火箭发动机的装药结构的制作方法

本申请涉及火箭发动机，具体为火箭发动机的装药结构。

背景技术：

1、火箭系统实现双推力的途径有采用两级发动机串联和单室双推力的方式。其中，两级发动机串联是将两种不同大小推力发动机进行串接，优点是可实现任意推力比的需求，缺点是发动机系统部组件较多，可靠性低，成本较高。

2、单室双推力则是将燃烧室分为助推级和续航级两个工作阶段，助推级工作时间短，推力大，为火箭发射提供主推力；续航级工作时间长，推力小，为火箭巡航飞行提供必要的推力。该方式相对于前者设计方案简单，可实现性好，成为目前低成本化小型大推力比固体火箭发动机的首选方案。

3、在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的火箭发动机的装药箱在装填燃料时，燃料分为固体燃料和液体燃料；而固体燃料为颗粒状的燃料，在进行装填时由于颗粒状的结构，使得在装填到装药箱的内部填充不均匀易产生间隙过大的情况，导致发动机飞行的距离受影响，故而提出火箭发动机的装药结构来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了火箭发动机的装药结构，具备固体颗粒燃料在填充到装药箱的内部时装填均匀，降低固体颗粒燃料之间的间隙，提高发动机飞行的距离等优点，解决了现有火箭发动机的装药结构中，装药箱内部固定颗粒燃料在装填时装填不均匀，易产生间隙过大，导致发动机飞行距离受影响的问题。

2、为实现上述装填均匀且降低固体颗粒燃料装填间隙的目的，本申请提供如下技术方案：火箭发动机的装药结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有装药组件；

3、装药组件包括两个竖板，两个所述竖板的底部均与底座的顶部焊接，所述竖板相对一侧固定连接有同一安装板，所述安装板的底部固定连接有数量为两个的振动电机，所述安装板的顶部固定连接有数量为两个的振动筛减震弹簧，两个所述振动筛减震弹簧的顶部固定连接有同一个活动板，所述活动板的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部放置有填药箱，所述填药箱的顶部活动连接有出药管，所述放置板的左右两侧均固定连接有箱体，两个所述箱体内壁均固定连接有连接弹簧，两个所述连接弹簧相对一侧均固定连接有限位块，两个所述限位块相离一侧均固定连接有拨动杆。

4、本申请当火箭发动机的填药箱在进行装填固体颗粒燃料时，将填药箱放置到放置板的内部，并经由两个限位块在连接弹簧的作用下进其限位牢靠，此时出药管从外部进行传送固体颗粒燃料，再启动两个振动电机带动活动板在有振动筛减震弹簧的情况下进行振动，使得填药箱内部的固体颗粒燃料填充的更加均匀，颗粒之间的间隙缩短至最小。

5、进一步，所述底座的底部固定连接有防滑垫，所述底座的顶部固定连接有蓄电池本体。

6、采用上述进一步方案的有益效果是：通过在底座的底部固定连接有防滑垫，使得本装置在使用时与地面接触的摩擦力得到增大，放置后稳定性得到增强，提升装填时的稳定性；通过设置蓄电池本体，使得两个振动电机可以经由蓄电池进行供电，以提高本装置的适用范围。

7、进一步，两个所述竖板内部均开设有紧固螺栓孔，所述安装板的左右两侧通过紧固螺栓与两个竖板固定连接，两个所述安装板的内部均开设有若干个安装螺孔，两个所述振动电机均通过若干个安装螺孔与安装板固定连接。

8、采用上述进一步方案的有益效果是：通过在两个竖板开设紧固螺栓孔，使得安装板在进行组装生产时，可以节省组装时间，提高生产效率；通过在安装板开设安装螺孔，使得两个振动电机在损坏时可以及时拆卸下来，保证装置的使用寿命，降低电机损坏带来工作进展受限的影响。

9、进一步，所述放置板的内部固定连接有放置空腔，所述填药箱通过放置空腔位于放置板的内部，所述放置板的内底壁固定连接有海绵垫。

10、采用上述进一步方案的有益效果是：通过在放置板的内部开设放置空腔与海绵垫，使得填药箱在装填固体颗粒燃料时，可以快速放置到放置板的内部，并经由海绵垫在降低与放置板之间的磕碰，起到缓冲的效果。

