一种粗苯排渣装置的制作方法

本技术涉及焦化回收设备，尤其是涉及一种粗苯排渣装置。

背景技术：

1、国内焦化行业里，焦炉煤气中粗苯的提取多采用正压式脱苯法，其中以洗油作为循环洗涤液进行洗苯、脱苯并重复使用，在公司实际生产中，存在洗苯效率低、煤气消耗高、粗苯回收率低以及洗油消耗量过大等问题，因此处理残渣时需要粗苯排渣装置进行回收。

2、在现有技术(公告号为cn217015555u、专利名称为一种环保型清洁生产粗苯排渣装置的中国实用新型专利申请。)中，包括处理箱、竖板、限位杆、过滤箱、第一转动杆、搅拌杆、拨动板、第二转动杆、第一锥齿轮、第三转动杆、储物箱、分隔板、吸附棉、壳体、通管、第四转动杆、第二锥齿轮和净化箱，通过过滤机构的设置，随着第一转动杆与第二转动杆的转动，搅拌杆带动拨动板同时转动，通过不断搅拌过滤箱内的粗苯，不断带动粗苯中的废渣转动，进而避免废杂堵塞滤网网口的情况。在实现该技术方案的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

3、在实际应用中，上述装置排渣过程中未对残渣进行回收处理，造成大量的浪费，不能最大程度提高焦化副产品效益，因此亟需一种粗苯排渣装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种粗苯排渣装置，以解决背景技术中提出的装置排渣过程中未对残渣进行回收处理，造成大量的浪费，不能最大程度提高焦化副产品效益的问题。

2、第一方面，本实用新型提供一种粗苯排渣装置，包括再生箱，还包括：所述再生箱内部靠近中间的位置设置有储料机构，所述储料机构包括进料件，所述进料件包括横管和进料管，所述横管插接在再生箱的一侧外壁上，所述进料管插接在横管的外端，所述再生箱两侧外壁靠近底部的位置均设置有送气机构，所述再生箱顶部外壁的中间位置插接有油气排出管，所述再生箱的一侧外壁靠近储料机构的尾端设置有收集机构。

3、在具体的实施方案中，所述储料机构包括储料座，所述储料座的纵截面为弧形，所述储料座的一端固定安装有卡板，所述横管的一端插接在卡板的外壁上，所述储料座的另一端固定安装有挡板。

4、在具体的实施方案中，所述储料座底部外壁靠近挡板的一侧设置有排料机构，所述排料机构的一端与收集机构内部相连通。

5、在具体的实施方案中，所述排料机构包括排料管，所述排料管的一端插接在储料座的底部外壁上，所述排料管的另一端插接在收集机构的内部，所述排料管的一侧外壁上通过螺栓固定有电磁阀。

6、在具体的实施方案中，所述收集机构包括集料箱，所述集料箱固定安装在再生箱一侧外壁靠近储料机构尾端的位置，所述集料箱的内部设置有多层滤板。

7、在具体的实施方案中，所述集料箱的一侧外壁上设置有活性炭网，所述集料箱一侧外壁靠近活性炭网的下方设置有排渣板。

8、在具体的实施方案中，所述送气机构包括连接管，所述连接管插接在再生箱的一侧外壁靠近底部的位置，所述连接管靠近储料机构的一端套接有扩口斗，所述连接管的进入端套接有送气管。

9、在具体的实施方案中，所述再生箱内部靠近扩口斗的上方设置有网孔板，所述网孔板的顶部外壁上安装有多个加热器，所述加热器位于储料机构的下方。

10、在具体的实施方案中，所述再生箱内壁靠近储料机构的上方安装有交替分布在两侧的隔板。

11、在具体的实施方案中，所述再生箱的正面外壁上设置有观察窗，所述再生箱的背面外壁上安装有箱板，所述箱板的一侧外壁上安装有多个把手。

12、本实用新型提供的一种粗苯排渣装置，将粗苯制作后排渣产生的循环洗油通入进料管中，循环洗油停留在再生箱内部的储料座表面，然后由送气管通入过热蒸汽，加热器加热使得内部温度再度升高，采用过热蒸汽蒸吹出洗油的轻组分，并由上方的油气排出管排出进行收集回收，并将洗油在循环过程中产生的高分子聚合物，通过热聚合以残渣形式经排料管排出至集料箱集中，从而完成对残渣的回收处理，最大程度提高焦化副产品效益。

