一种纯氧气化炉的烟道结构的制作方法

本技术涉及烟道结构，具体为一种纯氧气化炉的烟道结构。

背景技术：

1、气化炉是一种能够将固体燃料转化为气体燃料的设备，在气化炉中，固体燃料会通过高温和高压的条件下被分解成可燃气体，如煤气、合成气等，然后再将这些气体用作发电、加热、烘干、工业生产等用途。

2、汽化炉通过烟道排放废气时，废气中往往含有大量的气化过程中产生的灰尘，往往需要烟道内的过滤网对废气进行过滤，再进行排放，避免大量的灰尘对环境造成破坏，但是废气中灰尘容易将过滤网堵塞，导致过滤效果差，并且在废气排放时，废气中有大量的热量，跟随废气一起排放掉，没有利用起来，导致资源的浪费，故而本申请提出一种对过滤网进行清理的纯氧气化炉的烟道结构来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纯氧气化炉的烟道结构，具备提高过滤效果，节能环保等优点，解决了对废气过滤的过滤网容易堵塞，并且废气中有大量热量浪费的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述提高过滤效果，节能环保目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯氧气化炉的烟道结构，包括气化炉，所述气化炉的右侧连通有烟道，所述烟道的外侧固定安装有转换套，所述转换套的左侧固定安装有风机，所述风机的输出端连通有位于转换套内的转换管，所述转换套的右侧固定安装有与转换管连通的出气管，所述烟道的底部连通有过滤箱，所述过滤箱的内侧滑动连接有接尘箱，所述过滤箱的右侧连通有排气管，所述过滤箱的内侧壁固定安装有过滤网，所述过滤箱的后表面固定安装有电机，所述过滤箱的内侧壁固定安装有数量为两个的导向杆，所述电机的输出轴端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有位于导向杆外侧滑动的安装板，所述安装板的右侧固定安装有与过滤网紧密接触的毛刷，所述安装板的左侧固定安装有数量为两个的震动电机，所述安装板的左侧固定安装有数量为两个的防护罩。

5、优选的，所述烟道为l形烟道，所述烟道与转换套的贯穿处均铺设有密封橡胶圈。

6、优选的，所述转换管为螺旋转换管，并且转换管套接在烟道的外侧。

7、优选的，所述过滤箱的内壁底部开设有数量为两个的滑槽，所述接尘箱的底部固定安装有数量为两个的滑块，所述滑块位于滑槽内。

8、优选的，所述过滤网固定安装在排气管和过滤箱的连通处。

9、优选的，所述过滤箱的内侧壁开设有数量为两个的安装槽，所述导向杆的两端均固定安装在安装槽内。

10、优选的，所述防护罩位于震动电机的外侧，所述接尘箱的前表面固定安装有把手。

11、（三）有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种纯氧气化炉的烟道结构，具备以下有益效果：

13、该纯氧气化炉的烟道结构，通过汽化炉将废气排放到烟道内，废气会从烟道流动到过滤箱内，过滤网对废气进行过滤，电机带动螺纹杆进行转动，转动的螺纹杆会带动外侧螺纹连接的安装板进行移动，移动的安装板带动毛刷，对过滤网进行清理，震动电机可以使得安装板带动毛刷进行震动，使得毛刷对过滤网的清理效果更好，过滤网上清理下来的灰尘，会掉落进接尘箱内，接尘箱可以从过滤箱内抽出进行清理，避免过滤网被大量灰尘堵塞，造成过滤效果的降低和效率，同时烟道内的废气含有大量的热量，风机将空气抽送到转换管内，对废气中的热量进行转换，转换套位于转换管外侧，可以将热量蓄积在转换套内，提高转换管的转换效率，转换的热空气通过出气管排出，可以利用热气进行发电、设备运行或者其他一些用途，这样可以将废气中的热量进行利用，避免废气中的热量浪费，这样提高废气过滤效果，更加节能环保。

技术特征：

1.一种纯氧气化炉的烟道结构，包括气化炉（1），其特征在于：所述气化炉（1）的右侧连通有烟道（2），所述烟道（2）的外侧固定安装有转换套（3），所述转换套（3）的左侧固定安装有风机（4），所述风机（4）的输出端连通有位于转换套（3）内的转换管（5），所述转换套（3）的右侧固定安装有与转换管（5）连通的出气管（6），所述烟道（2）的底部连通有过滤箱（7），所述过滤箱（7）的内侧滑动连接有接尘箱（8），所述过滤箱（7）的右侧连通有排气管（9），所述过滤箱（7）的内侧壁固定安装有过滤网（10），所述过滤箱（7）的后表面固定安装有电机（11），所述过滤箱（7）的内侧壁固定安装有数量为两个的导向杆（12），所述电机（11）的输出轴端固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的外侧螺纹连接有位于导向杆（12）外侧滑动的安装板（14），所述安装板（14）的右侧固定安装有与过滤网（10）紧密接触的毛刷（15），所述安装板（14）的左侧固定安装有数量为两个的震动电机（16），所述安装板（14）的左侧固定安装有数量为两个的防护罩（17）。

2.根据权利要求1所述的一种纯氧气化炉的烟道结构，其特征在于：所述烟道（2）为l形烟道，所述烟道（2）与转换套（3）的贯穿处均铺设有密封橡胶圈。

3.根据权利要求1所述的一种纯氧气化炉的烟道结构，其特征在于：所述转换管（5）为螺旋转换管，并且转换管（5）套接在烟道（2）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种纯氧气化炉的烟道结构，其特征在于：所述过滤箱（7）的内壁底部开设有数量为两个的滑槽，所述接尘箱（8）的底部固定安装有数量为两个的滑块，所述滑块位于滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种纯氧气化炉的烟道结构，其特征在于：所述过滤网（10）固定安装在排气管（9）和过滤箱（7）的连通处。

6.根据权利要求1所述的一种纯氧气化炉的烟道结构，其特征在于：所述过滤箱（7）的内侧壁开设有数量为两个的安装槽，所述导向杆（12）的两端均固定安装在安装槽内。

7.根据权利要求1所述的一种纯氧气化炉的烟道结构，其特征在于：所述防护罩（17）位于震动电机（16）的外侧，所述接尘箱（8）的前表面固定安装有把手。

技术总结本技术涉及烟道结构技术领域，且公开了一种纯氧气化炉的烟道结构，包括气化炉，所述气化炉的右侧连通有烟道，所述烟道的外侧固定安装有转换套，所述转换套的左侧固定安装有风机，所述风机的输出端连通有位于转换套内的转换管，所述转换套的右侧固定安装有与转换管连通的出气管，所述烟道的底部连通有过滤箱，所述过滤箱的内侧滑动连接有接尘箱，所述过滤箱的右侧连通有排气管，所述过滤箱的内侧壁固定安装有过滤网，所述过滤箱的后表面固定安装有电机，所述过滤箱的内侧壁固定安装有数量为两个的导向杆，所述电机的输出轴端固定连接有螺纹杆。该纯氧气化炉的烟道结构，这样提高废气过滤效果，更加节能环保。技术研发人员：吕小宝受保护的技术使用者：靖江市集能化工设备有限公司技术研发日：20230724技术公布日：2024/2/6