一种裂解汽油加氢装置脱戊烷塔进料系统的制作方法

本技术涉及加氢装置进料，具体为一种裂解汽油加氢装置脱戊烷塔进料系统。

背景技术：

1、裂解汽油加氢装置在生产中，可能会出现粗汽油原料的含水量较大而影响后续反应的情况，因此，所有粗汽油原料均需要进入加氢装置原料缓冲罐进行脱水处理。

2、然而，粗汽油原料至加氢装置原料缓冲罐后，经进料泵升压送至脱戊烷塔中，由于原料缓冲罐的压力低，进料泵出口流量小，需将氮气补充到原料缓冲罐内来提高压力从而提高流量，但随着氮气的引入后，油品在输送中氮气被部分携带，进入精馏塔后因温度的变化，在塔顶回流罐内氮气被富集，为精馏塔操作稳定，需将富集的氮气排放，排放同时会携带走油品，造成油品损失。

技术实现思路

1、鉴于现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种裂解汽油加氢装置脱戊烷塔进料系统，其增设跨线，可根据粗汽油原料的含水量大小进行进料流路的控制，选择利用进料缓冲系统进料，亦或者选择罐区直接供料方式进行供料，杜绝氮气与原料接触，杜绝物料进装置后氮气溶解在油品内的可能。

2、为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为一种裂解汽油加氢装置脱戊烷塔进料系统，其包括粗汽油原料进料管线、进料缓冲系统、脱戊烷塔进料管线及进料跨线，进料缓冲系统包括与所述粗汽油原料进料管线连接的缓冲罐进料管线、与所述缓冲罐进料管线连接的缓冲罐、与所述缓冲罐连接的缓冲罐出料管线、连接至所述缓冲罐的氮气补充管线，脱戊烷塔进料管线与所述缓冲罐出料管线连接，所述脱戊烷塔进料管线连接至脱戊烷塔；进料跨线的一端与所述缓冲罐进料管线连接，进料跨线的另一端与所述缓冲罐出料管线连接，所述进料跨线上沿着进料方向依次设置有第一阀门及第二阀门。

3、进一步地，所述缓冲罐进料管线上设置有第一流量调节阀组，所述第一流量调节阀组包括第一前手阀及第一控制阀，所述缓冲罐出料管线上设置有第二流量调节阀组，所述第二流量调节阀组包括第二前手阀及第二控制阀。

4、进一步地，所述进料跨线的一端连接在所述第一前手阀与第一控制阀之间，所述进料跨线另一端连接在所述第二前手阀与第二控制阀之间，所述进料跨线靠近所述缓冲罐进料管线设置有所述第一阀门，所述进料跨线靠近所述缓冲罐出料管线设置有所述第二阀门。

5、进一步地，所述缓冲罐出料管线上设置有泵，所述泵设置在第二流量调节阀组的上游。

6、进一步地，所述进料缓冲系统包括与所述缓冲罐连接的污水外排管线。

7、进一步地，所述污水外排管线设置有第三流量调节阀组。

8、进一步地，所述脱戊烷塔进料管线连接有阻聚剂添加管线。

9、进一步地，所述缓冲罐的底部设有用于积水的脱水包。

10、本实用新型的有益效果：设置将进料缓冲系统跨过的进料跨线，根据粗汽油原料的状态，选择采用进料缓冲系统供料或者采用罐区直接供料方式进行供料，提高了进料系统的灵活性，当选用罐区直接供料方式进行供料时，能够杜绝氮气与原料接触，同时杜绝物料进装置后氮气溶解在油品内的可能。

技术特征：

1.一种裂解汽油加氢装置脱戊烷塔进料系统，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种裂解汽油加氢装置脱戊烷塔进料系统，其特征在于：所述缓冲罐进料管线上设置有第一流量调节阀组，所述第一流量调节阀组包括第一前手阀及第一控制阀，所述缓冲罐出料管线上设置有第二流量调节阀组，所述第二流量调节阀组包括第二前手阀及第二控制阀。

3.根据权利要求2所述的一种裂解汽油加氢装置脱戊烷塔进料系统，其特征在于：所述进料跨线的一端连接在所述第一前手阀与第一控制阀之间，所述进料跨线另一端连接在所述第二前手阀与第二控制阀之间，所述进料跨线靠近所述缓冲罐进料管线设置有所述第一阀门，所述进料跨线靠近所述缓冲罐出料管线设置有所述第二阀门。

4.根据权利要求2或3所述的一种裂解汽油加氢装置脱戊烷塔进料系统，其特征在于：所述缓冲罐出料管线上设置有泵，所述泵设置在所述第二流量调节阀组的上游。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的一种裂解汽油加氢装置脱戊烷塔进料系统，其特征在于：所述进料缓冲系统还包括与所述缓冲罐连接的污水外排管线。

6.根据权利要求5所述的一种裂解汽油加氢装置脱戊烷塔进料系统，其特征在于：所述污水外排管线设置有第三流量调节阀组。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的一种裂解汽油加氢装置脱戊烷塔进料系统，其特征在于：所述脱戊烷塔进料管线连接有阻聚剂添加管线。

8.根据权利要求7所述的一种裂解汽油加氢装置脱戊烷塔进料系统，其特征在于：所述阻聚剂添加管线设置在所述进料跨线与所述脱戊烷塔进料管线接点的下游。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的一种裂解汽油加氢装置脱戊烷塔进料系统，其特征在于：所述缓冲罐的底部设有用于积水的脱水包。

技术总结本技术涉及加氢装置进料技术领域，具体为一种裂解汽油加氢装置脱戊烷塔进料系统，其进料缓冲系统包括与粗汽油原料进料管线连接的缓冲罐进料管线、与缓冲罐进料管线连接的缓冲罐、与缓冲罐连接的缓冲罐出料管线、连接至缓冲罐的氮气补充管线，脱戊烷塔进料管线与缓冲罐出料管线连接，脱戊烷塔进料管线连接至脱戊烷塔；进料跨线一端与缓冲罐进料管线连接，另一端与缓冲罐出料管线连接，进料跨线上沿着进料方向依次设置有第一阀门及第二阀门，本技术提高了进料系统的灵活性，当选用罐区直接供料方式进行供料时，能够杜绝氮气与原料接触，同时杜绝物料进装置后氮气溶解在油品内的可能。技术研发人员：赵闫,许锦,胡天生,庞海涛,李文蛟,王兴伟,李洪伟,陈辉受保护的技术使用者：恒力石化（大连）化工有限公司技术研发日：20230829技术公布日：2024/2/1