一种水-乙二醇难燃液压油及其制备方法与流程

本发明涉及液压油，尤其涉及一种水-乙二醇难燃液压油及其制备方法。

背景技术：

1、水-乙二醇难燃液压油主要适用于高温易着火环境的液压系统，是良好的抗燃液压介质。有别于传统矿物型液压油，水-乙二醇难燃液压油由水、乙二醇、润滑剂、防锈剂和消泡剂等多种专用添加剂配制而成，具有优秀的抗燃特性。目前使用的水-乙二醇难燃液压油，泡沫性能和润滑性能不理想的情况限制了其进一步广泛应用。传统的解决方案是提高配方中有效组分的用量，以增强其相应性能，不能从根本上解决产品的性能缺陷。

2、基于此，开发一种泡沫性能和润滑性能优异的水-乙二醇难燃液压油，对于延长液压系统的使用寿命，具有重要的经济价值和意义。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足提供一种水-乙二醇难燃液压油及其制备方法。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

3、本发明提供了一种水-乙二醇难燃液压油，包含以下质量百分数的组分：水30～40％；氢氧化钾0.6～1％；乙二胺四乙酸0.1～0.5％；极压剂0.8～1.2％；一乙醇胺1～2％；十二烷酸1.5～3％；乙二醇40～50％；三氮唑0.1～0.2％；聚醚10～20％；有机硅消泡剂0.001～0.005％；染色剂0.001～0.005％。

4、作为优选，所述极压剂为水溶性硫氮复合剂。

5、作为优选，所述聚醚为壬基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚、异辛醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚、三异丙胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚和2-丙基庚醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚中的一种或几种。

6、作为优选，所述有机硅消泡剂为乙氧基化线型c11-15二级醇、乙氧基化c12-14仲醇、八甲基环四硅氧烷和c12-14仲醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。

7、作为优选，所述染色剂为磷酸三苯酯、硫代磷酸三苯酯和氯化石蜡中的一种或几种。

8、本发明还提供了一种水-乙二醇难燃液压油的制备方法，包含如下步骤：

9、将水、氢氧化钾、乙二胺四乙酸、极压剂、一乙醇胺、十二烷酸、乙二醇、三氮唑、聚醚、有机硅消泡剂和染色剂混合后过滤，得到水-乙二醇难燃液压油。

10、作为优选，所述混合的方式为搅拌，所述搅拌的转速为1200～1700r/min，搅拌的时间为60～90min。

11、作为优选，所述水-乙二醇难燃液压油的粒度≤1μm。

12、本发明的有益效果包括：

13、本发明通过合理选择各组分进行复配，控制各组分的用量得到的水-乙二醇难燃液压油具有优异的润滑性能，不容易起泡，并且在起泡后，容易消泡。本发明的原料在常温下容易溶解，将原料混合并过滤即可得到，工艺简单，在常温下即可调和生产。

技术特征：

1.一种水-乙二醇难燃液压油，其特征在于，包含以下质量百分数的组分：

2.根据权利要求1所述的水-乙二醇难燃液压油，其特征在于，所述极压剂为水溶性硫氮复合剂。

3.根据权利要求1或2所述的水-乙二醇难燃液压油，其特征在于，所述聚醚为壬基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚、异辛醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚、三异丙胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚和2-丙基庚醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚中的一种或几种。

4.根据权利要求3所述的水-乙二醇难燃液压油，其特征在于，所述有机硅消泡剂为乙氧基化线型c11-15二级醇、乙氧基化c12-14仲醇、八甲基环四硅氧烷和c12-14仲醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。

5.根据权利要求4所述的水-乙二醇难燃液压油，其特征在于，所述染色剂为磷酸三苯酯、硫代磷酸三苯酯和氯化石蜡中的一种或几种。

6.权利要求1～5任意一项所述的水-乙二醇难燃液压油的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述混合的方式为搅拌，所述搅拌的转速为1200～1700r/min，搅拌的时间为60～90min。

8.根据权利要求书7所述的制备方法，其特征在于，所述水-乙二醇难燃液压油的粒度≤1μm。

技术总结本发明属于液压油技术领域。本发明提供了一种水‑乙二醇难燃液压油，包含以下质量百分数的组分：水30～40％；氢氧化钾0.6～1％；乙二胺四乙酸0.1～0.5％；极压剂0.8～1.2％；一乙醇胺1～2％；十二烷酸1.5～3％；乙二醇40～50％；三氮唑0.1～0.2％；聚醚10～20％；有机硅消泡剂0.001～0.005％；染色剂0.001～0.005％。本发明还提供了一种水‑乙二醇难燃液压油的制备方法，将原料混合并过滤即可得到，工艺简单，在常温下即可调和生产。本发明通过选择合适的原料进行复配得到的水‑乙二醇难燃液压油具有优异润滑性能，不容易起泡，并且在起泡后，容易消泡。技术研发人员：柳国华,韩军英,朱磊,苏晓红,胡浩然,孙立杰受保护的技术使用者：青岛康普顿石油化工有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/30