一种多相多通道冷却设备的制作方法

本发明涉及天然气集注储存，更具体的是涉及一种多相多通道冷却设备。

背景技术：

1、天然气储气库需要周期性地进行注气和采气，而在采气过程中存在天然气压力降低的过程，若此时天然气中含水量较大则容易出现冰堵问题，且冷凝水存在会加速后续管道、设备的腐蚀；因此需要对天然气进行脱水处理。在低温分离法脱水与溶剂吸收法脱水工艺中，需要消耗热能用于加热低温eg富液，同时产生的大量高温尾气，该尾气含有大量过热水蒸气，且含有少量乙二醇及不溶性烃类气体，高温及有机物的存在不允许尾气直接排放，需要对尾气进行冷却和灼烧处理。

2、目前已有的eg再生塔尾气冷却方式有直接冷却和热回收冷却两种模式，通过热回收冷却模式对尾气进行冷却时，冷却后的尾气会成为气-液混合物，并且由于热回收不充分，会导致其气体尾气中仍然存在大量的水蒸气，直接灼烧消耗的能源大、不经济；同时经过热回收产生的冷凝水温度仍然较高，直接排放会产生热污染，需要再次降温使得冷凝水达到可排放温度值。因此，为了对热回收后的尾气和冷凝水进行进一步冷却，需要多种冷却设备共同才能完成，系统设置复杂。此外，直接冷却模式过程中会产生冷凝水，需要额外的气液分离设备对其进行分离，加大了设备投入。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决上述技术问题，本发明提供一种多相多通道冷却设备。

2、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种多相多通道冷却设备，包括底座，底座的两侧对称设置有支架，两个支架之间连接有换热器；

4、底座上设置有流通控制组件，流通控制组件包括u形连通件一、u形连通件二、u形连通件三和u形连通件四，u形连通件一与u形连通件二平行设置，u形连通件三与u形连通件四平行设置，u形连通件一的一端与u形连通件三的一端连接且在连接处设置有气液阀、另一端与u形连通件四的一端连接且在连接处设置有气气阀，u形连通件二的一端与u形连通件三的另一端连接且在连接处设置有液液阀、另一端与u形连通件四的另一端连接且在连接处设置有液气阀，u形连通件一的弯曲部连通有进气管，u形连通件二的弯曲部连通有进液管，u形连通件三的弯曲部连通有出气管，u形连通件四的弯曲部连通有出液管；

5、出气管通过连接管一连通有缓存管，缓存管与换热器进口端的上部相连通，出液管通过连接管二连通有分配器，分配器与换热器进口端的下部相连通，换热器的出口端连通有汇总管，汇总管的上部出口连通有排气管、下部出口连通有汇流器，汇流器连通有排液管。

6、可选地，汇流器和分配器通过连接管三连通，且在连接管三上设置有旁通阀。

7、可选地，缓存管和分配器通过分配管与换热器连通。

8、可选地，分配管包括总管件、上进管件、下进管件和支管件；

9、上进管件的一端与总管件的上部连通、另一端与缓存管连通，下进管件的一端与总管件的底端连通、另一端与分配器连通，支管件的数量为若干个，且若干个支管件的一端均与总管件连通、另一端均与换热器的入口端连通。

10、可选地，分配管的内部设置有多孔板。

11、可选地，换热器包括换热壳体和换热管，换热管的数量为若干个且竖直排列在换热壳体中。

12、可选地，换热管包括若干个管件一和管件二，管件一的上部为螺纹状、下部为光滑状，管件二为光滑状，管件一位于靠近换热器入口端一侧，管件二位于靠近换热器出口管一侧。

13、可选地，换热器和分配管的数量均为两个且一一匹配。

14、可选地，两个换热器呈v形布置。

15、可选地，两个换热器的顶部设置有若干个风机。

16、本发明的有益效果如下：

17、1.本发明提供的多相多通道冷却设备，通过控制流通控制组件上的气液阀、气气阀、液液阀和液气阀的开闭，对eg再生塔产生的纯气态尾气、冷却后的冷凝水、气-液混合尾气进行冷却处理，并对冷却后的气、液体进行自动分离，集合了液体冷却、气体冷却、气液分离的功能。可以根据输入尾气、冷凝水的温度等选择合理的通路，当入口冷凝水温度低于入口气体温度时，可以采用水-气逆流模式对尾气进行降温，使其中的水蒸气提前冷却凝出，增强了水蒸气冷凝效果。同时也可以单纯冷却气态物质或液体物质，用途更为广泛，适应性更强。并且不需要额外的其他设备组合即可完成冷却作业，节约了投入成本。

