一种环保节能气化炉

本技术涉及气化炉，尤其涉及一种环保节能气化炉。

背景技术：

1、一般广泛使用的气化炉，常会遇到漏气、燃气焦油、烟尘、水蒸气等杂质多，造成有害气体污染环境、输气管堵塞、灶具易坏的问题；炉底部灰尘堵塞鼓风盆小孔造成气化炉膛内生物质干馏热解及氧化反应停止的问题，不利于生产加工的需求，经检索，公开(公告)号：cn207031365u公开了一种环保节能气化炉，包括气化炉本体，所述气化炉本体的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的底部输出端与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴的底部固定安装有搅拌叶，通过启动伺服电机运转，带动搅拌轴转动，使得搅拌叶对生物质进行搅拌，促进炉膛内生物质干馏热解及氧化反应产生燃气。在气化炉本体连接着气体净化装置，气化炉本体产生的燃气进入气体净化装置通过第一过滤网板、第二过滤网板和活性炭过滤层将燃气中的焦油、烟尘、水蒸气等杂质分离，解决了燃气杂质重堵塞输气管道和损坏灶具的问题，实现了节能环保，适合推广。

2、现有技术中产生的烟气温度较高，直接通过第一过滤网板、第二过滤网板和活性炭过滤层进行过滤，会影响净化装置的使用寿命，且不方便快速对过滤网进行更换。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中产生的烟气温度较高，直接通过第一过滤网板、第二过滤网板和活性炭过滤层进行过滤，会影响净化装置的使用寿命，且不方便快速对过滤网进行更换的缺点，而提出的一种环保节能气化炉。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种环保节能气化炉，包括气化炉本体，所述气化炉本体的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的底部输出端与搅拌轴传动连接，搅拌轴的底部固定安装有搅拌叶，气化炉本体的左侧设置有引风机，气化炉本体的右侧连通有出气管，出气管上连通有冷却箱，冷却箱的顶部设置有加入口和弯管，冷却箱的右侧设置有过滤箱，过滤箱内设置有净化机构，净化机构上连接有密封板，过滤箱的顶部开设有安装孔，密封板与安装孔密封连接，密封板的顶部安装有安装板，安装板的底部开设有四个连接槽，过滤箱的顶部安装有四个连接块，连接块与连接槽相适配，所述过滤箱的右侧设置有导出管。

4、优选的，所述出气管延伸至冷却箱的底壁上，冷却箱内设置有冷却水，冷却箱的底部设置有排放管。

5、优选的，所述净化机构包括第一过滤网板、第二过滤网板和活性炭过滤板，第一过滤网板、第二过滤网板和活性炭过滤板均与密封板的底部固定安装。

6、优选的，所述安装板的顶部开设有凹槽，凹槽的两侧内壁上均开设有两个滑孔，四个滑孔内均滑动安装有锁定杆，四个连接块上均开设有卡槽，锁定杆与卡槽单向卡接，锁定杆的底端为倾斜设置。

7、优选的，所述凹槽内滑动安装有两个条形板，条形板与对应的两个锁定杆固定安装，两个条形板的顶部均固定安装有手柄杆。

8、优选的，所述锁定杆的外侧套设有拉力簧，拉力簧的一端与条形板固定安装，拉力簧的另一端与凹槽的内壁固定安装。

9、本实用新型中，所述一种环保节能气化炉的有益效果：

10、本方案引风机将外界的空气送入气化炉本体内部，气化炉本体的烟气通过出气管导入冷却箱内，通过冷却水可以对烟气进行降温，然后通过弯管导入过滤箱内，通过第一过滤网板、第二过滤网板和活性炭过滤板将燃气中的焦油、烟尘、水蒸气等过滤，降温后的烟气可以避免对净化机构造成损害；

