一种煤炭微波低温热解除氯系统及方法与流程

本发明涉及高氯煤除氯领域，具体而言，涉及一种煤炭微波低温热解除氯系统及方法。

背景技术：

1、高氯煤在燃烧时会产生hcl腐蚀，因而需要在燃烧前进行脱氯处理。目前主要采用煤炭水洗技术脱氯，即采用清水洗煤使含氯物质溶于水后分离氯元素。该方法的缺点一是需要耗费大量清水资源，且洗选废水处理难度大；二是在西部干旱缺水地区，难以实现大规模煤炭洗选，因此，如何在不使用清水资源的情况下，实现高氯煤脱氯成为亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种煤炭微波低温热解除氯系统及方法，以解决如何在不使用清水资源的情况下，实现高氯煤脱氯的问题。

2、本发明实施例提供一种煤炭微波低温热解除氯系统，所述系统包括：微波反应釜和氯回收装置，所述微波反应釜用于发射微波加热煤炭，所述氯回收装置用于吸收所述煤炭产生气体中的氯离子；所述微波反应釜的顶部设置有盖板；所述微波反应釜的底部设置有若干气体喷头；所述微波反应釜与所述氯回收装置之间通过管道连接。

3、可选地，所述系统还包括：气体余热回收系统，所述气体余热回收系统与所述氯回收装置之间通过管道连接。

4、本发明实施例提供一种煤炭微波低温热解除氯方法，应用于所述煤炭微波低温热解除氯系统，所述方法包括以下步骤：通过所述微波反应釜发射微波，加热经过破碎筛分的煤炭；通过所述气体喷头在所述微波反应釜的底部鼓入空气，将所述煤炭产生的气体通入除氯液中。

5、可选地，所述通过所述气体喷头在所述微波反应釜的底部鼓入空气，包括：在所述煤炭的温度达到目标温度时鼓入空气。

6、可选地，所述通过所述微波反应釜发射微波加热经过破碎筛分的煤炭，包括：待所述煤炭的温度达到所述目标温度后保持恒温。

7、可选地，所述煤炭的升温速率为40-60℃/min，所述目标温度为150-250℃，所述保持恒温的时间为20-40min。

8、可选地，所述煤炭的粒度为8-13cm。

9、可选地，每吨所述煤炭鼓入所述空气的流量为1-2m3/h。

10、可选地，所述除氯液为碱液。

11、可选地，所述方法还包括：将除氯后的所述气体进行余热回收。

12、与现有技术相比，本发明所提供的煤炭微波低温热解除氯方法具有的有益效果在于：

13、本发明实施例提供的煤炭微波低温热解除氯方法及系统，通过微波反应釜发射微波加热经过破碎筛分的煤炭；通过气体喷头在上述微波反应釜的底部鼓入空气，使上述煤炭产生的气体更好的排出，并将上述煤炭产生的气体通入除氯液中，由于煤中水分汽化变为水蒸气，能够将煤中氯离子通过化学反应生成hci气体，再经除氯液除去气体中的氯离子，从而实现在不使用清水资源的情况下，完成高氯煤脱氯。

14、附图说明

15、为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

16、图1为本发明实施例提供的一种煤炭微波低温热解除氯系统结构示意图；

17、图2为本发明实施例提供的一种煤炭微波低温热解除氯方法的示意性流程图；

18、图3为本发明实施例提供的煤炭微波低温热解除氯的具体实施方法的示意性流程图。

技术特征：

1.一种煤炭微波低温热解除氯系统，其特征在于，所述系统包括：

2.根据权利要求1所述的煤炭微波低温热解除氯系统，其特征在于，所述系统还包括：

3.一种煤炭微波低温热解除氯方法，其特征在于，应用于所述煤炭微波低温热解除氯系统，所述方法包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的煤炭微波低温热解除氯方法，其特征在于，所述通过所述气体喷头在所述微波反应釜的底部鼓入空气，包括：

5.根据权利要求4所述的煤炭微波低温热解除氯方法，其特征在于，所述通过所述微波反应釜发射微波加热经过破碎筛分的煤炭，包括：

6.根据权利要求5所述的煤炭微波低温热解除氯方法，其特征在于，所述煤炭的升温速率为40-60℃/min，所述目标温度为150-250℃，所述保持恒温的时间为20-40min。

7.根据权利要求3所述的煤炭微波低温热解除氯方法，其特征在于，所述煤炭的粒度为8-13cm。

8.根据权利要求3所述的煤炭微波低温热解除氯方法，其特征在于，每吨所述煤炭鼓入所述空气的流量为1-2m3/h。

9.根据权利要求3所述的煤炭微波低温热解除氯方法，其特征在于，所述除氯液为碱液。

10.根据权利要求3所述的煤炭微波低温热解除氯方法，其特征在于，所述方法还包括：将除氯后的所述气体进行余热回收。

技术总结本发明涉及高氯煤除氯领域，具体而言，涉及一种煤炭微波低温热解除氯系统及方法。上述系统包括：微波反应釜和氯回收装置，上述微波反应釜用于发射微波加热煤炭，上述氯回收装置用于吸收煤炭产生气体中的氯离子；上述方法包括以下步骤：通过微波反应釜发射微波，加热经过破碎筛分的煤炭；通过气体喷头在微波反应釜的底部鼓入空气，将上述煤炭产生的气体通入除氯液中，由于煤中水分汽化变为水蒸气，能够将煤中氯离子通过化学反应转变为HCI气体，再经除氯液除去气体中的氯离子，从而实现在不使用清水资源的情况下，完成高氯煤脱氯。技术研发人员：高利晶,郑斌,杨晓东,冯来宏,何玲军,孙必福,胡勇,白博文,于赟,王建鹏,焦建军,庞玉龙受保护的技术使用者：华能煤炭技术研究有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/19