18、2.通过设置旁通阀，仅允许流体自分配器一侧流向汇流器一侧，避免发生回流影响冷却作业进度。

19、3.通过分配管的结构设计，使得输入的尾气、冷凝水均匀分散地进入换热器，提升冷却效果。

20、4.在分配管中设置了多孔板，当设备入口液体温度低于气体温度时，可以将液体自上进管件通入，将气体自下进管件通入，依次使得低温液体经过多孔板分散后与下部的气体对流并对气体进行提前冷却，冷却凝出其中的水分。另外，当液体自下进管件通入时，下部液体通过多孔板上的小孔向上流动，能够使得液体混合更充分，冷却效果更好。

21、5.换热器中的换热管有针对性地进行排列设计，换热器的前半段为管件一，管件一的上部设置成螺纹状，对于气体流动具有扰流作用，进一步提升气体的冷却效果；尾气中水蒸气通过换热器前半段的管件一后，已经冷却凝出液体水，换热器前半段的管件一的下部、后半段的管件二设置成光滑状，对于液体流动阻力更小，若液体中存在杂质，不易积累和发生结垢。

技术特征：

1.一种多相多通道冷却设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的两侧对称设置有支架(2)，两个支架(2)之间连接有换热器(3)；

2.根据权利要求1所述的一种多相多通道冷却设备，其特征在于，所述汇流器(11)和分配器(9)通过连接管三(26)连通，且在所述连接管三(26)上设置有旁通阀(27)。

3.根据权利要求1所述的一种多相多通道冷却设备，其特征在于，所述缓存管(7)和分配器(9)通过分配管(8)与换热器(3)连通。

4.根据权利要求3所述的一种多相多通道冷却设备，其特征在于，所述分配管(8)包括总管件(28)、上进管件(29)、下进管件(30)和支管件(31)；

5.根据权利要求3所述的一种多相多通道冷却设备，其特征在于，所述分配管(8)的内部设置有多孔板(32)。

6.根据权利要求3所述的一种多相多通道冷却设备，其特征在于，所述换热器(3)包括换热壳体(33)和换热管(34)，所述换热管(34)的数量为若干个且竖直排列在所述换热壳体(33)中。

7.根据权利要求6所述的一种多相多通道冷却设备，其特征在于，所述换热管(34)包括若干个管件一(35)和管件二，所述管件一(35)的上部为螺纹状、下部为光滑状，所述管件二为光滑状，管件一(35)位于靠近换热器(3)入口端一侧，管件二位于靠近换热器(3)出口管一侧。

8.根据权利要求6所述的一种多相多通道冷却设备，其特征在于，所述换热器(3)和分配管(8)的数量均为两个且一一匹配。

9.根据权利要求8所述的一种多相多通道冷却设备，其特征在于，两个所述换热器(3)呈v形布置。

10.根据权利要求9所述的一种多相多通道冷却设备，其特征在于，两个所述换热器(3)的顶部设置有若干个风机(12)。

技术总结本发明公开了一种多相多通道冷却设备，涉及天然气集注储存技术领域，解决现有冷却系统设置复杂、投入成本高的技术问题，包括底座，底座的两侧对称设置有支架，两个支架之间连接有换热器；底座上设置有流通控制组件，流通控制组件包括U形连通件一、U形连通件二、U形连通件三、U形连通件四、气液阀、气气阀、液液阀、液气阀、进气管、进液管、出气管和出液管；出气管通过连接管一连通有缓存管，缓存管与换热器进口端的上部相连通，出液管通过连接管二连通有分配器，分配器与换热器进口端的下部相连通，换热器的出口端连通有汇总管，汇总管连通有排气管和汇流器，汇流器连通有排液管。本发明具有适应性强、投入成本低的优点。技术研发人员：姜婷婷,李强,唐德,温廷钧,刘真志,程丽璇,邓雨萌,毛崴,王帆捷,杨光祥,郑平,陈彪,陈小明受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9