11、本方案需要对净化机构拆卸时，按压两个手柄杆相互靠近，两个手柄杆带动两个条形板相互靠近，条形板带动对应的两个锁定杆移动，锁定杆离开对应的两个卡槽，可以解除对连接块的固定，向上拉动两个手柄杆通过安装板、密封板带动净化机构向上运动并离开过滤箱，可以对第一过滤网板、第二过滤网板和活性炭过滤板清洁和维护，然后重新安装，连接块进入连接槽内，通过拉力簧为条形板提供拉力，条形板带动两个锁定杆移动，锁定杆进入卡槽内，可以将连接块锁紧，可以继续使用；

12、本实用新型结构简单，通过冷却水可以对烟气进行降温，降温后的烟气可以避免对净化机构造成损害，可以方便将第一过滤网板、第二过滤网板和活性炭过滤板清洁和维护。

技术特征：

1.一种环保节能气化炉，包括气化炉本体(1)，所述气化炉本体(1)的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的底部输出端与搅拌轴传动连接，搅拌轴的底部固定安装有搅拌叶，气化炉本体(1)的左侧设置有引风机(2)，气化炉本体(1)的右侧连通有出气管(3)，其特征在于，所述出气管(3)上连通有冷却箱(4)，冷却箱(4)的顶部设置有加入口(5)和弯管(7)，冷却箱(4)的右侧设置有过滤箱(8)，过滤箱(8)内设置有净化机构，净化机构上连接有密封板(19)，过滤箱(8)的顶部开设有安装孔(20)，密封板(19)与安装孔(20)密封连接，密封板(19)的顶部安装有安装板(13)，安装板(13)的底部开设有四个连接槽(22)，过滤箱(8)的顶部安装有四个连接块(21)，连接块(21)与连接槽(22)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能气化炉，其特征在于，所述出气管(3)延伸至冷却箱(4)的底壁上，冷却箱(4)内设置有冷却水，冷却箱(4)的底部设置有排放管(6)。

3.根据权利要求1所述的一种环保节能气化炉，其特征在于，所述净化机构包括第一过滤网板(9)、第二过滤网板(10)和活性炭过滤板(11)，第一过滤网板(9)、第二过滤网板(10)和活性炭过滤板(11)均与密封板(19)的底部固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种环保节能气化炉，其特征在于，所述过滤箱(8)的右侧设置有导出管(12)。

5.根据权利要求1所述的一种环保节能气化炉，其特征在于，所述安装板(13)的顶部开设有凹槽(14)，凹槽(14)的两侧内壁上均开设有两个滑孔(17)，四个滑孔(17)内均滑动安装有锁定杆(18)，四个连接块(21)上均开设有卡槽(23)，锁定杆(18)与卡槽(23)单向卡接，锁定杆(18)的底端为倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种环保节能气化炉，其特征在于，所述凹槽(14)内滑动安装有两个条形板(15)，条形板(15)与对应的两个锁定杆(18)固定安装，两个条形板(15)的顶部均固定安装有手柄杆(16)。

7.根据权利要求5所述的一种环保节能气化炉，其特征在于，所述锁定杆(18)的外侧套设有拉力簧(24)，拉力簧(24)的一端与条形板(15)固定安装，拉力簧(24)的另一端与凹槽(14)的内壁固定安装。

技术总结本技术属于气化炉技术领域，尤其是一种环保节能气化炉，针对现有技术中产生的烟气温度较高，直接通过第一过滤网板、第二过滤网板和活性炭过滤层进行过滤，会影响净化装置的使用寿命，且不方便快速对过滤网进行更换的问题，现提出如下方案，其包括气化炉本体，所述气化炉本体的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的底部输出端与搅拌轴传动连接，搅拌轴的底部固定安装有搅拌叶，气化炉本体的左侧设置有引风机，气化炉本体的右侧连通有出气管。本技术结构简单，通过冷却水可以对烟气进行降温，降温后的烟气可以避免对净化机构造成损害，可以方便将第一过滤网板、第二过滤网板和活性炭过滤板清洁和维护。技术研发人员：魏腾飞,郝瑞,王立鑫,王嘉瑞,李朝辉,岳萌受保护的技术使用者：兰州理工大学技术研发日：20230811技术公布日：2024/4/17