一种碳化炉出料装置

本技术涉及碳化设备，尤其涉及一种碳化炉出料装置。

背景技术：

1、炭化炉是用于对甘蔗进行碳化的重要设备，但是现有的炭化炉烟气回收处理装置存在冷凝效率低，冷凝液收集效果不好以及清洁困难的问题。

2、目前，现有技术(cn208717230u)公开了一种秸秆碳化炉，包括碳化炉体、碳化炉盖和燃烧器，所述碳化炉盖设置碳化炉体的炉口上，所述燃烧器设置在碳化炉体正下方，所述碳化炉盖上设置有连通碳化炉体的出气管；还包括由保温砖砌成的保温壳体，所述保温壳体上设置有排气孔，所述碳化炉体和燃烧器设置在保温壳体内，且所述碳化炉体顶端延伸出保温壳体顶部。用于解决解决现有技术直接外不加热导致热量散失严重，碳化效果不理想的技术问题，同时解决现有碳化设备结构复杂、进料排料不方便的技术问题。

3、采用上述方式，对碳化后的原料进行下料时，由于炭化炉内存在大量原料可能导致炭化炉出料口堵塞，进而导致出料效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种碳化炉出料装置，旨在解决现有的炭化炉出料效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种碳化炉出料装置，包括工作台和下料机构，所述下料机构包括旋转座、安装架、驱动组件、传动筒、安装板和搅拌杆；

3、所述旋转座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述安装架与所述旋转座输出端固定连接，所述驱动组件设置于所述安装架的一侧，所述传动筒设置于所述驱动组件的一侧，所述安装板与所述传动筒固定连接，并位于所述传动筒的一侧，所述搅拌杆与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一侧。

4、其中，所述驱动组件包括电机和螺杆，所述电机与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧，所述螺杆与所述电机输出端固定连接，并与所述传动筒螺纹连接。

5、其中，所述下料机构还包括限位块，所述限位块与所述螺杆固定连接，并位于所述螺杆远离所述电机的一侧。

6、其中，所述下料机构还包括滑块，所述滑块与所述传动筒固定连接，并与所述安装架滑动连接，并位于所述安装架与所述传动筒之间。

7、其中，所述碳化炉出料装置还包括气缸、活塞杆和移动座，所述气缸与所述工作台固定连接，并位于所述工作台内，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，所述移动座与所述工作台滑动连接，并与所述活塞杆固定连接，并位于所述活塞杆远离所述气缸的一侧。

8、本实用新型的一种碳化炉出料装置，包括工作台和下料机构，所述下料机构包括旋转座、安装架、驱动组件、传动筒、安装板和搅拌杆；所述旋转座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述安装架与所述旋转座输出端固定连接，所述驱动组件设置于所述安装架的一侧，所述传动筒设置于所述驱动组件的一侧，所述安装板与所述传动筒固定连接，并位于所述传动筒的一侧，所述搅拌杆与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一侧。所述工作台为所述下料机构提供了安装条件，当需要炭化炉下料时，打开炭化炉，启动所述旋转座，所述旋转座工作驱动所述安装架转，直至所述搅拌杆移动至炭化炉上方，所述驱动组件工作，驱动所述传动筒向靠近所述驱动组件的一侧移动，所述传动筒带动所述安装板向靠近炭化炉的一侧移动，所述炭化炉带动所述搅拌杆向靠近炭化炉的一侧移动，直至所述搅拌杆移动至炭化炉内，启动所述搅拌杆，所述搅拌杆工作对炭化炉内的远离进行搅拌，防止原料堆积堵塞炭化炉的出料口，进而提高了炭化炉的下料效率，解决现有的炭化炉出料效率较低的问题。

技术特征：

1.一种碳化炉出料装置，包括工作台，其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种碳化炉出料装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种碳化炉出料装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种碳化炉出料装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种碳化炉出料装置，其特征在于，

技术总结本技术涉及碳化设备技术领域，具体涉及一种碳化炉出料装置，包括包括工作台和下料机构，下料机构包括旋转座、安装架、驱动组件、传动筒、安装板和搅拌杆，工作台为下料机构提供了安装条件，当需要炭化炉下料时，打开炭化炉，启动旋转座，旋转座工作驱动安装架转，直至搅拌杆移动至炭化炉上方，驱动组件工作，驱动传动筒向靠近驱动组件的一侧移动，传动筒带动安装板向靠近炭化炉的一侧移动，炭化炉带动搅拌杆向靠近炭化炉的一侧移动，直至搅拌杆移动至炭化炉内，启动搅拌杆，搅拌杆工作对炭化炉内的远离进行搅拌，防止原料堆积，进而提高了炭化炉的下料效率，解决现有的炭化炉出料效率较低的问题。技术研发人员：韦通达,张椿雪,刘雨婷,黄珺一,刘清,陈文进,刘宝,周路媚,陈锦书,周玮婷受保护的技术使用者：广西民族大学技术研发日：20230712技术公布日：2024/6/30