废料多并联热裂解系统的制作方法

本技术涉及废料处理领域，具体涉及一种废料多并联热裂解系统。

背景技术：

1、随着生活水平的不断提高，产出的生活废料也在不断增加，废塑料即是一种常见的生活废料。废塑料会污染环境，需要对废塑料进行裂解处理。但是目前的废料热裂解系统中，裂解并不彻底，裂解过程中产生的大量有害气体仍然会污染环境，且裂解系统的进料和裂解过程衔接并不顺畅，在进料完毕后，进料模块需停机等待裂解完毕后，再次进料，系统整体的裂解效率有待提高。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型实施例旨在提出一种废料多并联热裂解系统，可以高效地、彻底地分解废料。

2、本实用新型实施例的一种废料多并联热裂解系统，包括：

3、进料模块，具有进料加热器和第一料分配器，所述进料加热器供进入的物料相变为气液固三态；

4、至少一个单裂解系统，与所述第一料分配器连接，每个所述单裂解系统包括一组第一气体及液体处理模块和第一固体处理模块；

5、至少一个串联裂解系统，与所述第一料分配器连接，每个所述串联裂解系统包括至少两组第二气体及液体处理模块和第二固体处理模块，且每组所述第二气体及液体处理模块和所述第二固体处理模块之间串联连接；

6、至少一个并联裂解系统，与所述第一料分配器连接，每个所述并联裂解系统包括一个第三气体及液体处理模块和至少两个与所述第三气体及液体处理模块并联连接的第三固体处理模块；

7、其中，至少一个所述单裂解系统、至少一个所述串联裂解系统和至少一个所述并联裂解系统之间通过所述第一料分配器呈并联连接。

8、根据本实用新型的一个优选实施例，所述进料模块包括进料斗、与所述进料斗连接的进料螺杆、与所述进料螺杆连接的驱动电机以及套设在所述进料螺杆上的进料套管，所述进料套管的末端与所述裂化炉连接。

9、根据本实用新型的一个优选实施例，所述进料加热器设置在所述进料螺杆和/或所述进料套管上，沿着进料方向，所述进料加热器的加热温度逐渐升高；

10、且沿着进料方向，所述进料套管的末端的径向尺寸逐渐减小。

11、根据本实用新型的一个优选实施例，所述单裂解系统、所述串联裂解系统和所述并联裂解系统均包括与所述第一料分配器连接的裂化炉，所述裂化炉具有裂化加热器，所述裂化加热器供进入的液态物料气化。

12、根据本实用新型的一个优选实施例，所述第一气体及液体处理模块、所述第二气体及液体处理模块以及所述第三气体及液体处理模块均包括多组冷凝器及油桶，气态物料经所述冷凝器液化后储存在所述油桶中。

13、根据本实用新型的一个优选实施例，所述第一气体及液体处理模块、所述第二气体及液体处理模块以及所述第三气体及液体处理模块均还包括：

14、催化桶，与所述裂化炉连接；

15、u型弯头，与所述冷凝器连接。

16、根据本实用新型的一个优选实施例，所述第一固体处理模块、所述第二固体处理模块和所述第三固体处理模块均包括：

17、至少一个裂解桶，与所述裂化炉连接，所述裂解桶上设有固体加热器，所述固体加热器供进入的固态物料部分升华；

18、至少一个冷却桶，与所述裂解桶连接，每个所述冷却桶内均设有冷却装置。

19、根据本实用新型的一个优选实施例，所述第一固体处理模块包括依次连接的第一裂解桶和第二裂解桶，所述第一裂解桶与所述裂化炉连接，所述第二裂解桶与所述冷却桶连接，且所述第一裂解桶和所述第二裂解桶上均设置有所述固体加热器；

20、所述第一裂解桶中升华后的气态物料经所述裂化炉进入所述第一气体及液体处理模块，所述第一裂解桶中未升华的固态物料由底部进入所述第二裂解桶；

21、所述第二裂解桶中升华后的气态物料经所述第一裂解桶、所述裂化炉进入所述第一气体及液体处理模块，所述第二裂解桶中未升华的固态物料由底部进入所述冷却桶；

22、其中，所述第一裂解桶、所述第二裂解桶和所述冷却桶的底部均设置为球面型。

23、根据本实用新型的一个优选实施例，所述串联裂解系统包括连接在所述进料模块和所述裂化炉之间的第二料分配器，所述第二料分配器上设有阀门组件，在同一时间，所述第二料分配器仅有一个出料口处于开放状态；

