喷淋量可控的煤烟气喷淋净化装置的制作方法

本技术涉及粗煤烟气喷淋净化，尤其是涉及一种喷淋量可控的煤烟气喷淋净化装置。

背景技术：

1、目前，对于粗煤烟气净化主要是应用低温甲醇清洗装置实施，该低温甲醇清洗装置通常是于其内部设置有喷淋盘，以朝下方的粗煤气喷淋低温甲醇而脱去其中的二氧化碳、硫化氢以及有机硫等杂质，使粗煤气得到净化，以为后续工艺装置提供合格的原料。但是，在实际工艺实施中所需处理的粗煤气的流量并非是固定不变的，粗煤气时而流量较大，时而流量较小，然而现有的低温甲醇清洗装置无法因应粗煤气时刻变化的流量而动态控制低温甲醇的喷淋量，导致实际喷淋的低温甲醇量往往多于实际处理的粗煤气量，从而造成低温甲醇的浪费而使生产成本增加。

2、为此，如何提供一种能够根据粗煤气实际的流量而动态调整低温甲醇喷淋量的清洗装置，已成为本领域亟待解决的技术问题之一。

技术实现思路

1、本技术方案要解决的技术问题是，如何提供一种能够根据所处理的粗煤气的实际流量而动态调整喷淋液喷淋量的清洗装置，以节约喷淋液的使用量，从而降低生产成本。

2、为了解决上述技术问题，本技术方案提供了一种喷淋量可控的煤烟气喷淋净化装置，其包括：净化塔体、可控喷淋机构及旋转驱动机构，其中净化塔体内部具有喷淋空间，净化塔体侧壁的下部分别设置有与喷淋空间相通的粗煤气入口及污物排放口，净化塔体顶部设置有与喷淋空间相通的煤气排出口，可控喷淋机构固定装设于喷淋空间中并且通过穿设于净化塔体侧壁的喷淋液输送管而与喷淋液源连接，旋转驱动机构可旋转的装设于喷淋空间中并且能够被经由粗煤气入口进入至喷淋空间中的粗煤气驱动旋转而间歇式的触动可控喷淋机构的控制阀，以使可控喷淋机构根据控制阀的触动间隔时间而调整向粗煤气喷淋的频率。据此，当经由粗煤气入口进入至喷淋空间中的粗煤气流量较大时，可驱动旋转驱动机构快速旋转，从而缩短触动可控喷淋机构的控制阀的间隔时间以提高向粗煤气喷淋喷淋液的频率，而确保有足够剂量的喷淋液与较大流量的粗煤气充分反应而保证喷淋净化效果；然而当进入至喷淋空间中的粗煤气流量较小时，则旋转驱动机构的旋转速度变慢，使得触动控制阀的间隔时间加长，致使向粗煤气喷淋喷淋液的频率降低，由于喷淋液是在喷淋及沉降过程中与粗煤气中的杂质发生反应，因此，喷淋液在喷出后仍然会在一段时间内具有净化杂质的效果，也因此，降低喷淋频率后所喷出的较小剂量的喷淋液仍能确保与较小流量的粗煤气充分反应而保证喷淋净化效果。

3、作为本技术方案的另一种实施，该可控喷淋机构是由数个喷淋器及数个喷淋液输送管构成，其中该数个喷淋器是沿净化塔体侧壁的周向均匀布设于喷淋空间中并临近净化塔体侧壁的内侧面设置，喷淋液输送管是对应喷淋器而穿设于净化塔体侧壁，且喷淋液输送管位于净化塔体内的一端是与喷淋器连接，喷淋液输送管位于净化塔体外的另一端是与喷淋液源连接。据此，由外部的喷淋液源供给的喷淋液通过喷淋液输送管输送至对应的喷淋器以实施喷淋作业。

4、作为本技术方案的另一种实施，该数个喷淋器于喷淋空间中是分别设置于不同的高度。据此，可提升喷淋空间中喷淋液喷淋的均匀程度，以确保喷淋液与粗煤气中的杂质充分反应，从而提升喷淋净化效果。

5、作为本技术方案的另一种实施，该喷淋器包括：液管、两个喷头及两个控制阀，其中该液管是竖直向的设置于临近净化塔体侧壁的内侧面处并且与喷淋液输送管位于净化塔体内的一端连接相通，液管的上端与下端均依序装设控制阀及喷头，且喷头的喷射方向为水平向并朝向喷淋空间的中部。据此，可通过控制阀控制喷头的启闭，以将喷淋液分层且均匀的喷淋至喷淋空间中，并实现喷淋液在喷出及沉降过程中与杂质的充分反应。

