褐煤提质干燥自动化成型设备的制作方法

本技术涉及褐煤，具体为褐煤提质干燥自动化成型设备。

背景技术：

1、褐煤又名柴煤，是一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤，因此在需要对褐煤进行进一步提质加工时，会用到褐煤提质干燥自动化成型设备。

2、经检索，专利号为cn207091378u，名称为一种褐煤成型设备的实用新型，包括机架，通过研究分析发现，虽然在使用时能够对褐煤进行加热干燥处理，降低褐煤的含水量，再将褐煤压制成型煤，方便后续的运输使用，但是在一定程度上还存在以下缺陷。

3、如：目前在使用褐煤提质干燥自动化成型设备对褐煤进行加工的过程中，无法在加工过程中对产生的气体进行冷凝处理，这样在使用褐煤提质干燥自动化成型设备进行褐煤加工的过程中，加工时会产生大量气体且气体中含有有害物质，如果处理不当直接排向空气中，长时间工作会对周围工作人员的身体造成一定的损害，也会对所在地区的大气和环境造成一定的污染，为了解决以上的技术问题，为此我们设计出褐煤提质干燥自动化成型设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供褐煤提质干燥自动化成型设备，具备对褐煤提质过程中产生的气体进行冷凝处理及具备破碎功能的优点，解决了现有的褐煤提质干燥自动化成型设备在使用过程中，不能对产生的气体进行冷凝处理，同时不具备破碎功能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：褐煤提质干燥自动化成型设备，包括主架，所述主架左侧的顶部通过螺栓连接有冷凝机构，所述主架顶部右侧的前侧通过螺栓连接有破碎机构，所述主架内腔两侧的顶部固定连接有上隔板，所述上隔板顶部的右侧固定连接有电热板，所述电热板的顶部固定连接有干燥板，所述主架内腔的两侧固定连接有下隔板，所述下隔板的底部贯穿固定连接有混合箱，所述混合箱的左侧固定连接有压力传感器，所述主架内腔底部的前侧固定连接有安装板，所述安装板与主架相反一侧的顶部均固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端分别贯穿安装板与主架并固定连接有定型模，所述主架右侧的前侧通过螺栓连接有控制器。

3、优选的，所述冷凝机构包括凝结箱，所述凝结箱的右侧与主架通过螺栓连接，所述凝结箱左侧的顶部贯穿固定连接有半导体制冷器，所述半导体制冷器的右侧固定连接有导冷管，所述导冷管的数量为若干个，所述凝结箱内腔的前侧和后侧滑动连接有滤板，所述主架左侧的顶部贯穿固定连接有风机，所述凝结箱的底部连通有排水阀，所述控制器的输出端分别与半导体制冷器和风机单向电连接。

4、优选的，所述破碎机构包括破碎箱，所述破碎箱的底部与主架固定连接，所述破碎箱顶部的两侧均固定连接有第二电机，左侧的第二电机的输出端贯穿至破碎箱的内腔并固定连接有第一破碎轴，右侧的第二电机的输出端贯穿至破碎箱的内腔并固定连接有第二破碎轴，所述主架顶部前侧的右侧连通有进料阀，所述破碎箱内腔两侧的底部均固定连接有导料块，所述破碎箱右侧的顶部连通有进料管，所述破碎箱的前侧通过螺栓连接有检修板，所述控制器的输出端分别与进料阀和第二电机单向电连接。

5、优选的，所述上隔板的底部固定连接有喷剂管，所述下隔板顶部的右侧固定连接有液泵，所述混合箱内腔的两侧通过支撑杆固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述主架内腔后侧的底部通过轴承活动连接有输送装置，所述输送装置的前侧与安装板通过轴承活动连接，所述压力传感器的底部与下隔板固定连接，所述喷剂管与液泵的出液管相连通，所述液泵的进液管贯穿主架，所述定型模相反一侧的底部均固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端贯穿定型模并固定连接有压紧模，所述控制器的输出端分别与电热板、第一电动推杆、液泵、第一电机、输送装置和第二电动推杆单向电连接。

6、优选的，所述控制器与压力传感器双向电连接，所述干燥板的左侧连通有出料阀，出料阀的数量为三个，所述上隔板顶部的左侧开设有过料孔，所述主架内腔左侧的顶部固定连接有导料板，所述控制器的输出端与出料阀单向电连接。

7、优选的，所述主架底部的四角均通过螺栓连接有双刹脚轮，所述混合箱的底部连通有排料阀，所述主架前侧的顶部通过螺栓连接有密封板，所述控制器的输出端与排料阀单向电连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过凝结箱、半导体制冷器、导冷管、滤板和风机的配合，具备冷凝功能，能够对褐煤提质过程中产生的气体进行冷凝处理，可以合理的处理褐煤提质所产生的气体，避免处理不当气体直接排向空气中，从而能够防止气体对大气造成污染。

10、本实用新型通过破碎箱、第二电机、第一破碎轴、第二破碎轴和进料阀的配合，具备破碎功能，能够对褐煤进行破碎处理，可以有效的打碎褐煤中可能含有的大块煤，防止后续出现脱水不彻底的情况，从而使褐煤能够充分干燥。

