一种多级高性能节能清洁液压油的制备方法和应用与流程

本发明属于液压油，特别是涉及一种多级高性能节能清洁液压油的制备方法和应用。

背景技术：

1、液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。

2、近年来，随着液压系统设计、制造技术的发展和日趋完善，液压系统借助液压油的静压力来传递功率，液压传动容易实现高速、高精度控制、反应灵敏等优点，使得液压技术在新一代机械设备上得到广泛应用。液压机械作业环境的多变性，给液压油带来了很大的挑战：液压油必须承受高压高温、温度变化、恶劣环境的考验，需要有优良的粘温性能和较高的承载能力，保证机械的工作效率和使用寿命，但现有的抗磨液压油难以满足液压系统复杂多变的工况。现在广泛使用的抗磨液压油，粘度指数较低，粘温性能差，温度变化范围较窄，适合冬夏长期使用的液压油较少，即温差变化较大时需要更换油品，承载能力不足，不能承受较大负荷的冲击；满足不了大负荷极压状态下液压系统的润滑要求，高温时氧化生成的油泥堵塞过滤器；油品的清洁度通常在8级以上，清洁度较差、过滤性达不到要求，不能满足电液伺服机构中控制精度。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明公开了一种多级高性能节能清洁液压油的制备方法和应用，所述多级高性能节能清洁液压油具有优异的液压性能，能满足超高负荷高精密度的液压系统要求

2、本发明的技术方案如下：

3、一种多级高性能节能清洁液压油的制备方法，包括以下步骤：

4、1)以二或三类基础油、偏苯三酸酯、双季戊四醇酯和复酯四者为原料，加入液态低碳醇在反应釜中充分反应后，得到馏份段基础油；

5、2)将上述馏份段基础油与生物基础油搅拌混合，随后加入添加剂后得到所述多级高性能节能清洁液压油。

6、进一步的，上述一种多级高性能节能清洁液压油的制备方法，所述步骤1)中的二或三类基础油选自hvih基础油。

7、进一步的，上述一种多级高性能节能清洁液压油的制备方法，所述步骤1)中的二或三类基础油、偏苯三酸酯、双季戊四醇酯、复酯四者的质量比为80：10：5：5。

8、进一步的，上述一种多级高性能节能清洁液压油的制备方法，所述步骤1)中的液态低碳醇选自乙醇、异丙醇、正丁醇中的一种，所述液态低碳醇与二或三类基础油的质量比为5:80。

9、进一步的，上述一种多级高性能节能清洁液压油的制备方法，所述步骤1)中反应釜的反应参数为：压力70kpa，温度150℃，反应时间3h。

10、进一步的，上述一种多级高性能节能清洁液压油的制备方法，所述步骤2)中生物基础油与馏份段基础油的质量比为20:80。

11、进一步的，上述一种多级高性能节能清洁液压油的制备方法，所述步骤2)中的添加剂由清净剂、抗磨抗腐剂、防锈剂、极压剂组成；添加方法为搅拌并加温至45-55℃，按清净剂、抗磨抗腐剂、防锈剂、极压剂的顺序添加，添加量占最终产品质量的5-10％；优选的，添加剂成分中选用酸酐和脂肪胺缩合物，在满足防锈的条件下提高产品的热稳定性和过滤性能

12、进一步的，上述一种多级高性能节能清洁液压油具有以下性能参数：优良的稳定性，经过热稳定实验性能稳定不变色、粘度范围为43-47mm2/s，抗氧化性能好，旋转氧弹可以达到800以上，优良的极压抗磨性，pb可以达到90，磨斑直径小于0.35mm，优良防锈性能，优越于液压油的防锈性能标准要求，高效多级性能：最低使用温度满足-30℃，最高使用温度满足150℃等。

13、进一步的，上述多级高性能节能清洁液压油在高精密伺服系统中的应用。

14、相比现有技术，本发明具有如下有益效果:

15、本发明选择高品质的基础油二类高粘度指数加氢基础油或三类基础油如聚a烯烃合成油与偏苯三酸酯、双季戊四醇酯、复酯等相互复配使用，经充分反应后得到馏份段基础油后，然后配以一定比例的生物基础油，得到符合产品倾点、粘度的基础油，再配以高质量多品种的添加剂，经过精密的配伍，在合适的温度及按一定比例且添加顺序后充分调合制成多级高性能节能清洁液压油。

16、本发明的产品具有

17、(1)具有优异的液压性能，能满足超高负荷高精密度的液压系统要求。

18、(2)具有较好的清洁性能，适用于高精密伺服系统的润滑油要求。

19、(3)具有优良的油膜强度性能，比高压液压油的油膜强度大。

20、(4)具有较好的防锈性能，专用防锈化合物，克服了常用防锈剂大分子化合物对清清洁性能的影响。

21、(5)粘度指数达到180以上，满足工作温度跨度大的液压系统正常润滑，具有好的节能效果。

22、(6)经过热稳定实验性能稳定不变色、粘度范围为43-47mm2/s，抗氧化性能好，旋转氧弹可以达到800以上，优良的极压抗磨性，pb可以达到90，磨斑直径小于0.35mm，优良防锈性能，优越于液压油的防锈性能标准要求，高效多级性能：最低使用温度满足-30℃，最高使用温度满足150℃。

23、与传统的液压油相比，多级高性能节能清洁液压油具有质量高且防锈性好、粘温性能优异，清洁节油效果好、工作可靠、不污染环境等优点。随着智能ai的发展，对于多级高性能节能清洁液压油具有较大的市场需求空间，也将会产生比较好的经济效益。

技术特征：

1.一种多级高性能节能清洁液压油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种多级高性能节能清洁液压油的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中的二或三类基础油选自hvih基础油。

3.根据权利要求2所述的一种多级高性能节能清洁液压油的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中的二或三类基础油、偏苯三酸酯、双季戊四醇酯、复酯四者的质量比为80：10：5：5。

4.根据权利要求1所述的一种多级高性能节能清洁液压油的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中的液态低碳醇选自乙醇、异丙醇、正丁醇中的一种，所述液态低碳醇与二或三类基础油的质量比为5:80。

5.根据权利要求4所述的一种多级高性能节能清洁液压油的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中反应釜的反应参数为：压力70kpa，温度150℃，反应时间3h。

6.根据权利要求1所述的一种多级高性能节能清洁液压油的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中生物基础油与馏份段基础油的质量比为20:80。

7.根据权利要求1所述的一种多级高性能节能清洁液压油的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中的添加剂由清净剂、抗磨抗腐剂、防锈剂、极压剂组成；添加方法为搅拌并加温至45-55℃，按清净剂、抗磨抗腐剂、防锈剂、极压剂的顺序添加，添加量占最终产品质量的5-10％。

8.一种多级高性能节能清洁液压油，其特征在于，由权利要求1-7任一项所述的方法制备获得。

9.根据权利要求8所述的一种多级高性能节能清洁液压油，其特征在于，具有以下性能参数：粘度范围为43-47mm2/s，旋转氧弹800以上，pb 90以上，磨斑直径小于0.35mm，使用温度满足-30℃-150℃。

10.如权利要求8所述的一种多级高性能节能清洁液压油在高精密伺服系统中的应用。

技术总结本发明属于液压油技术领域，特别是涉及一种多级高性能节能清洁液压油的制备方法和应用。其特征在于，包括以下步骤：1)以二或三类基础油、偏苯三酸酯、双季戊四醇酯和复酯四者为原料，加入液态低碳醇在反应釜中充分反应后，得到馏份段基础油；2)将上述馏份段基础油与生物基础油混合，随后加入添加剂后得到所述多级高性能节能清洁液压油；优选的，所述步骤1)中的二或三类基础油、偏苯三酸酯、双季戊四醇酯、复酯四者的质量比为80：10：5：5；本发明所公开的液压油具有优异的液压性能，能满足超高负荷高精密度的液压系统要求，并且也具有较好的清洁性能，适用于高精密伺服系统的润滑油要求。技术研发人员：陈旭,陈昱彤,汪利平,李琦受保护的技术使用者：无锡中石油润滑脂有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/5/6