一种稀释剂灌装用除静电输送装置的制作方法

本技术涉及稀释剂输送领域，尤其是涉及一种稀释剂灌装用除静电输送装置。

背景技术：

1、释剂生产所需要的原料主要包括乙酯、甲苯、异丙醇等，稀释剂生产时，需要将上述原料按照比例混合均匀，然后在根据实际需要进行灌装，由于稀释剂属于易燃易爆液体，因此即使只是灌装也存在风险，在灌装过程中，需要时刻消除罐体上的静电，避免摩擦起电，确保灌装安全，这就需要用到一种稀释剂灌装用除静电输送装置。

2、中国实用新型（公告号：cn219636890u）公开的一种涂料稀释剂灌装装置，该实用新型可以将灌装桶放置在动力输送辊表面，利用动力输送辊将灌装桶移动至称重底板表面。

3、发明人发现该技术中至少存在如下问题，上述专利在输送灌装桶时直接将其放置在动力输送辊表面，在实际使用时由于上述专利的传送装置不具有防倾倒机构，容易在运输时造成罐体晃动、倾倒甚至掉落的问题，因此，现在提出一种稀释剂灌装用除静电输送装置。

技术实现思路

1、为了改善在运输罐体时容易造成罐体晃动、倾倒甚至掉落的问题，本实用新型提供一种稀释剂灌装用除静电输送装置。

2、本实用新型提供一种稀释剂灌装用除静电输送装置，采用如下的技术方案：

3、一种稀释剂灌装用除静电输送装置，包括输送机，以及位于输送机上方的防倾倒机构和位于输送机一侧的定量灌装机构；

4、所述输送机的顶部两侧设置有立台，所述输送机的内部转动安装有多组传送辊轴，多组所述传送辊轴的一侧安装有辊轴电机；

5、所述防倾倒机构包括第一导向槽，所述第一导向槽开设于立台的侧壁上，所述立台的内部安装有第一丝杆电机，所述第一丝杆电机的一侧转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹安装有第一导向装配座，所述第一导向装配座的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有限位环。

6、通过采用上述技术方案，可在运输过程中保证罐体正常运输，达到防倾倒，运输稳定，避免造成罐体晃动、倾倒甚至掉落的问题。

7、作为本实用新型再进一步的方案，述输送机的一侧放置有灌装机，所述灌装机的表面固定安装有固定块，所述固定块的表面开设有第二导向槽，所述固定块的内部转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆的顶部固定安装有第二丝杆电机。

8、通过采用上述技术方案，通过设置的固定块，启动第二丝杆电机带动第二丝杆旋转，进而带动第二导向装配座和安装板、灌装头沿第二导向槽进行上下移动。

9、作为本实用新型再进一步的方案，所述第二丝杆的端部螺纹连接有第二导向装配座，所述第二导向装配座的一侧固定安装有安装板，所述安装板的下方安装有灌装头，所述灌装头的下方放置有罐体。

10、通过采用上述技术方案，该设置可根据不同高度的罐体进行灌装操作，防止稀释剂溅射，适应性较广。

11、作为本实用新型再进一步的方案，所述罐体的一侧装夹有静电接地夹，所述静电接地夹的头部焊接有尖刺，所述尖刺的末端连接有接地电缆。

12、通过采用上述技术方案，将静电接地夹夹在罐体上方，此时静电接地夹的夹头上固设的尖刺穿透物体表层的油漆、污渍等绝缘层，使得罐体上积聚的静电能通过接地电缆被实时导走，确保灌装作业安全。

