双段煤气炉下出口烟道结构的制作方法

本技术中涉及烟道结构，特别涉及双段煤气炉下出口烟道结构。

背景技术：

1、双段煤气发生炉是一种用于将煤炭转化为可燃气体(煤气)的设备。下出口烟道是煤气从发生炉底部流出的位置。它位于炉底的中心位置，并通过一个出口管道与旋风除尘器连接部分，设备内生成煤气后约有60％含有烟尘的煤气通过下出口横向烟道输送至旋风除尘器进行除尘处理。

2、过去下出口烟道为碳钢板结构内衬一层保温砖，烟道中部设有旋转闸板，由于横向烟道在过去结构设计上存在缺陷，下出口烟道内衬的保温砖砖材摩擦系数大且在砌筑过程中有砖缝不平整，旋转闸板阻隔造成下出口烟道沉积烟尘，造成煤气烟道堵塞，影响煤气炉的运行安全。因此提出双段煤气炉下出口烟道结构以改善上述问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供双段煤气炉下出口烟道结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：双段煤气炉下出口烟道结构，包括碳钢板结构层：

3、还包括水泥填充层和钢板层；

4、所述钢板层位于所述碳钢板结构层的内侧，所述水泥填充层位于所述碳钢板结构层与所述钢板层之间，使得烟道内部具有较小的摩擦系数，在压力作用下能够有效带走煤气中的烟尘，防止烟尘在烟道中的沉积堵塞；

5、所述钢板层的内壁为抛光层，所述碳钢板结构层的内壁和所述钢板层的外壁均设置有定位结构；

6、所述钢板层的内侧未设置旋转闸板，防止旋转闸板处烟尘的堵塞沉积，能够提高煤气的流动性和排放效率。

7、优选地，所述定位结构与其所在的所述钢板层和所述碳钢板结构层一体化设置；

8、所述定位结构为平行于所述钢板层长度方向的矩形板状；

9、且所述定位结构设置有多个，并沿着其所在的所述钢板层和所述碳钢板结构层的周侧均匀设置，位于所述钢板层上的所述定位结构与位于所述碳钢板结构层上的所述定位结构间隔设置。

10、优选地，所述定位结构沿其长度方向等距设置有多个溢流通孔，便于水泥填充层的全面填充，减少填充死角。

11、优选地，所述定位结构远离其所在的所述钢板层的侧端等距设置有多个安装滚珠的安装槽，方便将钢板层顺利插入碳钢板结构层内侧，安装更加方便省力。

12、优选地，所述钢板层插入所述碳钢板结构层内侧过程中，多个所述滚珠均与所述碳钢板结构层的内壁相贴合，保证钢板层位于碳钢板结构层的中部，方便水泥填充层均匀填充。

13、优选地，所述水泥填充层为高铝水泥层。

14、优选地，所述钢板层的侧面截面尺寸为900mm*900mm，增加了下出口煤气的通量，提高了煤气的流动性和排放效率。

15、综上，本实用新型的技术效果和优点：

16、1、本实用新型中，通过采用内表面光滑的钢板层替换过去的保温砖，并通过高铝水泥层浇筑填充，使得烟道内部具有较小的摩擦系数，在压力作用下能够有效带走煤气中的烟尘，防止烟尘在烟道中的沉积堵塞。

17、2、本实用新型中，经过长期生产经验证明旋转闸板无实际作用，因此本方案中的钢板层的内侧未设置旋转闸板，防止旋转闸板处烟尘的堵塞沉积，能够提高煤气的流动性和排放效率。

18、3、本实用新型中，通过将钢板层的侧面截面尺寸设置为900mm*900mm，相较于过去的下出口烟道的截面积为790*790mm，本方案增加了下出口煤气的通量，提高了煤气的流动性和排放效率。

技术特征：

1.双段煤气炉下出口烟道结构，包括碳钢板结构层(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的双段煤气炉下出口烟道结构，其特征在于：所述定位结构(4)与其所在的所述钢板层(3)和所述碳钢板结构层(1)一体化设置；

3.根据权利要求2所述的双段煤气炉下出口烟道结构，其特征在于：所述定位结构(4)沿其长度方向等距设置有多个溢流通孔(5)。

4.根据权利要求3所述的双段煤气炉下出口烟道结构，其特征在于：所述定位结构(4)远离其所在的所述钢板层(3)的侧端等距设置有多个安装滚珠(6)的安装槽。

5.根据权利要求4所述的双段煤气炉下出口烟道结构，其特征在于：所述钢板层(3)插入所述碳钢板结构层(1)内侧过程中，多个所述滚珠(6)均与所述碳钢板结构层(1)的内壁相贴合。

6.根据权利要求1-5任一所述的双段煤气炉下出口烟道结构，其特征在于：所述水泥填充层(2)为高铝水泥层。

7.根据权利要求6所述的双段煤气炉下出口烟道结构，其特征在于：所述钢板层(3)的侧面截面尺寸为900mm*900mm。

技术总结本技术公开了双段煤气炉下出口烟道结构，涉及到烟道结构技术领域，包括碳钢板结构层，还包括水泥填充层和钢板层，钢板层位于碳钢板结构层的内侧，水泥填充层位于碳钢板结构层与钢板层之间，钢板层的内壁为抛光层，通过采用内表面光滑的钢板层替换过去的保温砖，并通过高铝水泥层浇筑填充，使得烟道内部具有较小的摩擦系数，在压力作用下能够有效带走煤气中的烟尘，防止烟尘在烟道中的沉积堵塞，钢板层的内侧未设置旋转闸板，防止旋转闸板处烟尘的堵塞沉积，能够提高煤气的流动性和排放效率，通过将钢板层的侧面截面尺寸设置为900mm*900mm，增加了下出口煤气的通量，提高了煤气的流动性和排放效率。技术研发人员：单跃,赵智均,许赛博受保护的技术使用者：沙河市安全实业有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/4/22