩，向上抬升，实现对塔筒的竖立翻转动作，在塔筒从平放至竖立的运动过程中，塔筒会带动后支撑座围绕转动柱转动，如此无需使用两个吊机对塔筒进行吊装，降低塔筒吊装成本，在塔筒竖直安装后，通过松开锁紧机构即可将两组牵引组件分离，牵引组件即可随着吊机脱离塔筒，牵引组件无需与安装法兰进行螺纹安装也无需进行螺纹拆卸，如此提高塔筒吊装的效率，也节约塔筒吊装的成本。

17、2、该一种风机塔筒翻转竖立装置及其施工方法，通过转动限位架即可带动夹持块转动至与安装法兰的表面靠近，如此通过旋转螺纹调节杆可带动夹持块靠近并贴合安装法兰的表面，实现将塔筒的一端固定限制在后支撑座上，提高塔筒在翻转竖立时的稳定性，平衡杆可限制夹持块的运动轨迹，使其与安装法兰贴合更加紧密。

18、3、该一种风机塔筒翻转竖立装置及其施工方法，通过将两个锁扣板反向卡合在一起，使得两个竖向贯穿槽与横向贯穿槽对齐，随后将第一锁紧杆插入竖向贯穿槽内，将第二锁紧杆插入第一锁紧杆内，将锁紧柱同时插入横向贯穿槽以及贯穿孔内，如此实现两个锁扣板的锁紧，如此锁紧方式，既无需螺纹连接也方便拆卸，且拆卸完成后，即可将两组牵引组件通过吊机牵引脱离塔筒，如此极大地简化了塔筒翻转竖立时吊机与塔筒的连接，加快塔筒与吊机的拆装效率。