一种生物质原材料一体化快速碳化装置的制作方法

本发明涉及生物质燃料，具体的是一种生物质原材料一体化快速碳化装置。

背景技术：

1、生物质原材料指的是来自生物体的有机物质，如木材、秸秆、果壳和城市垃圾等，它可以用于生产生物能源、生物制品或其他生物相关产品的原始材料，对生物质原材料进行碳化是为了将其转化为生物质炭，也称为木炭或生物炭，碳化是一种热解过程，通过在缺氧或无氧环境中高温加热生物质，使其分解产生生物质炭、液体和气体。

2、针对生物质原材料碳化，公开号为cn210065652u的实用新型专利公开了一种用于生物质颗粒炭化机，该碳化机通过电动伸缩杆连接的传动部完成落料板的开启和关闭，从而控制生物质颗粒的投放，投放的生物质颗粒通过粉碎箱进行粉碎后，落入筛板上，通过震动电机控制筛板震动筛选，使小于筛板孔径的颗粒落入底部的碳化室内完成碳化。

3、上述技术方案虽然能够对生物质原材料进行碳化，但是仍存在以下问题：1.对生物质颗粒进行筛分时，对大于筛板孔径的生物质颗粒进行二次收集，无法同步对大于筛板孔径的生物质颗粒再次进行粉碎，进而导致对生物质颗粒的碳化效率降低；2.对生物质颗粒进行筛分时，生物质颗粒容易堵塞在滤板的滤孔，进而导致对生物质颗粒的筛分效率进一步降低；3.对生物质颗粒进行碳化时，生物质颗粒容易堆积在碳化机内，导致部分生物质颗粒无法完全碳化，进而导致对生物质颗粒的碳化质量降低。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案，一种生物质原材料一体化快速碳化装置，包括碳化机，碳化机包括炭化炉，炭化炉内转动安装有螺旋导流片，炭化炉的右端下侧设置有出碳口，炭化炉的上端左侧固定安装有下料筒，下料筒内转动安装有两个前后布置的破碎辊，下料筒上对应破碎辊的位置安装有筛分单元，所述炭化炉内安装有摇匀单元；所述下料筒的左端开设有方槽，方槽的左内壁转动安装有传动盘，且传动盘和破碎辊固定连接，传动盘左端固定安装有连接块，下料筒内安装有用于对生物质颗粒间歇上料的上料机构；所述筛分单元包括分布在破碎辊下方的筛板，筛板的前后两端均设置为伸缩结构并和下料筒上下滑动连接，筛板和下料筒滑动连接处的左端均贯穿下料筒并转动套设有l形结构的传动杆，且传动杆和方槽左内壁上下滑动连接，两个传动杆相互靠近的一端均和其对应的连接块前后滑动连接，传动杆上均安装有用于将生物质颗粒重新输送至破碎辊上端的回收机构；所述摇匀单元包括转动安装在炭化炉内的圆筒，圆筒内壁下侧左右滑动安装有弧形板，弧形板上端安装有用于带动弧形板左右移动的拨动机构，且拨动机构和圆筒相连接。

2、优选的，所述下料筒的前后侧壁均开设有导向槽，两个导向槽相对侧均通过两个上下布置的通孔和下料筒内壁相连通，且上方两个通孔的下内壁均设置为相互靠近的一端向下倾斜的斜面，下料筒的前后侧壁均安装有斜板，两个斜板均安装在其对应的位于上方的通孔下侧，且两个斜板相互靠近的一端向下倾斜布置。

3、优选的，所述回收机构包括上下滑动安装在导向槽内的伸缩结构的回收板，且回收板的前后两端均和导向槽滑动连接，两个回收板相互远离的一端初始时向下倾斜布置，当两个回收板相互靠近的一端移动至上方的通孔对应位置时，其相互远离的一端能够向上翻转，使两个回收板相互远离的一端向上倾斜布置。

4、优选的，所述回收机构还包括上下滑动安装在方槽前后内壁的从动齿条，所述回收板左端滑动安装有圆杆，圆杆的左端贯穿下料筒并和从动齿条转动连接，从动齿条相互靠近的一端均啮合有和方槽转动连接的从动齿轮，从动齿轮左端通过键配合的方式安装有传动齿轮，两个传动齿轮相互远离的一端均啮合安装有主动齿条，主动齿条的下端通过连接杆和传动杆固定连接。

5、优选的，所述上料机构包括转动安装在下料筒内的两个前后对称布置的上料板，上料板左端和下料筒的转动连接处均贯穿下料筒并和设置在方槽内的方形杆固定连接，两个方形杆相互靠近的一端均铰接有压杆，两个压杆的上端共同前后滑动安装有配合杆，且配合杆的前端接触设置在位于前方的传动杆下端，配合杆通过连接弹簧和方槽的左内壁滑动连接。

