一种提高一体化烧嘴点火成功率的装置和方法与流程

本发明涉及加压气化炉烧嘴，具体的说是一种提高一体化烧嘴点火成功率的装置和方法。

背景技术：

1、加压气化炉使用一体化烧嘴的优点是可实现点火后直接投料，烧嘴一次性安装到位，不用再更换烧嘴。但是由于一体化烧嘴集成了点火烧嘴的功能，根据目前一体化烧嘴结构设计的特点，这导致了一体化烧嘴点火成功率偏低的问题。虽然可以通过调整氧燃比提高点火成功率，但作用并不是很大；也有使用过中心氧点火来提高点火成功率的，但是很容易烧坏烧嘴，而且，正常点火前，中控人员都要先进行联锁空试，由于炉内水汽对点火棒也有一定的影响，监控画面要看到点火棒打火后才能进行后续的点火，这些都影响着一体化烧嘴的点火成功率。

技术实现思路

1、本发明针对目前技术发展的需求和不足之处，提供一种提高一体化烧嘴点火成功率的装置和方法。

2、第一方面，本发明的一种提高一体化烧嘴点火成功率的装置，解决上述技术问题采用的技术方案如下：

3、一种提高一体化烧嘴点火成功率的装置，该装置包括一体化烧嘴，一体化烧嘴内具有外环氧通道、煤浆通道、中心氧通道和燃料气通道；

4、为了提高一体化烧嘴点火成功率，该装置还包括连通中心氧通道的中心氧管线、连通外环氧通道的外环氧管线、连通在外环氧管线两端的点火氧管线、氮吹管线、连通燃料气通道的燃料气管线，其中：

5、燃料气管线的进气端连通有燃料气配氮管线；

6、中心氧管线上连通有中心氧配氮管线；

7、外环氧管线和点火氧管线的进气端接入氧气，点火氧管线上连通有点火氧放空管线；

8、氮吹管线的进气端接入氮气，出气端通过四条支路分别连通中心氧管线、点火氧放空管线、点火氧管线和外环氧管线；

9、氮吹管线支路与中心氧管线的连通位置位于中心氧配氮管线与中心氧管线的连通位置前侧，氮吹管线支路与外环氧管线的连通位置位于中心氧管线与外环氧管线的连通位置前侧，氮吹管线支路与点火氧管线的连通位置重合于点火氧管线与外环氧管线的后端连通位置。

10、可选的，所涉及燃料气管线包括燃料气管，安装在燃料气管进气端的管道混合器，以及从进向出方向依次安装在燃料气管上的燃料气第二切断阀、燃料气第一切断阀、燃料气手阀、燃料气止回阀；管道混合器的进气端分别接入燃料气和燃料气配氮管线。

11、进一步可选的，所涉及燃料气配氮管线包括燃料气配氮管，以及从进向出方向依次安装在燃料气配氮管上的燃料气配氮自调阀、燃料气配氮手阀、燃料气配氮止回阀；燃料气配氮管的进气端接入氮气。

12、可选的，所涉及中心氧管线包括中心氧管，以及从进向出方向依次安装在中心氧管上的中心氧流量计、中心氧自调阀、中心氧切断阀、中心氧止回阀；中心氧管的进气端连通外环氧管线。

13、进一步可选的，所涉及中心氧配氮管线包括中心氧配氮管，以及从进向出方向依次安装在中心氧配氮管上的中心氧配氮自调阀、中心氧配氮手阀、中心氧配氮止回阀；中心氧配氮管的进气端接入氮气；中心氧配氮管的出气端连通于中心氧管，且中心氧配氮管的出气端与中心氧管的连通位置位于中心氧管的中心氧止回阀和中心氧切断阀之间。

14、进一步可选的，所涉及外环氧管线包括外环氧管，以及从进向出方向依次安装在外环氧管上的外环氧流量计、外环氧自调阀、外环氧第一切断阀、外环氧第二切断阀、外环氧手阀、外环氧止回阀；外环氧管线的进气端接入氧气和点火氧管线。

