一种裂解油柴汽分离装置的制作方法

本技术涉及裂解油分离设备，尤其涉及一种裂解油柴汽分离装置。

背景技术：

1、在工业生产中，通过轮胎炼出来的油是轮胎油，也称轮胎裂解油，裂解油成分较为复杂，需要经过一些列的处理措施才能分解出不同种类的工业用油，其中柴油和汽油的分离也只至关重要的一步。其中，裂解油柴汽分离装置利用汽油柴油的沸点不同，选择一定温度范围区间使汽油气化排出就是一种较为常用的柴油汽油分离方法。

2、目前，传统的裂解油柴汽分离装置在针对某些使用情况中仍存在一定的使用弊端：一方面，现有的裂解油柴汽分离装置分离效率不佳，裂解油在分馏罐内不同位置受热不均匀，导致很多汽油或柴油仍是混合在一起，不能完全分离，导致产品质量合格率较低。因此，亟需一种较为专业的裂解油柴汽分离装置以解决上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种裂解油柴汽分离装置。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种裂解油柴汽分离装置，包括：分馏罐以及设置在所述分馏罐内的混合搅拌机构，所述分馏罐上部设置进油管和排油管，所述分馏罐设置夹套层，所述夹套层上下两端分别设置进气管和排气管，所述混合搅拌机构包括：设置在分馏罐顶部的驱动装置，所述驱动装置输出端连接搅拌轴，所述搅拌轴外周侧面设置横向搅拌组件和纵向搅拌组件。

3、本实用新型一个较佳实施例中，所述横向搅拌组件包括：从上至下依次设置在搅拌轴外周侧面的若干组搅拌叶片，所述搅拌叶片呈螺旋状。

4、本实用新型一个较佳实施例中，互为相邻的两组搅拌叶片的螺旋方向相反。

5、本实用新型一个较佳实施例中，所述纵向搅拌组件包括：设置在分馏罐内侧底部的固定杆，所述固定杆连接装配壳，所述装配壳转动连接所述搅拌轴，所述装配壳内贯穿设置转动轴，所述转动轴齿轮啮合所述搅拌轴底端。

6、本实用新型一个较佳实施例中，所述转动轴外周侧面设置若干搅拌直杆。

7、本实用新型一个较佳实施例中，所述分馏罐内壁均匀设置若干温度传感器，所述温度传感器嵌入设置在所述分馏罐内壁。

8、本实用新型一个较佳实施例中，所述分馏罐内设置压力传感器，所述压力传感器一侧设置泄气阀。

9、本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

10、（1）本实用新型利用横向搅拌组件和纵向搅拌组件共同搅拌分馏罐内裂解油，分馏罐内裂解油在各个方向快速流动混合，能够使裂解油在分馏罐内深度混合均匀，以确保裂解油在分馏罐内各个位置处的温度较为均匀，进而确保汽油能够快速气化排出，有效提高柴油汽油分离效率。

11、（2）本实用新型在分馏罐内壁均匀设置的多个温度传感器，通过夹套层精准控制分馏罐内温度，确保分馏罐内温度恰好是汽油气化温度，而柴油保持液化状态，以确保柴油汽油有效分离。

12、（3）本实用新型通过将互为相邻的两组搅拌叶片的螺旋方向相反设置，能够使裂解油形成上下层的剪切流动，进一步提高分馏罐内裂解油的混合效果，从而确保裂解油在分馏罐内各个位置处的温度更均匀提高柴油汽油分离效率。

技术特征：

1.一种裂解油柴汽分离装置，包括：分馏罐（1）以及设置在所述分馏罐（1）内的混合搅拌机构，其特征在于，所述分馏罐（1）上部设置进油管（2）和排油管（3），所述分馏罐（1）设置夹套层（4），所述夹套层（4）上下两端分别设置进气管（5）和排气管（6），所述混合搅拌机构包括：设置在分馏罐（1）顶部的驱动装置（7），所述驱动装置（7）输出端连接搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）外周侧面设置横向搅拌组件和纵向搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种裂解油柴汽分离装置，其特征在于：所述横向搅拌组件包括：从上至下依次设置在搅拌轴（8）外周侧面的若干组搅拌叶片（9），所述搅拌叶片（9）呈螺旋状。

3.根据权利要求2所述的一种裂解油柴汽分离装置，其特征在于：互为相邻的两组搅拌叶片（9）的螺旋方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种裂解油柴汽分离装置，其特征在于：所述纵向搅拌组件包括：设置在分馏罐（1）内侧底部的固定杆，所述固定杆连接装配壳，所述装配壳转动连接所述搅拌轴（8），所述装配壳内贯穿设置转动轴（10），所述转动轴（10）齿轮啮合所述搅拌轴（8）底端。

5.根据权利要求4所述的一种裂解油柴汽分离装置，其特征在于：所述转动轴（10）外周侧面设置若干搅拌直杆（12）。

6.根据权利要求1所述的一种裂解油柴汽分离装置，其特征在于：所述分馏罐（1）内壁均匀设置若干温度传感器（13），所述温度传感器（13）嵌入设置在所述分馏罐（1）内壁。

7.根据权利要求1所述的一种裂解油柴汽分离装置，其特征在于：所述分馏罐（1）内设置压力传感器（14），所述压力传感器（14）一侧设置泄气阀（15）。

技术总结本技术公开了一种裂解油柴汽分离装置，包括：设置在分馏罐内的混合搅拌机构，分馏罐上部设置进油管和排油管，分馏罐设置夹套层，夹套层上下两端分别设置进气管和排气管，混合搅拌机构包括：设置在分馏罐顶部的驱动装置，驱动装置输出端连接搅拌轴，搅拌轴外周侧面设置横向搅拌组件和纵向搅拌组件。通过夹套层精准控制分馏罐内温度，以确保柴油汽油有效分离。利用横向搅拌组件和纵向搅拌组件共同搅拌分馏罐内裂解油，分馏罐内裂解油在各个方向快速流动混合，能够使裂解油在分馏罐内深度混合均匀，以确保裂解油在分馏罐内各个位置处的温度较为均匀，进而确保汽油能够快速气化排出，有效提高柴油汽油分离效率。技术研发人员：郑兴凤,郑广造受保护的技术使用者：河南东盈环资科技有限公司技术研发日：20230607技术公布日：2024/2/1