6、作为本技术方案的另一种实施，该控制阀主要是由阀体、摆动板、触动部及扭力弹簧构成，其中该阀体内部形成有水平向截面均呈扇形的输液腔与摆动腔，输液腔是位于阀体内的中部位置，摆动腔是位于阀体内临近喷淋空间中部的位置，且输液腔的窄端与摆动腔的窄端相对且连通并且于连通处的中部设置有竖直向的转轴，摆动腔的宽端是朝向喷淋空间中部，且于阀体的侧壁开设有与摆动腔的宽端相通的摆动口，摆动板为条形板体且于临近其中部位置开设有通孔，以通孔套设转轴而使摆动板以转轴为轴心可摆动的设置于输液腔与摆动腔内，摆动板朝向喷淋空间中部的一端由摆动口延伸而出并与触动部结合，扭力弹簧是位于通孔内并套设于转轴上且扭力弹簧的一扭力端固定设置于阀体上，另一扭力端固定设置于摆动板上，阀体的上部与下部均开设有与输液腔相连通的通口并分别与喷头及液管连接，常态时位于输液腔内的部分摆动板在扭力弹簧作用下是阻挡阀体的上、下部的通口连通，而通过旋转驱动机构间歇式的触动触动部以带动摆动板以转轴为轴心摆动而使阀体的上、下部的通口间歇式的连通。据此，以机械式的控制阀可确保其在杂质较多的恶劣环境中运行的可靠性。

7、作为本技术方案的另一种实施，该阀体的上、下部的通口彼此对位且分别开设于阀体上、下部对应输液腔内一旁侧的位置。据此，将阀体上、下部的通口对位开设于对应输液腔内一旁侧的位置处，不仅可减小输液腔的开设容积，而且可确保摆动板有足够的摆动空间。

8、作为本技术方案的另一种实施，该旋转驱动机构主要是由柱座、立柱、旋转套筒、至少一个扇叶组及数个抵触部构成，其中该柱座是设置于喷淋空间底部的中央处，立柱是竖直向的固定设置于柱座的上部，旋转套筒通过轴承而可旋转的套设于立柱上，该至少一个扇叶组是固定设置于旋转套筒的外侧壁上，各抵触部对应各触动部而固定设置于旋转套筒的外侧壁上，运行中，该至少一个扇叶组被粗煤气驱动而带动旋转套筒周向旋转，从而带动各抵触部间歇式的触动各触动部以带动各摆动板摆动而使各阀体的上、下部的通口间歇式的连通。

9、作为本技术方案的另一种实施，该抵触部是由水平向的连杆及抵触块构成，其中该连杆的一端固定结合于旋转套筒的外侧壁上，另一端则固定结合抵触块，抵触块与触动部相抵触的部位均形成弧形接触面。该弧形接触面的设置可有效减小触动部对抵触块的接触移动阻力，从而提升抵触块对触动部抵触与推动的顺畅程度。

10、作为本技术方案的另一种实施，该喷淋量可控的煤烟气喷淋净化装置还包括：水平向设置的立柱加强杆及数个喷淋器加强杆，其中该立柱加强杆的一端是与立柱的上端部固定结合，立柱加强杆的另一端与净化塔体侧壁的内侧面固定结合，喷淋器加强杆的一端是与液管的侧壁固定结合，喷淋器加强杆的另一端也与净化塔体侧壁的内侧面固定结合。据此，可有效加强旋转驱动机构与可控喷淋机构的结构强度。

11、作为本技术方案的另一种实施，该喷淋空间底部呈倾斜状，污物排放口是设置于临近喷淋空间底部最低处的净化塔体侧壁处。据此，有利于对污物的汇集与清除操作。

技术特征：

1.一种喷淋量可控的煤烟气喷淋净化装置，包括：净化塔体，所述净化塔体内部具有喷淋空间，所述净化塔体侧壁的下部分别设置有与所述喷淋空间相通的粗煤气入口及污物排放口，所述净化塔体顶部设置有与所述喷淋空间相通的煤气排出口，其特征在于，还包括：可控喷淋机构及旋转驱动机构，所述可控喷淋机构固定装设于所述喷淋空间中并且通过穿设于所述净化塔体侧壁的喷淋液输送管而与喷淋液源连接，所述旋转驱动机构可旋转的装设于所述喷淋空间中并且能够被经由所述粗煤气入口进入至喷淋空间中的粗煤气驱动旋转而间歇式的触动所述可控喷淋机构的控制阀，以使所述可控喷淋机构根据所述控制阀的触动间隔时间而调整向所述粗煤气喷淋的频率。

2.根据权利要求1所述的煤烟气喷淋净化装置，其特征在于，所述可控喷淋机构是由数个喷淋器及数个所述喷淋液输送管构成，所述数个喷淋器沿所述净化塔体侧壁的周向均匀布设于所述喷淋空间中并临近净化塔体侧壁的内侧面设置，所述喷淋液输送管对应所述喷淋器而穿设于所述净化塔体侧壁，且所述喷淋液输送管位于所述净化塔体内的一端与所述喷淋器连接，所述喷淋液输送管位于所述净化塔体外的另一端与所述喷淋液源连接。

3.根据权利要求2所述的煤烟气喷淋净化装置，其特征在于，所述数个喷淋器于所述喷淋空间中是分别设置于不同的高度。

4.根据权利要求2所述的煤烟气喷淋净化装置，其特征在于，所述喷淋器包括：液管、两个喷头及两个所述控制阀，所述液管竖直向设置于临近所述净化塔体侧壁的内侧面处并且与所述喷淋液输送管位于净化塔体内的一端连接相通，所述液管的上端与下端均依序装设所述控制阀及喷头，且所述喷头的喷射方向为水平向并朝向所述喷淋空间的中部。