15、进一步可选的，所涉及点火氧管线包括点火氧管，以及从进向出方向依次安装在点火氧管上的点火氧流量计、点火氧自调阀、点火氧第一切断阀、点火氧第二切断阀；点火氧管的进气端接入氧气，点火氧管的出气端连通于外环氧管，且点火氧管与外环氧管的连通位置位于外环氧管的外环氧手阀和外环氧止回阀之间。

16、进一步可选的，所涉及点火氧放空管线包括点火氧放空管和安装在点火氧放空管的点火氧放空切断阀；点火氧放空管的进气端连通于点火氧管，且点火氧放空管的进气端与点火氧管的连通位置位于点火氧管的点火氧自调阀和点火氧第一切断阀之间；点火氧放空管的出气端安装有消音器。

17、进一步可选的，所涉及氮吹管线包括作为进气端的氮吹进气管和作为出气端支路的四个氮吹出气管；

18、氮吹进气管的进气端接入氮气，氮吹进气管从进向出方向上依次安装有氮吹切断阀、氮气手阀和外环氧氮吹切断阀；

19、氮吹进气管的氮吹切断阀和氮气手阀之间接入第一个氮吹出气管，第一个氮吹出气管从进向出方向上依次安装有氮气手阀一和中心氧氮吹切断阀，第一个氮吹出气管的出气端连通于中心氧管，且第一个氮吹出气管的出气端与中心氧管的连通位置位于中心氧管的中心氧切断阀和中心氧配氮管之间；

20、氮吹进气管的氮气手阀和外环氧氮吹切断阀之间接入第二个氮吹出气管，第二个氮吹出气管上安装有氮吹放空切断阀，第二个氮吹出气管的出气端连通于点火氧放空管的出气端；

21、氮吹进气管安装外环氧氮吹切断阀后接入第三个氮吹出气管和第四个氮吹出气管；第三个氮吹出气管的出气端连通于点火氧管的出气端；第四个氮吹出气管的出气端连通于外环氧管，且第四个氮吹出气管的出气端与外环氧管的连通位置位于外环氧管的外环氧第二切断阀和外环氧手阀之间。

22、第二方面，本发明提供一种提高一体化烧嘴点火成功率的方法，解决上述技术问题采用的技术方案如下：

23、一种提高一体化烧嘴点火成功率的方法，该方法的实现基于第一方面的装置，实现过程包括：

24、(1)点火前，向中心氧配氮管线通入氮气，氮气经过中心氧配氮管线、中心氧管线进入一体化烧嘴，对一体化烧嘴内的点火棒进行吹除，随后切断中心氧配氮管线，对氮吹管线接入氮气，氮气经氮吹管线支路进入点火氧管线和外环氧管线进行氮吹，氮吹流程完成后，切断与点火氧管线和外环氧管线连通的氮吹管线支路，打开与点火氧放空管线连通的氮吹管线支路，完成氮气放空后切断点火氧放空管线；

25、(2)点火时，氧气进入点火氧管线后分为两路，一路由点火氧管线逆向进入中心氧管线，另一路经外环氧管线出气端、外环氧通道26进入一体化烧嘴，同时，燃料气从燃料气管线进入一体化烧嘴，中心氧管线和外环氧管线排出的氧气与燃料气在一进入一体化烧嘴发生混合后点燃点火棒。

26、本发明的一种提高一体化烧嘴点火成功率的装置和方法，与现有技术相比具有的有益效果是：

27、(1)本发明通过使用中心氧和外环氧同时点火，由于中心氧与燃料气的掺混要好于外环氧与燃料气的掺混，点火成功率会大大提高，点火成功后，紧接着把中心氧转配氮，可以解决容易烧坏一体化烧嘴的问题。

28、(2)本发明可以在烧嘴点火前、氮气吹扫完后，把氧气通道的吹扫氮气先转放空，这样就避免了氮气阀门内漏，使高压氮气进入烧嘴，提高了点火成功率；

29、(3)本发明可以在点火前利用中心氧吹扫点火棒，由于点火棒在打火推出之前是缩在中心氧通道里边的，这样能够很有效的用氮气保护点火头，水汽无法接触点火棒，保证了点火时点火棒的正常，提高了点火成功率。