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一种伴生气脱硫制冷系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 09:47:25

本发明属于伴生气处理,涉及一种伴生气脱硫制冷系统。

背景技术:

1、油田伴生气是指在石油开采过程中,随着原油一起产生的天然气。这些伴生气的产生不仅会浪费资源,还会对环境造成污染。并且,油田伴生气中含有水、烃、硫等多种杂质,无法直接使用。因此,对于油田伴生气的处理是非常重要的。

2、现有的油田伴生气的主要处理方法为燃烧处理法,燃烧处理法:燃烧处理法是将伴生气直接燃烧掉,将其转化为二氧化碳和水蒸气等无害物质。这种方法的优点是处理效率高,处理后的气体不会对环境造成污染。

3、但是,燃烧处理法会产生大量的二氧化碳,不利于节能减排目标的实现,并且,燃烧处理法浪费天然气和热资源,因此,需要对伴生气的处理工艺进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种伴生气脱硫制冷系统,油田伴生气中含有水、烃、硫等多种杂质,本发明通过对处理工艺进行设计,最终实现伴生气中水、烃和硫的高效脱除,并且实现伴生气中天然气等资源的高效回收利用。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种伴生气脱硫制冷系统,包括以下结构:

4、s1、伴生气储罐连通预冷器,预冷器连通入口分离器,伴生气经入口分离器分离处理得到预处理伴生气和废水,废水连通污水罐;

5、s2、入口分离器的顶部输出端连通一级增压机,一级增压机的输出端连通干燥塔,干燥塔的输出端连通脱硫塔,预处理伴生气经干燥塔处理后,得到脱水伴生气,脱水伴生气经过预热后进入脱硫塔中经脱硫处理,得到脱硫伴生气;

6、s3、脱硫塔的顶部输出端连通二级增压机,二级增压机的输出端连通三级增压机,脱硫伴生气经过增压,得到增压伴生气,三级增压机的输出端连通低温蒸发分离器,低温蒸发分离器包括蒸发器,增压伴生气在蒸发器中通过制冷机组换热液化,得到液化伴生气,液化伴生气在低温蒸发分离器内分离出烃和低温天然气,烃储存至烃罐内,低温天然气作为预冷器的冷媒后通入膜分离器,膜分离器的输出端与天然气罐连通。

7、进一步地,步骤s1中所述伴生气储罐中伴生气的压力为0.2mpa,沼气的压力<1kpa。

8、进一步地,步骤s1中所述入口分离器的入口温度<35℃,流量50nm3/h,操作压力≤0.3mpa,空速<0.3m/sec。

9、进一步地,步骤s2中所述一级增压机的入口温度<35℃,出口温度<95℃,流量50nm3/h。

10、进一步地,步骤s2中所述干燥塔的入口温度<35℃,流量50nm3/h,操作压力≤0.8mpa,空速<0.15m/sec。

11、进一步地,步骤s2中所述干燥塔内填充有40目的4a分子筛。

12、进一步地,步骤s3中所述脱硫塔内填充有有机胺液。

13、进一步地,步骤s3中所述制冷机组的制冷介质为r22,制冷量12.5kw,功率3.6kw。

14、本发明的有益效果:

15、本发明的伴生气脱硫制冷系统中,伴生气经预冷、分离后脱除部分水和杂质,然后经过增压、干燥处理后去除游离水,再经脱硫处理除去硫,最后经增压、制冷处理去除重烃,最后得到的天然气再经过膜分离器得到纯净天然气返回油田再利用,脱除的重烃作为产品进行销售。本发明的伴生气脱硫制冷系统作为油田开采工作的辅助系统,充分开发了伴生气中的天然气和重烃等物质资源,同时,相比于燃烧处理法,实现降低碳排放的环保目标。

技术特征:

1.一种伴生气脱硫制冷系统,其特征在于,包括以下结构:

2.根据权利要求1所述的一种伴生气脱硫制冷系统,其特征在于,步骤s1中所述伴生气储罐(1)中伴生气的压力为0.2mpa,沼气的压力<1kpa。

3.根据权利要求1所述的一种伴生气脱硫制冷系统,其特征在于,步骤s1中所述入口分离器(3)的入口温度<35℃,流量50nm3/h,操作压力≤0.3mpa,空速<0.3m/sec。

4.根据权利要求1所述的一种伴生气脱硫制冷系统,其特征在于,步骤s2中所述一级增压机(301)的入口温度<35℃,出口温度<95℃,流量50nm3/h。

5.根据权利要求1所述的一种伴生气脱硫制冷系统,其特征在于,步骤s2中所述干燥塔(4)的入口温度<35℃,流量50nm3/h,操作压力≤0.8mpa,空速<0.15m/sec。

6.根据权利要求1所述的一种伴生气脱硫制冷系统,其特征在于,步骤s2中所述干燥塔(4)内填充有40目的4a分子筛。

7.根据权利要求1所述的一种伴生气脱硫制冷系统,其特征在于,步骤s3中所述脱硫塔(5)内填充有有机胺液。

8.根据权利要求1所述的一种伴生气脱硫制冷系统,其特征在于,步骤s3中所述制冷机组(504)的制冷介质为r22,制冷量12.5kw,功率3.6kw。

技术总结本发明公开了一种伴生气脱硫制冷系统,属于伴生气处理技术领域,本发明的伴生气脱硫制冷系统中,伴生气经预冷、分离后脱除部分水和杂质,然后经过增压、干燥处理后去除游离水,再经脱硫处理除去硫,最后经增压、制冷处理去除重烃,最后得到的天然气再经过膜分离器得到纯净天然气返回油田再利用,脱除的重烃作为产品进行销售。本发明的伴生气脱硫制冷系统作为油田开采工作的辅助系统,充分开发了伴生气中的天然气和重烃等物质资源,同时,相比于燃烧处理法,实现降低碳排放的环保目标。技术研发人员:孙全友,王晓军受保护的技术使用者:蚌埠市新达压缩机制造有限公司技术研发日:技术公布日:2024/2/1

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