一种液化石油气的脱硫精制设备的制作方法

本技术涉及液化石油气脱硫处理技术相关领域，尤其涉及一种液化石油气的脱硫精制设备。

背景技术：

1、液化石油气中含有硫化氢，在生产中会腐蚀工艺管线及设备，在作为民用燃料则产生的二氧化硫会污染环境，危害人身健康，因此需要对液化石油气进行脱硫处理，现有技术中通常使用脱硫塔对液化石油气进行脱硫处理。

2、现有专利申请号：cn201420300357.7提高液化气脱硫塔脱硫质量系统，其特征在于：所述的脱硫塔的下部接有液化气进入管线，脱硫塔的上部接有贫胺液管线；脱硫塔塔顶连接脱硫液化气管线，脱硫塔的底部连接富胺液管线；脱硫塔中上部接有界位计a，所述的脱硫塔中部增加一个界位计b。该提高液化气脱硫塔脱硫质量系统，能够加强液化气与胺液的分离效果，回收液化气中携带的胺液，提高液化气脱硫质量。

3、上述专利中就记载了一种使用脱硫塔对液化石油气进行脱硫处理的技术方案，通过在脱硫塔内设置喷淋系统，通过喷淋的吸收剂来对液化气进行脱硫，其中喷淋系统的喷头一般为雾化喷头，该喷头能将吸收剂喷洒成细小的雾滴，使吸收剂能更充分的与液化气接触，达到理想的脱硫效果，但由于雾化喷头的喷口非常小，容易出现喷口堵塞现象，导致其喷淋效果大打折扣，而且喷淋系统位于脱硫塔内部，修理不便，维护周期较长，需要根据上述问题完善雾化喷头的防护措施，降低其故障发生率。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种液化石油气的脱硫精制设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种液化石油气的脱硫精制设备，包括脱硫塔、进气通道、排气通道、进液通道、排液通道和自防护喷淋装置，所述脱硫塔左侧中部接入安装有进气通道，所述脱硫塔顶端接入安装有排气通道，所述脱硫塔右侧上端部接入安装有进液通道，所述脱硫塔右侧下端部接入安装有排液通道，所述进液通道的出液口处设置有自防护喷淋装置，所述自防护喷淋装置包括喷淋罩、雾化喷头、加压腔、活塞杆、活塞件、复位簧、连接架和封针，所述进液通道的出液口部位螺纹安装有喷淋罩，喷淋罩位于脱硫塔内侧上端部，所述喷淋罩底面外侧区域安装有雾化喷头，所述喷淋罩内侧底面中部设置有加压腔，所述喷淋罩底面中部通口内密封滑动安装有活塞杆，并且活塞杆顶端延伸进加压腔内侧与活塞件螺丝固定，活塞件沿加压腔内侧密封滑动，所述活塞杆外表面套设有复位簧，复位簧顶端与活塞件相抵触，复位簧底端与加压腔相抵触，所述活塞杆底端安装有连接架，所述连接架顶面设置有封针，封针能与雾化喷头底部喷口相插合。

3、优选的，所述活塞杆为内部中空的空心管结构。

4、优选的，所述封针与雾化喷头的数量一致，并且封针与雾化喷头的位置相对应。

5、优选的，所述连接架的宽度不超过5mm。

6、优选的，所述加压腔顶端设置有集流扩口，集流扩口呈漏斗状。

7、优选的，所述活塞杆的单向移动行程距离不小于5cm。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型通过在进液通道的出液口处设置了自防护喷淋装置，当进液通道进入停水状态时，加压腔内部水压降低，此时复位簧的弹力占据上风，通过复位簧恢复形变的弹性作用力推动活塞件上移复位，活塞杆随活塞件同步上移，使连接架与雾化喷头的间距缩小，直至封针插合进雾化喷头底部喷口将其封闭，使其不易进入杂质引发故障，能够自动为雾化喷头提供防护，降低雾化喷头的故障发生率。

10、本实用新型通过在加压腔顶端设置有集流扩口，漏斗状的集流扩口使水流更容易进入到加压腔内，来为活塞件提供必要的压力。

技术特征：

1.一种液化石油气的脱硫精制设备，包括脱硫塔(1)、进气通道(2)、排气通道(3)、进液通道(4)和排液通道(5)，所述脱硫塔(1)左侧中部接入安装有进气通道(2)，所述脱硫塔(1)顶端接入安装有排气通道(3)，所述脱硫塔(1)右侧上端部接入安装有进液通道(4)，所述脱硫塔(1)右侧下端部接入安装有排液通道(5)；

2.根据权利要求1所述一种液化石油气的脱硫精制设备，其特征在于：所述活塞杆(64)为内部中空的空心管结构。

3.根据权利要求1所述一种液化石油气的脱硫精制设备，其特征在于：所述封针(68)与雾化喷头(62)的数量一致，并且封针(68)与雾化喷头(62)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述一种液化石油气的脱硫精制设备，其特征在于：所述连接架(67)的宽度不超过5mm。

5.根据权利要求1所述一种液化石油气的脱硫精制设备，其特征在于：所述加压腔(63)顶端设置有集流扩口(631)，集流扩口(631)呈漏斗状。

6.根据权利要求1所述一种液化石油气的脱硫精制设备，其特征在于：所述活塞杆(64)的单向移动行程距离不小于5cm。

技术总结本技术公开了一种液化石油气的脱硫精制设备，包括脱硫塔、进气通道、排气通道、进液通道、排液通道和自防护喷淋装置。本技术通过在进液通道的出液口处设置了自防护喷淋装置，当进液通道进入停水状态时，加压腔内部水压降低，此时复位簧的弹力占据上风，通过复位簧恢复形变的弹性作用力推动活塞件上移复位，活塞杆随活塞件同步上移，使连接架与雾化喷头的间距缩小，直至封针插合进雾化喷头底部喷口将其封闭，使其不易进入杂质引发故障，能够自动为雾化喷头提供防护，降低雾化喷头的故障发生率。技术研发人员：舒中华受保护的技术使用者：溆浦中民燃气有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/6/13