一种干熄焦及VOCs排放气体节能环保装置的制作方法

本技术属于节能环保领域，具体涉及一种干熄焦及vocs排放气体节能环保装置。

背景技术：

1、当前，在干熄焦大范围内推广应用的过程中，社会上在不断完善和优化整个工艺系统，主要工艺如下：焦炭从焦炉炭化室推到由电机车拖挂的焦罐台车上的焦罐里，送到干熄焦装置提升井架底部，提升机将焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，通过装入装置装入干熄炉内。装焦完毕，焦罐被运送到提升井前，这时装焦漏斗自动走开，干熄炉装焦口盖上盖子，随后空焦罐放到焦罐台车上。红焦炭从干熄炉上部进入，经预存室到冷却室，与惰性气体进行热交换，焦炭被冷却至200℃以下，经排焦装置卸到皮带输送机上，然后送往筛贮焦系统。

2、循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的鼓风装置鼓入干熄炉内，在冷却段经过与热焦炭换热变为热气体后汇入一次除尘器。自干熄炉排出的热循环气体的温度约为900～950℃，经一次除尘器除尘后进入干熄焦余热锅炉换热，温度降至160℃。锅炉出来的循环气体经多管旋风二次除尘器除尘后，由循环风机加压，再经副省煤器换热冷却至130℃左右后进入干熄炉循环使用。

3、现有工艺中，干熄焦的装入装置和旋转密封阀处排放的气体通过收集后送入地面除尘站，除尘后直接外排。主要存在以下缺点：(1)装入装置和排焦溜槽处排放的烟气温度约200℃，直接除尘排放存在较大的能量损失；(2)以上烟气通过地面除尘站处理能耗较大、运行费用高、同时会增加项目投资成本。

4、由此可见，采用现有的vocs排放装置进行废气(vocs气体)排放时，将废气经除尘后直接外排，导致了巨大的能源浪费和损耗，同时也增加了排放成本。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型提供一种干熄焦及vocs排放气体节能环保装置，能够解决现有设备只能直接将废气外部排放，不能对废气的余热进行回收并重复利用的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术内容：

3、一种干熄焦及vocs排放气体节能环保装置，包括依次相连的装入装置、风道、焦化装置和旋转密封阀；

4、所述风道的气体输入端连接有气体混合器；

5、所述装入装置和所述旋转密封阀的第一气体输出端分别与所述气体混合器相连；

6、所述装入装置和所述旋转密封阀的第二气体输出端并联至地面除尘站；

7、所述装入装置与所述气体混合器连通或与所述除尘站连通采用第一切换装置实现切换；

8、所述旋转密封阀与所述气体混合器连通或与所述除尘站连通采用第二切换装置实现切换。

9、进一步地，所述第一切换装置包括设置于所述装入装置与所述气体混合器之间的第一阀门以及设置于所述装入装置与所述除尘站之间的第三阀门。

10、进一步地，所述第二切换装置包括设置于所述旋转密封阀与所述气体混合器之间的第二阀门以及设置于所述旋转密封阀与所述除尘站之间的第四阀门。

11、进一步地，所述焦化装置包括依次相连的干熄炉、平板闸门和震动给料器；所述干熄炉的输入端与所述风道相连；所述震动给料器的输出端与所述旋转密封阀相连。

12、进一步地，所述装入装置和所述旋转密封阀的第一气体输出端并联至除尘器；所述除尘器与所述气体混合器连通。

13、进一步地，所述除尘器采用多管重力除尘器。

14、进一步地，所述气体混合器连接有气体分配装置。

15、进一步地，所述气体混合器的输出端通过供气装置与所述风道的输出端连通。

16、进一步地，所述风道采用环形风道。

17、进一步地，还包括操作台，所述操作台分别与所述第一切换装置和所述第二切换装置电性连接。

18、相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

19、本实用新型提供一种干熄焦及vocs排放气体节能环保装置，本装置的基本原理在于，利用装入装置和旋转密封阀处的200℃左右的高温排放气体，经气体混合器混合后，输送回风道，以此替代20℃低温空气作为风道的气源，从而提升了能源利用效率，提高了系统产汽量；本装置中还设置了切换装置，能够在气体回收功能发生故障时，通过切换装置关闭装入装置和旋转密封阀到气体混合器的通路，打开装入装置和旋转密封阀到地面除尘站的通路，确保整个装置的稳定运行，节省了能源并降低了成本，实现了节能环保综合收益；本装置结构和原理简单，方便拆装和运维，便于实施，具有良好的推广应用价值。