6、优选的，所述拨动机构包括左右滑动安装在圆筒内部上方的弧形结构的拨板，拨板和圆筒之间连接有复位弹簧，拨板和弧形板之间共同铰接有转动杆，转动杆的上下两端均为伸缩结构，且转动杆的中部和圆筒转动连接。

7、优选的，所述拨板中部上下滑动安装有多个弹性伸缩结构的同步杆，同步杆用于和螺旋导流片配合带动拨板向右移动，同步杆的上端贯穿拨板并滑动安装在圆筒预设的右端向上倾斜的斜槽内。

8、优选的，所述同步杆下方的伸缩端后侧开设有锁定孔，所述拨板内且位于同步杆的后方通过顶伸弹簧前后滑动安装有解锁杆，解锁杆前端对应锁定孔的位置均固定安装有用于和锁定孔配合对同步杆伸缩端进行锁定的锁定杆，解锁杆的左端贯穿拨板，所述圆筒左侧内壁对应拨板的位置固定安装有用于带动解锁杆向后移动的解锁块，解锁块的右端后侧设置为斜面。

9、优选的，所述弧形板外侧前后对称固定安装有多个横向布置的摆动杆，且摆动杆远离弧形板的一端均贯穿圆筒并滑动安装在炭化炉内壁预设的波形槽内，且摆动杆和圆筒左右滑动连接，波形槽用于和摆动杆配合带动弧形板前后往复摆动。

10、优选的，所述筛板上端固定安装有两个左右对称布置的u形杆，u形杆的下端安装有电动滑块组件，两个电动滑块组件的相对侧共同安装有同步板，同步板的下端均匀安装有多个摊平杆，摊平杆的下端为弹性伸缩结构，且摊平杆的下端设置为锥形结构。

11、本发明的有益效果在于：1.本发明能够对生物质颗粒进行破碎、筛分并同步进行回收、再粉碎，进而将生物质粉碎成一定大小的颗粒后对其进行碳化，进而使生物质颗粒能够快速完全碳化，增加生物质颗粒碳化效率，并提高生物质颗粒的碳化质量，且本发明对生物质颗粒进行碳化时能够将生物质颗粒左右摇匀，进而防止生物质颗粒堆积在一起导致碳化不完全，进一步增加生物质颗粒的碳化质量。

12、2.本发明通过设置筛板对生物质颗粒进行筛分，且筛板的前后两端能够上下往复摆动，实现对生物质颗粒筛分的同时能够将大于筛板孔径的生物质颗粒输送至对应的回收机构内，且回收机构能够将生物质颗粒再次运输至破碎辊上，进而能够在筛分生物质颗粒同时同步对大于筛板孔径的生物质颗粒进行回收和破碎，进而增加对生物质颗粒的碳化效率。

13、3.本发明通过设置摊平杆对筛板上的生物质颗粒进行摊平，且当摊平杆移动至筛板上筛孔的位置时，摊平杆能够在其弹性作用下插入筛板的筛孔内，进而防止生物质颗粒堵塞在筛板的孔内，增加筛板对生物质颗粒的筛分效率。

14、4.本发明通过设置上料机构将筛分后的生物质颗粒间歇上料至炭化炉内，防止生物质颗粒堆积过多导致部分生物质颗粒碳化不完全，进一步增加生物质颗粒的碳化质量。

15、5.本发明通过设置摆动杆和波形槽配合使弧形板左右移动的同时能够前后摆动，进而增加对生物质颗粒的摊平效果，进一步增加生物质颗粒的碳化质量。

技术特征：

1.一种生物质原材料一体化快速碳化装置，包括碳化机(1)，碳化机(1)包括炭化炉(11)，炭化炉(11)内转动安装有螺旋导流片(12)，炭化炉(11)的右端下侧设置有出碳口(13)，炭化炉(11)的上端左侧固定安装有下料筒(2)，下料筒(2)内转动安装有两个前后布置的破碎辊(21)，下料筒(2)上对应破碎辊(21)的位置安装有筛分单元(3)，其特征在于，所述炭化炉(11)内安装有摇匀单元(4)；

2.根据权利要求1所述的一种生物质原材料一体化快速碳化装置，其特征在于，所述下料筒(2)的前后侧壁均开设有导向槽(211)，两个导向槽(211)相对侧均通过两个上下布置的通孔和下料筒(2)内壁相连通，且上方两个通孔的下内壁均设置为相互靠近的一端向下倾斜的斜面，下料筒(2)的前后侧壁均安装有斜板(26)，两个斜板(26)均安装在其对应的位于上方的通孔下侧，且两个斜板(26)相互靠近的一端向下倾斜布置。

3.根据权利要求2所述的一种生物质原材料一体化快速碳化装置，其特征在于，所述回收机构(33)包括上下滑动安装在导向槽(211)内的伸缩结构的回收板(331)，且回收板(331)的前后两端均和导向槽(211)滑动连接，两个回收板(331)相互远离的一端初始时向下倾斜布置，当两个回收板(331)相互靠近的一端移动至上方的通孔对应位置时，其相互远离的一端能够向上翻转，使两个回收板(331)相互远离的一端向上倾斜布置。