13、作为本实用新型再进一步的方案，所述定量灌装机构包括称重台，所述称重台位于输送机的一侧，所述称重台的顶部固定安装有压力传感器。

14、通过采用上述技术方案，压力传感器用于检测罐体灌装时的重量。

15、作为本实用新型再进一步的方案，所述灌装机的表面安装有显示屏和单片机。

16、通过采用上述技术方案，单片机可将压力传感器检测出的重量通过显示屏进行实时显示。

17、作为本实用新型再进一步的方案，所述灌装头的端部固定安装有电磁阀。

18、通过采用上述技术方案，单片机控制启动自动关闭电磁阀停止灌装操作。

19、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

20、1.本实用新型通过设置的防倾倒机构，使用时可将罐体置于输送机上方和限位环的内部，随后启动液压缸带动限位环向内移动，对罐体进行夹持限位，防止罐体倾斜，随后启动第一丝杆电机带动第一丝杆旋转，进而带动第一导向装配座和限位环向传送辊轴传送方向移动，该设置可在运输过程中保证罐体正常运输，达到防倾倒，运输稳定，避免造成罐体晃动、倾倒甚至掉落的问题；

21、2.本实用新型通过设置的定量灌装机构，当传送辊轴将罐体传送至称重台时，即可通过灌装机和灌装头对罐体进行灌装，当压力传感器检测到罐体的重量达到预设值时，向单片机发射信号，单片机控制启动自动关闭电磁阀停止灌装操作，从而实现自动定量灌装的效果，有利于提高灌装的精准度和工作效率，非常实用。

技术特征：

1.一种稀释剂灌装用除静电输送装置，其特征在于，包括输送机（1），以及位于输送机（1）上方的防倾倒机构（4）和位于输送机（1）一侧的定量灌装机构（5）；

2.根据权利要求1所述的一种稀释剂灌装用除静电输送装置，其特征在于，所述输送机（1）的一侧放置有灌装机（11），所述灌装机（11）的表面固定安装有固定块（9），所述固定块（9）的表面开设有第二导向槽（13），所述固定块（9）的内部转动安装有第二丝杆（14），所述第二丝杆（14）的顶部固定安装有第二丝杆电机（10）。

3.根据权利要求2所述的一种稀释剂灌装用除静电输送装置，其特征在于，所述第二丝杆（14）的端部螺纹连接有第二导向装配座（15），所述第二导向装配座（15）的一侧固定安装有安装板（12），所述安装板（12）的下方安装有灌装头（8），所述灌装头（8）的下方放置有罐体（3）。

4.根据权利要求3所述的一种稀释剂灌装用除静电输送装置，其特征在于，所述罐体（3）的一侧装夹有静电接地夹（6），所述静电接地夹（6）的头部焊接有尖刺（16），所述尖刺（16）的末端连接有接地电缆（7）。

5.根据权利要求4所述的一种稀释剂灌装用除静电输送装置，其特征在于，所述定量灌装机构（5）包括称重台（502），所述称重台（502）位于输送机（1）的一侧，所述称重台（502）的顶部固定安装有压力传感器（501）。

6.根据权利要求2所述的一种稀释剂灌装用除静电输送装置，其特征在于，所述灌装机（11）的表面安装有显示屏（504）和单片机（503）。

7.根据权利要求3所述的一种稀释剂灌装用除静电输送装置，其特征在于，所述灌装头（8）的端部固定安装有电磁阀（505）。

技术总结本技术公开了一种稀释剂灌装用除静电输送装置，包括输送机，以及位于输送机上方的防倾倒机构和位于输送机一侧的定量灌装机构；所述输送机的顶部两侧设置有立台，所述输送机的内部转动安装有多组传送辊轴，多组所述传送辊轴的一侧安装有辊轴电机。本技术的有益效果是：通过设置的防倾倒机构，使用时可将罐体置于输送机上方和限位环的内部，随后启动液压缸带动限位环向内移动，对罐体进行夹持限位，防止罐体倾斜，随后启动第一丝杆电机带动第一丝杆旋转，进而带动第一导向装配座和限位环向传送辊轴传送方向移动，该设置可在运输过程中保证罐体正常运输，达到防倾倒，运输稳定，避免造成造成罐体晃动、倾倒甚至掉落的问题。技术研发人员：汪进,陈四红受保护的技术使用者：索菲立（福建）新材料科技有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/4