技术特征：

1.褐煤提质干燥自动化成型设备，包括主架（1），其特征在于：所述主架（1）左侧的顶部通过螺栓连接有冷凝机构（2），所述主架（1）顶部右侧的前侧通过螺栓连接有破碎机构（3），所述主架（1）内腔两侧的顶部固定连接有上隔板（4），所述上隔板（4）顶部的右侧固定连接有电热板（5），所述电热板（5）的顶部固定连接有干燥板（6），所述主架（1）内腔的两侧固定连接有下隔板（7），所述下隔板（7）的底部贯穿固定连接有混合箱（8），所述混合箱（8）的左侧固定连接有压力传感器（9），所述主架（1）内腔底部的前侧固定连接有安装板（10），所述安装板（10）与主架（1）相反一侧的顶部均固定连接有第一电动推杆（11），所述第一电动推杆（11）的输出端分别贯穿安装板（10）与主架（1）并固定连接有定型模（12），所述主架（1）右侧的前侧通过螺栓连接有控制器（20）。

2.根据权利要求1所述的褐煤提质干燥自动化成型设备，其特征在于：所述冷凝机构（2）包括凝结箱（21），所述凝结箱（21）的右侧与主架（1）通过螺栓连接，所述凝结箱（21）左侧的顶部贯穿固定连接有半导体制冷器（22），所述半导体制冷器（22）的右侧固定连接有导冷管（23），所述导冷管（23）的数量为若干个，所述凝结箱（21）内腔的前侧和后侧滑动连接有滤板（24），所述主架（1）左侧的顶部贯穿固定连接有风机（25），所述凝结箱（21）的底部连通有排水阀，所述控制器（20）的输出端分别与半导体制冷器（22）和风机（25）单向电连接。

3.根据权利要求1所述的褐煤提质干燥自动化成型设备，其特征在于：所述破碎机构（3）包括破碎箱（26），所述破碎箱（26）的底部与主架（1）固定连接，所述破碎箱（26）顶部的两侧均固定连接有第二电机（27），左侧的第二电机（27）的输出端贯穿至破碎箱（26）的内腔并固定连接有第一破碎轴（28），右侧的第二电机（27）的输出端贯穿至破碎箱（26）的内腔并固定连接有第二破碎轴（29），所述主架（1）顶部前侧的右侧连通有进料阀（30），所述破碎箱（26）内腔两侧的底部均固定连接有导料块，所述破碎箱（26）右侧的顶部连通有进料管，所述破碎箱（26）的前侧通过螺栓连接有检修板，所述控制器（20）的输出端分别与进料阀（30）和第二电机（27）单向电连接。

4.根据权利要求1所述的褐煤提质干燥自动化成型设备，其特征在于：所述上隔板（4）的底部固定连接有喷剂管（13），所述下隔板（7）顶部的右侧固定连接有液泵（14），所述混合箱（8）内腔的两侧通过支撑杆固定连接有第一电机（15），所述第一电机（15）的输出端固定连接有搅拌轴（16），所述主架（1）内腔后侧的底部通过轴承活动连接有输送装置（17），所述输送装置（17）的前侧与安装板（10）通过轴承活动连接，所述压力传感器（9）的底部与下隔板（7）固定连接，所述喷剂管（13）与液泵（14）的出液管相连通，所述液泵（14）的进液管贯穿主架（1），所述定型模（12）相反一侧的底部均固定连接有第二电动推杆（18），所述第二电动推杆（18）的输出端贯穿定型模（12）并固定连接有压紧模（19），所述控制器（20）的输出端分别与电热板（5）、第一电动推杆（11）、液泵（14）、第一电机（15）、输送装置（17）和第二电动推杆（18）单向电连接。

5.根据权利要求1所述的褐煤提质干燥自动化成型设备，其特征在于：所述控制器（20）与压力传感器（9）双向电连接，所述干燥板（6）的左侧连通有出料阀，出料阀的数量为三个，所述上隔板（4）顶部的左侧开设有过料孔，所述主架（1）内腔左侧的顶部固定连接有导料板，所述控制器（20）的输出端与出料阀单向电连接。

6.根据权利要求1所述的褐煤提质干燥自动化成型设备，其特征在于：所述主架（1）底部的四角均通过螺栓连接有双刹脚轮，所述混合箱（8）的底部连通有排料阀，所述主架（1）前侧的顶部通过螺栓连接有密封板，所述控制器（20）的输出端与排料阀单向电连接。

技术总结本技术公开了褐煤提质干燥自动化成型设备，包括主架，所述主架左侧的顶部通过螺栓连接有冷凝机构，所述主架顶部右侧的前侧通过螺栓连接有破碎机构，所述主架内腔两侧的顶部固定连接有上隔板，所述上隔板顶部的右侧固定连接有电热板，所述电热板的顶部固定连接有干燥板，所述主架内腔的两侧固定连接有下隔板，所述下隔板的底部贯穿固定连接有混合箱。本技术通过凝结箱、半导体制冷器、导冷管、滤板和风机的配合，具备冷凝功能，能够对褐煤提质过程中产生的气体进行冷凝处理，可以合理的处理褐煤提质所产生的气体，避免处理不当气体直接排向空气中，从而能够防止气体对大气造成污染。技术研发人员：陶震宇,杨晓箐,张国金受保护的技术使用者：弥勒羚羊能源有限公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/3/24