24、所述第二固体处理模块包括分别与所述裂化炉连接的第三裂解桶和第四裂解桶，所述第三裂解桶和所述第四裂解桶上均设有所述固体加热器。

25、根据本实用新型的一个优选实施例，所述第三固体处理模块包括第五裂解桶、第六裂解桶、第七裂解桶和第八裂解桶；

26、所述第五裂解桶上设有第一连接管，所述第六裂解桶上设有第二连接管，所述第一连接管和所述第二连接管并联连接至所述第三气体及液体处理模块；

27、所述第七裂解桶上设有第三连接管，所述第八裂解桶上设有第四连接管，所述第三连接管和所述第四连接管并联连接至所述第三气体及液体处理模块。

28、本实用新型实施例的废料多并联热裂解系统，物料经进料模块的进料加热器加热后相变为气液固三态，并通过第一料分配器控制进入单裂解系统和/或串联裂解系统和/或并联裂解系统，可以提高裂解的效率，且可以使裂解更加彻底。

技术特征：

1.一种废料多并联热裂解系统，其特征在于，所述废料多并联热裂解系统包括：

2.根据权利要求1所述的废料多并联热裂解系统，其特征在于，所述进料模块(1)包括进料斗(12)、与所述进料斗(12)连接的进料螺杆(11)、与所述进料螺杆(11)连接的驱动电机(13)以及套设在所述进料螺杆(11)上的进料套管(111)。

3.根据权利要求2所述的废料多并联热裂解系统，其特征在于，所述进料加热器设置在所述进料螺杆(11)和/或所述进料套管(111)上，沿着进料方向，所述进料加热器的加热温度逐渐升高；

4.根据权利要求1所述的废料多并联热裂解系统，其特征在于，所述裂化炉(2)具有裂化加热器，所述裂化加热器供进入的液态物料气化。

5.根据权利要求4所述的废料多并联热裂解系统，其特征在于，所述第一气体及液体处理模块、所述第二气体及液体处理模块以及所述第三气体及液体处理模块均包括多组冷凝器(34)及油桶，气态物料经所述冷凝器(34)液化后储存在所述油桶中。

6.根据权利要求5所述的废料多并联热裂解系统，其特征在于，所述第一气体及液体处理模块、所述第二气体及液体处理模块以及所述第三气体及液体处理模块均还包括：

7.根据权利要求4所述的废料多并联热裂解系统，其特征在于，所述串联裂解系统(y)包括连接在所述进料模块(1)和所述裂化炉(2)之间的第二料分配器(16)，所述第二料分配器(16)上设有阀门组件，在同一时间，所述第二料分配器(16)仅有一个出料口处于开放状态；

8.根据权利要求4所述的废料多并联热裂解系统，其特征在于，所述第三固体处理模块包括第五裂解桶(45)、第六裂解桶(46)、第七裂解桶(47)和第八裂解桶(48)；

技术总结本技术涉及一种废料多并联热裂解系统，包括进料模块以及与进料模块通过第一料分配器并联连接的至少一个单裂解系统、至少一个串联裂解系统和至少一个并联裂解系统，物料经进料模块的进料加热器加热后相变为气液固三态，并通过第一料分配器控制进入单裂解系统和/或串联裂解系统和/或并联裂解系统，其中，单裂解系统包括一组第一气体处理模块和第一固体处理模块，串联裂解系统包括至少两组串联连接的第二气体及液体处理模块和第二固体处理模块，并联裂解系统包括一个第三气体及液体处理模块和至少两个与第三气体及液体处理模块并联连接的第三固体处理模块，可以提高裂解的效率，且可以使裂解更加彻底。技术研发人员：骆水良受保护的技术使用者：杭州绿登科技有限公司技术研发日：20220722技术公布日：2024/2/1