20、优选地，本实用新型还设置了除尘器，并联连通在装入装置和旋转密封阀的第一气体输出端上，这样，可去除大颗粒焦粉后进入气体混合器，达到净化废气的目的。

21、进一步优选地，除尘器采用了多管重力除尘器，提升了除尘净化效果。

22、优选地，本实用新型在气体混合器还连接了气体分配装置，这样，可对补入风道的气体进行有效自动调节。

23、优选地，本实用新型在气体混合器和风道之间设置了供气装置，这样，能够对气体混合器进入风道的气体的流速和流量实现有效控制。

24、优选地，本实用新型还设置了操作台，并且切换装置和操作台之间为电性连接，通过操作台对切换装置的状态进行控制，可根据实际工况进行调节，实现了远程控制。

技术特征：

1.一种干熄焦及vocs排放气体节能环保装置，其特征在于，包括依次相连的装入装置(1)、风道(2)、焦化装置和旋转密封阀(6)；

2.根据权利要求1所述的一种干熄焦及vocs排放气体节能环保装置，其特征在于，所述第一切换装置包括设置于所述装入装置(1)与所述气体混合器(8)之间的第一阀门(15)以及设置于所述装入装置(1)与所述除尘站(12)之间的第三阀门(14)。

3.根据权利要求1所述的一种干熄焦及vocs排放气体节能环保装置，其特征在于，所述第二切换装置包括设置于所述旋转密封阀(6)与所述气体混合器(8)之间的第二阀门(10)以及设置于所述旋转密封阀(6)与所述除尘站(12)之间的第四阀门(11)。

4.根据权利要求1所述的一种干熄焦及vocs排放气体节能环保装置，其特征在于，所述焦化装置包括依次相连的干熄炉(3)、平板闸门(4)和震动给料器(5)；所述干熄炉(3)的输入端与所述风道(2)相连；所述震动给料器(5)的输出端与所述旋转密封阀(6)相连。

5.根据权利要求1所述的一种干熄焦及vocs排放气体节能环保装置，其特征在于，所述装入装置(1)和所述旋转密封阀(6)的第一气体输出端并联至除尘器(7)；所述除尘器(7)与所述气体混合器(8)连通。

6.根据权利要求5所述的一种干熄焦及vocs排放气体节能环保装置，其特征在于，所述除尘器(7)采用多管重力除尘器。

7.根据权利要求1所述的一种干熄焦及vocs排放气体节能环保装置，其特征在于，所述气体混合器(8)连接有气体分配装置(13)。

8.根据权利要求1所述的一种干熄焦及vocs排放气体节能环保装置，其特征在于，所述气体混合器(8)的输出端通过供气装置(9)与所述风道(2)的输出端连通。

9.根据权利要求1所述的一种干熄焦及vocs排放气体节能环保装置，其特征在于，所述风道(2)采用环形风道。

10.根据权利要求1所述的一种干熄焦及vocs排放气体节能环保装置，其特征在于，还包括操作台，所述操作台分别与所述第一切换装置和所述第二切换装置电性连接。

技术总结本技术公开了一种干熄焦及VOCs排放气体节能环保装置，属于节能环保领域，本装置的基本原理在于，利用装入装置和旋转密封阀处的200℃左右的高温排放气体，经气体混合器混合后，输送回风道，以此替代20℃低温空气作为风道的气源，从而提升了能源利用效率，提高了系统产汽量；本装置中还设置了切换装置，能够在气体回收功能发生故障时，通过切换装置关闭装入装置和旋转密封阀到气体混合器的通路，打开装入装置和旋转密封阀到地面除尘站的通路，确保整个装置的稳定运行，节省了能源并降低了成本，实现了节能环保综合收益；本装置结构和原理简单，方便拆装和运维，便于实施，具有良好的推广应用价值。技术研发人员：陈力群,陈学西,刘慧芳,周保平受保护的技术使用者：陕西驭腾能源环保科技股份有限公司技术研发日：20230612技术公布日：2024/2/6