一种试验焦炉的制作方法

本技术涉及试验焦炉，具体为一种试验焦炉。

背景技术：

1、随着高炉强化冶炼技术的推广应用，高炉对焦炭质量提出了更高的要求，焦炭反应性指数(cri)和反应后强度(csr)指标越来越受到炼铁与炼焦工作者的共同关注，【高炉炼铁工程设计规范】gb50427-2015中明确提出了不同炉容级别高炉对焦炭焦炭反应性指数(cri)和反应后强度(csr)指标的要求，40kg试验焦炉作为模拟生产焦炉可以对炼焦煤使用的单种煤、配合煤进行炼焦，所炼制的焦炭进行焦炭反应性指数(cri)和反应后强度(csr)指标的测试，对生产焦炉焦炭的反应性指数(cri)和反应后强度(csr)指标有很好的线性关系，可以直接指导生产，同时通过开展配煤炼焦试验研究，为生产提供理论数据支撑。

2、目前存在的主要问题是40公斤小焦炉结焦时间(16-19小时)的限制，每个40公斤试验焦炉每天只能炼焦一次，只能提供一种炼焦煤所炼制的焦炭的焦炭反应性指数(cri)和反应后强度(csr)数据，检测效率低，满足不了指导生产所需的数据要求，为此，我们提出一种试验焦炉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种试验焦炉，以解决上述背景技术中提出目前存在的主要问题是40公斤小焦炉结焦时间(16-19小时)的限制，每个40公斤试验焦炉每天只能炼焦一次，只能提供一种炼焦煤所炼制的焦炭的焦炭反应性指数(cri)和反应后强度(csr)数据，检测效率低，满足不了指导生产所需的数据要求的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种试验焦炉，包括炼焦铁箱，所述炼焦铁箱的内部固定安装有分隔钢板，所述分隔钢板的左侧设置有第一盛放腔，所述分隔钢板的右侧设置有第二盛放腔，所述分隔钢板的内部活动安装有升降托板，所述第一盛放腔的内壁两侧开设有限位活动槽，所述限位活动槽的内部活动安装有限位活动杆，所述限位活动杆的上方一体式固定安装有横杆。

3、优选的，所述分隔钢板的形状尺寸与炼焦铁箱内部的形状尺寸局部相吻合，且第一盛放腔内部的结构尺寸与第二盛放腔内部的结构尺寸相吻合。

4、优选的，所述升降托板的形状尺寸局部与第一盛放腔内部的形状尺寸相吻合，且升降托板实现在第一盛放腔的内部移动。

5、优选的，所述限位活动杆与升降托板固定连接，且限位活动杆的形状尺寸与限位活动槽内部的形状尺寸相吻合，并且限位活动杆实现限位活动槽的内部移动。

6、优选的，所述炼焦铁箱还设有：

7、煤气放散孔，其开设在所述炼焦铁箱的外表面。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种试验焦炉，具备以下有益效果：该试验焦炉，通过分隔钢板将40公斤试验焦炉试验用炼焦铁箱沿长向固定将炼焦铁箱平均分成第一盛放腔和第二盛放腔，使第一盛放腔和第二盛放腔的装煤量分别为原来的一半，将装有两个不同试样的炼焦铁箱装入炭化室进行炼焦试验，保证第一盛放腔和第二盛放腔内部的炼焦加热速度，炼焦加热温度，结焦时间，煤料干基重量，煤料水分，煤料细度，煤料堆比重等因素相同，达到一炉双样法检测的目的，提高检验效率以及确保检验数据准确性。

技术特征：

1.一种试验焦炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种试验焦炉，其特征在于，所述分隔钢板(5)的形状尺寸与炼焦铁箱(1)内部的形状尺寸局部相吻合，且第一盛放腔(7)内部的结构尺寸与第二盛放腔(4)内部的结构尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种试验焦炉，其特征在于，所述升降托板(6)的形状尺寸局部与第一盛放腔(7)内部的形状尺寸相吻合，且升降托板(6)实现在第一盛放腔(7)的内部移动。

4.根据权利要求1所述的一种试验焦炉，其特征在于，所述限位活动杆(2)与升降托板(6)固定连接，且限位活动杆(2)的形状尺寸与限位活动槽(9)内部的形状尺寸相吻合，并且限位活动杆(2)实现限位活动槽(9)的内部移动。

5.根据权利要求1所述的一种试验焦炉，其特征在于，所述炼焦铁箱(1)还设有：

技术总结本技术公开了一种试验焦炉，包括炼焦铁箱，所述炼焦铁箱的内部固定安装有分隔钢板，所述分隔钢板的左侧设置有第一盛放腔，所述分隔钢板的右侧设置有第二盛放腔，所述分隔钢板的内部活动安装有升降托板。该试验焦炉通过分隔钢板将40公斤试验焦炉试验用炼焦铁箱沿长向固定将炼焦铁箱平均分成第一盛放腔和第二盛放腔，使第一盛放腔和第二盛放腔的装煤量分别为原来的一半，将装有两个不同试样的炼焦铁箱装入炭化室进行炼焦试验，保证第一盛放腔和第二盛放腔内部的炼焦加热速度，炼焦加热温度，结焦时间，煤料干基重量，煤料水分，煤料细度，煤料堆比重等因素相同，达到一炉双样法检测的目的，提高检验效率以及确保检验数据准确性。技术研发人员：李晓炅,李英奇,王悦刚,张海光,薛妍受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司技术研发日：20230810技术公布日：2024/2/29