5.根据权利要求4所述的煤烟气喷淋净化装置，其特征在于，所述控制阀主要是由阀体、摆动板、触动部及扭力弹簧构成，所述阀体内部形成有水平向截面均呈扇形的输液腔与摆动腔，所述输液腔位于所述阀体内的中部位置，所述摆动腔位于所述阀体内临近所述喷淋空间中部的位置，且所述输液腔的窄端与所述摆动腔的窄端相对且连通并且于连通处的中部设置有竖直向的转轴，所述摆动腔的宽端朝向所述喷淋空间中部，且于所述阀体的侧壁开设有与所述摆动腔的宽端相通的摆动口，所述摆动板为条形板体且于临近其中部位置开设有通孔，以所述通孔套设所述转轴而使所述摆动板以转轴为轴心可摆动的设置于所述输液腔与摆动腔内，所述摆动板朝向所述喷淋空间中部的一端由所述摆动口延伸而出并与所述触动部结合，所述扭力弹簧位于所述通孔内并套设于所述转轴上且扭力弹簧的一扭力端固定设置于所述阀体上，另一扭力端固定设置于所述摆动板上，所述阀体的上部与下部均开设有与所述输液腔相连通的通口并分别与所述喷头及液管连接，常态时位于所述输液腔内的部分所述摆动板在所述扭力弹簧作用下是阻挡所述阀体的上、下部的通口连通，通过所述旋转驱动机构间歇式的触动所述触动部以带动所述摆动板以所述转轴为轴心摆动而使所述阀体的上、下部的通口间歇式的连通。

6.根据权利要求5所述的煤烟气喷淋净化装置，其特征在于，所述阀体的上、下部的通口彼此对位且分别开设于阀体上、下部对应所述输液腔内一旁侧的位置。

7.根据权利要求5所述的煤烟气喷淋净化装置，其特征在于，所述旋转驱动机构主要是由柱座、立柱、旋转套筒、至少一个扇叶组及数个抵触部构成，所述柱座设置于所述喷淋空间底部的中央处，所述立柱竖直向固定设置于所述柱座的上部，所述旋转套筒通过轴承而可旋转的套设于所述立柱上，所述至少一个扇叶组固定设置于所述旋转套筒的外侧壁上，各所述抵触部对应各所述触动部而固定设置于所述旋转套筒的外侧壁上，所述至少一个扇叶组被所述粗煤气驱动而带动所述旋转套筒周向旋转，从而带动各所述抵触部间歇式的触动各所述触动部以带动各所述摆动板摆动而使各所述阀体的上、下部的通口间歇式的连通。

8.根据权利要求7所述的煤烟气喷淋净化装置，其特征在于，所述抵触部是由水平向的连杆及抵触块构成，所述连杆的一端固定结合于所述旋转套筒的外侧壁上，另一端固定结合所述抵触块，所述抵触块与所述触动部相抵触的部位均形成弧形接触面。

9.根据权利要求7所述的煤烟气喷淋净化装置，其特征在于，还包括：水平向设置的立柱加强杆及数个喷淋器加强杆，所述立柱加强杆的一端与所述立柱的上端部固定结合，所述立柱加强杆的另一端与所述净化塔体侧壁的内侧面固定结合，所述喷淋器加强杆的一端与所述液管的侧壁固定结合，所述喷淋器加强杆的另一端也与所述净化塔体侧壁的内侧面固定结合。

10.根据权利要求1所述的煤烟气喷淋净化装置，其特征在于，所述喷淋空间底部呈倾斜状，所述污物排放口设置于临近所述喷淋空间底部最低处的所述净化塔体侧壁处。

技术总结一种喷淋量可控的煤烟气喷淋净化装置，包括：净化塔体、可控喷淋机构及旋转驱动机构，其中净化塔体内部具有喷淋空间，净化塔体侧壁的下部分别设置有与喷淋空间相通的粗煤气入口及污物排放口，净化塔体顶部设置有与喷淋空间相通的煤气排出口，可控喷淋机构固定装设于喷淋空间中并且通过穿设于净化塔体侧壁的喷淋液输送管而与喷淋液源连接，旋转驱动机构可旋转的装设于喷淋空间中并且能够被经由粗煤气入口进入至喷淋空间中的粗煤气驱动旋转而间歇式的触动可控喷淋机构的控制阀，以使可控喷淋机构根据控制阀的触动间隔时间而调整向粗煤气喷淋的频率，从而实现根据粗煤气流量而动态调整喷淋液喷淋剂量并达到节约喷淋液使用量的效果。技术研发人员：常怀春,李猛,李凌霄,段艳红,尚东青,赵金娟,崔石磊,高亚楠,张毅,刘于受保护的技术使用者：山东华鲁恒升化工股份有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/30