11、进一步，两个所述箱体的内部均开设有拨动杆孔，两个所述拨动杆均通过拨动杆孔在两个箱体的内部滑动，两个所述拨动杆相离移动均固定连接有拉环。

12、采用上述进一步方案的有益效果是：通过在两个箱体的内部开设拨动杆孔，使得两个拨动杆在相对移动或是相离移动时的稳定性更强，拨动杆孔能起到引导的作用。

13、进一步，所述放置板的内部开设有限位块槽，两个所述限位块均通过限位块槽在放置板的两侧内壁中滑动。

14、采用上述进一步方案的有益效果是：通过在放置板的内部开设限位块槽，使得两个限位块在相对移动或是相离移动时，始终处于放置板的内壁中，以便后续使用时不易发生错位的情况。

15、进一步，两个所述限位块相对一侧均为弧形面，两个所述弧形面的表面均固定连接有橡胶防护垫。

16、采用上述进一步方案的有益效果是：通过将两个限位块相对一面设置为弧形面，使得在对填药箱进行限位时，可以更好的贴合填药箱的外表面，同时两个橡胶防护垫还能起到防护的作用，尽量避免限位块将填药箱表面刮伤的情况发生。

17、与现有技术相比，本申请提供了火箭发动机的装药结构，具备以下有益效果：

18、该火箭发动机的装药结构，当火箭发动机的填药箱在进行装填固体颗粒燃料时，将填药箱放置到放置板的内部，并经由两个限位块在连接弹簧的作用下进其限位牢靠，此时出药管从外部进行传送固体颗粒燃料，再启动两个振动电机带动活动板在有振动筛减震弹簧的情况下进行振动，使得填药箱内部的固体颗粒燃料填充的更加均匀，颗粒之间的间隙缩短至最小，提高火箭发动机飞行的距离。

技术特征：

1.火箭发动机的装药结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有装药组件；

2.根据权利要求1所述的火箭发动机的装药结构，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有防滑垫，所述底座（1）的顶部固定连接有蓄电池本体。

3.根据权利要求1所述的火箭发动机的装药结构，其特征在于：两个所述竖板（2）内部均开设有紧固螺栓孔，所述安装板（3）的左右两侧通过紧固螺栓与两个竖板（2）固定连接，两个所述安装板（3）的内部均开设有若干个安装螺孔，两个所述振动电机（4）均通过若干个安装螺孔与安装板（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的火箭发动机的装药结构，其特征在于：所述放置板（7）的内部固定连接有放置空腔，所述填药箱（8）通过放置空腔位于放置板（7）的内部，所述放置板（7）的内底壁固定连接有海绵垫。

5.根据权利要求1所述的火箭发动机的装药结构，其特征在于：两个所述箱体（10）的内部均开设有拨动杆孔，两个所述拨动杆（13）均通过拨动杆孔在两个箱体（10）的内部滑动，两个所述拨动杆（13）相离移动均固定连接有拉环。

6.根据权利要求1所述的火箭发动机的装药结构，其特征在于：所述放置板（7）的内部开设有限位块槽，两个所述限位块（12）均通过限位块槽在放置板（7）的两侧内壁中滑动。

7.根据权利要求1所述的火箭发动机的装药结构，其特征在于：两个所述限位块（12）相对一侧均为弧形面，两个所述弧形面的表面均固定连接有橡胶防护垫。

技术总结本申请涉及火箭发动机技术领域，具体为火箭发动机的装药结构，包括底座，底座的顶部固定连接有装药组件；装药组件包括两个竖板，两个竖板的底部均与底座的顶部焊接，竖板相对一侧固定连接有同一安装板。该火箭发动机的装药结构，当火箭发动机的填药箱在进行装填固体颗粒燃料时，将填药箱放置到放置板的内部，并经由两个限位块在连接弹簧的作用下进其限位牢靠，此时出药管从外部进行传送固体颗粒燃料，再启动两个振动电机产生带动两个振动筛减震弹簧进行振动，两个振动筛减震弹簧则带动活动板进行振动，使得填药箱内部的固体颗粒燃料填充的更加均匀，颗粒之间的间隙缩短至最小，提高火箭发动机飞行的距离。技术研发人员：陈磊,隗功宇,刘敏,张文强受保护的技术使用者：北京宇航天驰空间科技有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/23