传送机构、灌装机及灌装设备的制作方法

本技术涉及灌装设备，尤其涉及传送机构、灌装机和灌装设备。

背景技术：

1、市场上有许多产品(如化妆品)都是采用瓶罐进行装盛的，根据需要装盛的产品形态不同，灌装机可分为液体灌装机和膏体灌装机。对于物料灌装，现有的灌装机大体分为两种灌装方式，一种是通过夹持物料瓶的瓶口，将物料瓶放置于出料口的下方，完成产品灌料，称为挂瓶口式灌装。另一种是通过传送机构将物料瓶传送至出料口下方，完成产品灌料，其中传送过程中，物料瓶全程被传送机构中的托板托举，也称为托瓶底式灌装。

2、根据物料瓶的种类不同，物料瓶大多分为玻璃瓶和塑料瓶，由于玻璃瓶表面光滑，且瓶口形状不规则，导致玻璃瓶夹持困难，因此玻璃瓶的灌装一般采用托瓶底式灌装的方案，玻璃瓶在进入灌装机到灌装结束后离开，玻璃瓶的底部全程都被托着，由于玻璃瓶结构不稳定，经常出现玻璃瓶在传送过程中破碎的情况，玻璃瓶中的物料和玻璃瓶的碎片会洒落在灌装机中，为保证灌装机能够正常使用，每次玻璃瓶破碎后都需要工作人员关闭灌装机，并花费大量时间清理灌装机上的洒落物料和玻璃碎片，不仅降低了产品的生产效率，同时加大了工作人员的工作难度。

3、因此，亟需一种传送机构、灌装机及灌装设备，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的第一个目的在于提供一种传送机构，能够防止物料瓶破裂后产生的物料和玻璃碎屑进入其内部，工作人员能够快速清理，且不需要关停整体设备，保证产品生产效率的同时，降低工作人员清理难度。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、传送机构，包括：

4、内部组件，包括内侧挡板和旋转台，所述旋转台位于所述内侧挡板的下方，所述旋转台连接能够带动所述内侧挡板转动，所述内侧挡板的外周设有开槽，所述开槽能够容置物料瓶；

5、外部组件，围绕所述内部组件外周间隔设置，所述外部组件包括外侧挡板、多个支撑件、多个连接件和托举件，所述支撑件位于所述外侧挡板下方，所述物料瓶置于所述开槽与所述外侧挡板之间，多个所述连接件一一对应地设置于多个所述支撑件，所述连接件向所述支撑件内侧延伸，所述托举件固定于多个所述连接件的自由端，所述托举件用于托举所述物料瓶的底部。

6、作为传送机构的优选技术方案，所述托举件为圆柱体。

7、作为传送机构的优选技术方案，所述支撑件和所述连接件一体成型。

8、作为传送机构的优选技术方案，所述内侧挡板的外周间隔设有多个所述开槽。

9、作为传送机构的优选技术方案，所述内侧挡板与所述外侧挡板平齐设置。

10、作为传送机构的优选技术方案，所述内部组件包括多个所述内侧挡板，多个所述内侧挡板沿高度方向上间隔连接；

11、和/或所述外部组件包括多个所述外侧挡板，多个所述外侧挡板沿高度方向上间隔连接。

12、作为传送机构的优选技术方案，所述传送机构还包括多个第一连接柱和多个第二连接柱，所述第一连接柱连接于相邻的所述内侧挡板之间，所述第二连接柱连接于相邻的所述外侧挡板之间。

13、作为传送机构的优选技术方案，所述开槽的内壁设有橡胶垫。

14、本实用新型的第二个目的在于提供一种灌装机，能够平稳的传送物料瓶，即使物料瓶在传送过程中破裂，也不需要工作人员将灌装机关停进行清理，使得产品的生产效率得到保证。