4.根据权利要求3所述的一种生物质原材料一体化快速碳化装置，其特征在于，所述回收机构(33)还包括上下滑动安装在方槽(22)前后内壁的从动齿条(332)，所述回收板(331)左端滑动安装有圆杆(337)，圆杆(337)的左端贯穿下料筒(2)并和从动齿条(332)转动连接，从动齿条(332)相互靠近的一端均啮合有和方槽(22)转动连接的从动齿轮(333)，从动齿轮(333)左端通过键配合的方式安装有传动齿轮(334)，两个传动齿轮(334)相互远离的一端均啮合安装有主动齿条(335)，主动齿条(335)的下端通过连接杆(336)和传动杆(32)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物质原材料一体化快速碳化装置，其特征在于，所述上料机构(25)包括转动安装在下料筒(2)内的两个前后对称布置的上料板(251)，上料板(251)左端和下料筒(2)的转动连接处均贯穿下料筒(2)并和设置在方槽(22)内的方形杆(252)固定连接，两个方形杆(252)相互靠近的一端均铰接有压杆(253)，两个压杆(253)的上端共同前后滑动安装有配合杆(254)，且配合杆(254)的前端接触设置在位于前方的传动杆(32)下端，配合杆(254)通过连接弹簧(255)和方槽(22)的右内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物质原材料一体化快速碳化装置，其特征在于，所述拨动机构(43)包括左右滑动安装在圆筒(41)内部上方的弧形结构的拨板(431)，拨板(431)和圆筒(41)之间连接有复位弹簧(432)，拨板(431)和弧形板(42)之间共同铰接有转动杆(433)，转动杆(433)的上下两端均为伸缩结构，且转动杆(433)的中部和圆筒(41)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种生物质原材料一体化快速碳化装置，其特征在于，所述拨板(431)中部上下滑动安装有多个弹性伸缩结构的同步杆(435)，同步杆(435)用于和螺旋导流片(12)配合带动拨板(431)向右移动，同步杆(435)的上端贯穿拨板(431)并滑动安装在圆筒(41)预设的右端向上倾斜的斜槽(411)内。

8.根据权利要求7所述的一种生物质原材料一体化快速碳化装置，其特征在于，所述同步杆(435)下方的伸缩端后侧开设有锁定孔(436)，所述拨板(431)内且位于同步杆(435)的后方通过顶伸弹簧(434)前后滑动安装有解锁杆(437)，解锁杆(437)前端对应锁定孔(436)的位置均固定安装有用于和锁定孔(436)配合对同步杆(435)伸缩端进行锁定的锁定杆(438)，解锁杆(437)的左端贯穿拨板(431)，所述圆筒(41)左侧内壁对应拨板(431)的位置固定安装有用于带动解锁杆(437)向后移动的解锁块(412)，解锁块(412)的右端后侧设置为斜面。

9.根据权利要求1所述的一种生物质原材料一体化快速碳化装置，其特征在于，所述弧形板(42)外侧前后对称固定安装有多个横向布置的摆动杆(421)，且摆动杆(421)远离弧形板(42)的一端均贯穿圆筒(41)并滑动安装在炭化炉(11)内壁预设的波形槽(111)内，且摆动杆(421)和圆筒(41)左右滑动连接，波形槽(111)用于和摆动杆(421)配合带动弧形板(42)前后往复摆动。

10.根据权利要求1所述的一种生物质原材料一体化快速碳化装置，其特征在于，所述筛板(31)上端固定安装有两个左右对称布置的u形杆(311)，u形杆(311)的下端安装有电动滑块组件(312)，两个电动滑块组件(312)的相对侧共同安装有同步板(313)，同步板(313)的下端均匀安装有多个摊平杆(314)，摊平杆(314)的下端为弹性伸缩结构，且摊平杆(314)的下端设置为锥形结构。

技术总结本发明涉及生物质燃料技术领域，具体的是一种生物质原材料一体化快速碳化装置，包括碳化机，碳化机包括炭化炉，炭化炉内转动安装有螺旋导流片，炭化炉的右端下侧设置有出碳口，炭化炉的上端左侧固定安装有下料筒，下料筒内转动安装有两个前后布置的破碎辊，下料筒上对应破碎辊的位置安装有筛分单元，所述炭化炉内安装有摇匀单元；本发明能够对生物质颗粒进行破碎、筛分并同步进行回收、再粉碎，进而将生物质粉碎成一定大小的颗粒后对其进行碳化，增加生物质颗粒碳化效率，并提高生物质颗粒的碳化质量，且本发明对生物质颗粒进行碳化时能够将生物质颗粒左右摇匀，进而防止生物质颗粒堆积在一起导致碳化不完全，进一步增加生物质颗粒的碳化质量。技术研发人员：秦程,杨海刚受保护的技术使用者：徐州恒晟新能源有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9