一种可在线调节火焰形状的多功能气化烧嘴的制作方法

本发明属于煤气化，特别涉及一种可在线调节火焰形状的多功能气化烧嘴。

背景技术：

1、目前，煤气化装置在工业应用过程中，普遍存在气化炉水冷壁面跨渣、渣口压差升高、烧嘴热负荷增加或炉膛壁面超温的现象，影响了气化装置运行的安全性、稳定性、经济性。

2、造成以上问题的主要原因是：煤质成分不稳定，导致灰黏度的变化与操作炉温不匹配或焦炭反应活性的变化与流场不匹配，造成灰黏度值突变或高温区域发生变化，出现炉膛壁面超温，炉膛渣口温度降低，液渣流动性变差堵渣，烧嘴受热面热负荷增加等现象。现有气化烧嘴一般根据氧煤比调节流场，不能通过在线改变旋流强度的方式调节火焰形状，致使上述问题不能在气化炉运行中得到有效解决，且现有的气化烧嘴功能性较为单一，不能在煤气化同时，借助粉煤气化释放的能量实现废物处理与利用。

3、现有技术的不足是无法通过在线手段调节灰黏度的变化或焦炭反应活性的变化，且不能实现废物处理与利用。现有粉煤加压气化烧嘴氧气的旋流强度通过固定的旋流片实现，在工业运行中一般不能利用在线调节氧气旋流强度的方法改变火焰形状。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种可通过在线改变旋流强度、调节火焰形状及多功能的可在线调节火焰形状的多功能气化烧嘴。

2、为实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案是：

3、提供一种可在线调节火焰形状的多功能气化烧嘴，其包括：烧嘴本体；所述烧嘴本体包括筒体；所述筒体的一端设有用于燃烧火焰的开口；设于所述筒体内的由内至外同心布置的第一管体、第二管体和第三管体；对应地，由内至外顺序形成的同心布置的废物处理通道、旋流氧通道、直流氧通道及粉煤通道；输氧管道组件，从所述筒体底部的外侧与所述筒体连接；所述输氧管道组件包括：三通管件，及分别与所述三通管件连通的输氧管、第一导气管及第二导气管；所述第一导气管与所述旋流氧通道连通；所述第二导气管与所述直流氧通道连通；调节阀组件，其与所述第一导气管及所述第二导气管连通，用于调节输入氧气量。

4、在本公开的一些实施例中，所述调节阀组件包括两调节阀；每个所述调节阀分别设于各自对应的所述第一导气管和所述第二导气管。

5、在本公开的一些实施例中，所述旋流氧通道在远离所述筒体底部的一端设有旋流片。

6、在本公开的一些实施例中，所述直流氧通道在远离所述筒体底部的一端设有直流片。

7、在本公开的一些实施例中，所述第二管体的长度小于所述第一管体；所述第一管体、所述第三管体及所述筒体具有相同的长度。

8、在本公开的一些实施例中，在所述第一管体与所述第三管体之间并靠近筒体的开口端形成有氧通道喷口；所述氧通道喷口与所述旋流氧通道的出口及直流氧通道的出口连通。

9、在本公开的一些实施例中，所述旋流片以可拆卸方式设于所述旋流氧通道；所述直流片以可拆卸方式设于所述直流氧通道。

10、在本公开的一些实施例中，所述筒体在靠近其开口端的筒壁沿所述筒体的径向，并朝向轴线的方向向内收缩。

11、在本公开的一些实施例中，所述第三管体在靠近其开口端的管壁的外周面沿径向，并朝向轴线的方向向内收缩，并形成收缩的曲面结构。

12、在本公开的一些实施例中，所述第三管体的管壁厚度大于所述第一管体及所述第二管体的管壁厚度。

13、与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

14、本发明实施例的可在线调节火焰形状的多功能气化烧嘴，可通过在线改变旋流强度调节火焰形状，进而带来多种功能，改变了功能较为单一的问题；并且在煤气化同时，借助粉煤气化释放的能量实现废物处理与利用。

技术特征：

1.一种可在线调节火焰形状的多功能气化烧嘴，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述的多功能气化烧嘴，其特征在于，所述调节阀组件包括两调节阀；每个所述调节阀分别设于各自对应的所述第一导气管和所述第二导气管。

3.根据权利要求1所述的多功能气化烧嘴，其特征在于，所述旋流氧通道在远离所述筒体底部的一端设有旋流片。

4.根据权利要求3所述的多功能气化烧嘴，其特征在于，所述直流氧通道在远离所述筒体底部的一端设有直流片。

5.根据权利要求4所述的多功能气化烧嘴，其特征在于，所述第二管体的长度小于所述第一管体；所述第一管体、所述第三管体及所述筒体具有相同的长度。

6.根据权利要求5所述的多功能气化烧嘴，其特征在于，在所述第一管体与所述第三管体之间并靠近筒体的开口端形成有氧通道喷口；所述氧通道喷口与所述旋流氧通道的出口及直流氧通道的出口连通。

7.根据权利要求4所述的多功能气化烧嘴，其特征在于，所述旋流片以可拆卸方式设于所述旋流氧通道；所述直流片以可拆卸方式设于所述直流氧通道。

8.根据权利要求1所述的多功能气化烧嘴，其特征在于，所述筒体在靠近其开口端的筒壁沿所述筒体的径向，并朝向轴线的方向向内收缩。

9.根据权利要求8所述的多功能气化烧嘴，其特征在于，所述第三管体在靠近其开口端的管壁的外周面沿径向，并朝向轴线的方向向内收缩，并形成收缩的曲面结构。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的多功能气化烧嘴，其特征在于，所述第三管体的管壁厚度大于所述第一管体及所述第二管体的管壁厚度。

技术总结本公开提供一种可在线调节火焰形状的多功能气化烧嘴，包括：烧嘴本体；烧嘴本体包括筒体；筒体的一端设有用于燃烧火焰的开口；设于筒体内的由内至外同心布置的第一管体、第二管体和第三管体；由内至外形成的废物处理通道、旋流氧通道、直流氧通道及粉煤通道；输氧管道组件，从筒体底部的外侧与筒体连接；输氧管道组件包括：三通管件，及分别与三通管件连通的输氧管、第一导气管及第二导气管；第一导气管与旋流氧通道连通；第二导气管与直流氧通道连通；调节阀组件，其与第一导气管及第二导气管连通；通过改变旋流强度来调节火焰形状，进而带来多种功能；以及在煤气化的同时，借助粉煤气化释放的能量实现废物处理与利用。技术研发人员：魏兆福,葛志红,周泉,张文斌,郭进军,丁建平,姜从斌,陈伟,邢竞文受保护的技术使用者：航天长征化学工程股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9