15、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

16、灌装机，包括如上述的传送机构，灌装机还包括灌料机构，所述灌料机构位于所述传送机构上方，所述灌料机构用于将物料填充至物料瓶中。

17、本实用新型的第三个目的在于提供一种灌装设备，功能全面，生产效率高，还能够降低工作人员的工作难度。

18、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

19、灌装设备，包括如上述的灌装机，所述灌装设备还包括清洗机、封口机和贴标机，所述清洗机用于对物料瓶进行清洗，所述封口机用于将瓶盖旋拧至所述物料瓶的瓶口，所述贴标机用于将标签贴附在所述物料瓶的侧面。

20、本实用新型的有益效果为：

21、本实用新型的传送机构，将物料瓶放置在外部组件与内部组件之间，且将外部组件与内部组件间隔，同时采用托举件托举物料瓶底部，可使物料瓶在传送过程中受力稳定，不容易掉落，由于托举件固定在多个连接件的自由端，所以托举件与支撑件和旋转台均存在间隔，如此即使物料瓶破裂，物料瓶的内部物料和物料瓶的碎片能够沿着托举件落下，不会大量存留在传送机构中，工作人员只需要清理洒落在工作台面或地面的物料和玻璃碎屑即可，不需要关停设备清理其内部的物料和玻璃碎屑，使产品的生产效率得到了保障，也降低了工作人员的工作难度。

22、本实用新型的灌装机，能够平稳的传送物料瓶，即使物料瓶在传送过程中破裂，也不需要工作人员将灌装机关停进行清理，使得产品的生产效率得到保证。

23、本实用新型的灌装设备，功能全面，生产效率高，还能够降低工作人员的工作难度。

技术特征：

1.传送机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的传送机构，其特征在于，所述托举件(23)为圆柱体。

3.根据权利要求1所述的传送机构，其特征在于，所述支撑件(21)和所述连接件(22)一体成型。

4.根据权利要求1所述的传送机构，其特征在于，所述内侧挡板(10)的外周间隔设有多个所述开槽(101)。

5.根据权利要求1所述的传送机构，其特征在于，所述内侧挡板(10)与所述外侧挡板(20)平齐设置。

6.根据权利要求1所述的传送机构，其特征在于，所述内部组件(1)包括多个所述内侧挡板(10)，多个所述内侧挡板(10)沿高度方向上间隔连接；

7.根据权利要求6所述的传送机构，其特征在于，所述传送机构还包括多个第一连接柱(3)和多个第二连接柱(4)，所述第一连接柱(3)连接于相邻的所述内侧挡板(10)之间，所述第二连接柱(4)连接于相邻的所述外侧挡板(20)之间。

8.根据权利要求1所述的传送机构，其特征在于，所述开槽(101)的内壁设有橡胶垫。

9.灌装机，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的传送机构，所述灌装机还包括灌料机构，所述灌料机构位于所述传送机构上方，所述灌料机构用于将物料填充至物料瓶(100)中。

10.灌装设备，其特征在于，包括权利要求9所述的灌装机，所述灌装设备还包括清洗机、封口机和贴标机，所述清洗机用于对物料瓶(100)进行清洗，所述封口机用于将瓶盖旋拧至所述物料瓶(100)的瓶口，所述贴标机用于将标签贴附在所述物料瓶(100)的侧面。

技术总结本技术属于灌装设备技术领域，公开了传送机构、灌装机及灌装设备，传送机构包括内部组件和内部组件，内部组件包括内侧挡板和旋转台，旋转台位于内侧挡板下方且能带动内侧挡板转动，内侧挡板外周设有能够容置物料瓶的开槽，外部组件围绕内部组件外周且与其存有间隔，外部组件包括外侧挡板，多个支撑件、多个连接件和托举件，支撑件位于外侧挡板下方，物料瓶置于开槽与外侧挡板之间，多个连接件一一对应设在多个支撑件上，连接件向支撑件内侧延伸，托举件固定在多个连接件的自由端，用于托举物料瓶。本技术的传送机构能够防止物料瓶破裂后产生的物料和玻璃碎屑进入其内部，不需要关停整体设备，生产效率高，工作人员清理难度低。技术研发人员：肖名新,霍灿峰,郑培聪受保护的技术使用者：广州达意隆包装机械股份有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/6/23