技术特征：

1.一种粗苯排渣装置，包括再生箱，其特征在于，还包括：所述再生箱内部靠近中间的位置设置有储料机构，所述储料机构包括进料件，所述进料件包括横管和进料管，所述横管插接在再生箱的一侧外壁上，所述进料管插接在横管的外端，所述再生箱两侧外壁靠近底部的位置均设置有送气机构，所述再生箱顶部外壁的中间位置插接有油气排出管，所述再生箱的一侧外壁靠近储料机构的尾端设置有收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种粗苯排渣装置，其特征在于，所述储料机构包括储料座，所述储料座的纵截面为弧形，所述储料座的一端固定安装有卡板，所述横管的一端插接在卡板的外壁上，所述储料座的另一端固定安装有挡板。

3.根据权利要求2所述的一种粗苯排渣装置，其特征在于，所述储料座底部外壁靠近挡板的一侧设置有排料机构，所述排料机构的一端与收集机构内部相连通。

4.根据权利要求3所述的一种粗苯排渣装置，其特征在于，所述排料机构包括排料管，所述排料管的一端插接在储料座的底部外壁上，所述排料管的另一端插接在收集机构的内部，所述排料管的一侧外壁上通过螺栓固定有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种粗苯排渣装置，其特征在于，所述收集机构包括集料箱，所述集料箱固定安装在再生箱一侧外壁靠近储料机构尾端的位置，所述集料箱的内部设置有多层滤板。

6.根据权利要求5所述的一种粗苯排渣装置，其特征在于，所述集料箱的一侧外壁上设置有活性炭网，所述集料箱一侧外壁靠近活性炭网的下方设置有排渣板。

7.根据权利要求1所述的一种粗苯排渣装置，其特征在于，所述送气机构包括连接管，所述连接管插接在再生箱的一侧外壁靠近底部的位置，所述连接管靠近储料机构的一端套接有扩口斗，所述连接管的进入端套接有送气管。

8.根据权利要求7所述的一种粗苯排渣装置，其特征在于，所述再生箱内部靠近扩口斗的上方设置有网孔板，所述网孔板的顶部外壁上安装有多个加热器，所述加热器位于储料机构的下方。

9.根据权利要求1所述的一种粗苯排渣装置，其特征在于，所述再生箱内壁靠近储料机构的上方安装有交替分布在两侧的隔板。

10.根据权利要求1所述的一种粗苯排渣装置，其特征在于，所述再生箱的正面外壁上设置有观察窗，所述再生箱的背面外壁上安装有箱板，所述箱板的一侧外壁上安装有多个把手。

技术总结本技术涉及焦化回收设备技术领域，公开了一种粗苯排渣装置再生箱，还包括：所述再生箱内部靠近中间的位置设置有储料机构，所述储料机构包括进料件，所述进料件包括横管和进料管，所述横管插接在再生箱的一侧外壁上，所述进料管插接在横管的外端，所述再生箱两侧外壁靠近底部的位置均设置有送气机构，所述再生箱顶部外壁的中间位置插接有油气排出管，所述再生箱的一侧外壁靠近储料机构的尾端设置有收集机构，本技术采用过热蒸汽蒸吹出洗油的轻组分，并由上方的油气排出管排出进行收集回收，并将洗油在循环过程中产生的高分子聚合物，通过热聚合以残渣形式经排料管排出至集料箱集中，从而完成对残渣的回收处理。技术研发人员：黄光林受保护的技术使用者：宁夏伟中能源科技有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/6/30