一种口服液灌装装置的制作方法

本发明涉及药物罐装领域，尤其涉及一种口服液灌装装置。

背景技术：

1、口服液灌装是一种将药物或其他液体产品灌装入口服液瓶中的制程，而为了提高整体的罐装生产效率，一般会通过流水线的方式来进行整体的操作辅助，依靠传送带对容器进行整体输送，当容器运动至罐装位置后，依靠罐装设备带动引导管进入容器内部进行快速罐装处理，在这个过程中，现有装置通常只有对容器的整体限位，即保证容器能够处于中心位置与引导管实现对接，但是难以对容器本身进行稳定和间距隔离，容器容易紧贴在一起，导致水平对接出现异常，并且容器容易受到碰撞产生倾倒。

2、因此针对上述问题现在研发一种在罐装过程中对容器进行批量隔离、同时提供限位支撑的口服液灌装装置。

技术实现思路

1、为了克服现有装置难以对容器本身进行稳定和间距隔离，容器容易紧贴在一起，导致水平对接出现异常，并且容器容易受到碰撞产生倾倒的缺点，本发明提供一种在罐装过程中对容器进行批量隔离、同时提供限位支撑的口服液灌装装置。

2、本发明的技术方案如下：一种口服液灌装装置，包括有固定座，所述固定座上部前侧连接有进料组件，所述固定座中部前侧连接有下压组件，所述固定座前部上侧连接有用于输送容器的传送组件，所述传送组件上侧连接有前后对称的两个用于对容器进行居中限位的第一限位架，其特征在于，还包括有：

3、稳定机构，所述下压组件上设有用于对容器进行限量稳定的稳定机构：

4、防尘机构，所述防尘机构用于对容器开口位置进行灰尘粘黏；

5、隔开机构，所述隔开机构用于保持后续容器的距离位置；

6、防滴落机构，所述防滴落机构用于对口服液进行滴落盛装。

7、作为优选，所述稳定机构包括有固定板，所述固定板安装在所述下压组件后部下侧；

8、所述固定板下部后侧连接有气缸，所述气缸伸缩杆为前朝向设置，所述气缸伸缩杆与所述固定板为贯穿式连接，所述气缸伸缩杆上连接有用于对容器进行稳定限位的稳定架；

9、所述稳定架右侧滑动式连接有用于对容器进行初步阻挡的滑动件，所述滑动件与所述稳定架之间连接有弹簧；

10、前侧所述第一限位架右部上侧连接有对所述滑动件进行限位推动的第一安装座，所述第一安装座靠近所述下压组件右侧。

11、作为优选，所述防尘机构包括有安装架，所述安装架共有两个；

12、所述安装架分别安装在所述固定座的左右两部前侧，所述安装架底部均连接有传动组件；

13、所述传动组件上连接有用于对容器开口位置进行灰尘粘黏的粘尘膜。

14、作为优选，所述隔开机构包括有复位板，所述复位板安装在所述固定板上；

15、所述稳定架左部转动式连接有用于对下批次首个容器进行推动隔开的弹开板，所述弹开板与所述稳定架之间连接有上下两根扭簧；

16、所述稳定架左前部滑动式连接有与所述弹开板卡接的第二限位架，所述弹开板和所述第二限位架均能够受到所述复位板的推动；

17、前侧所述第一限位架左部上侧连接有用于对所述第二限位架进行推动的第二安装座，所述第二安装座位于所述下压组件左侧。

18、作为优选，所述防滴落机构包括有安装杆，所述安装杆共有两个；

19、所述安装杆分别安装在所述传动组件后侧；

20、所述安装杆之间滑动式连接有用于防止口服液滴落的防滴板，所述防滴板上部为凹陷结构，能够对一定量的口服液进行盛装；

21、所述防滴板与所述安装杆之间连接有两根复位件；

22、所述稳定架左右两部上侧均连接有用于对所述防滴板进行推动的推杆。

23、作为优选，还包括有阻隔机构，所述阻隔机构包括有安装板，所述安装板共有两个；

24、所述安装板分别安装在所述传动组件前侧；

25、所述安装板前侧之间转动式连接有用于对灰尘进行阻挡的阻隔板。

26、作为优选，还包括有支撑板，所述稳定架下侧连接有所述支撑板，所述支撑板用于在所述稳定架向前运动延伸时进行限位支撑，避免所述稳定架翘起。

27、作为优选，所述进料组件包括有蠕动泵、储料仓、引导管和连接板；

28、所述固定座上部前侧连接有四个所述储料仓；

29、所述储料仓前侧均连接有所述蠕动泵；

30、所述蠕动泵上均连接有所述引导管；

31、所述引导管之间连接有所述连接板。

32、作为优选，所述下压组件包括有固定架、电动推杆和连接件；

33、所述固定座中部前侧连接有所述固定架；

34、所述固定架前部连接有所述电动推杆，所述电动推杆伸缩端为下朝向设置；

35、所述电动推杆伸缩端底端连接有所述连接件，所述连接件与所述进料组件内的所述连接板固定连接。

36、作为优选，所述传送组件包括有安装框、驱动辊、从动辊和运输带；

37、所述固定座前部上侧通过螺栓连接有所述安装框；

38、所述安装框右部转动式连接有所述驱动辊；

39、所述安装框左部转动式连接有所述从动辊；

40、所述驱动辊与所述从动辊之间绕有所述运输带。

41、通过采用上述技术方案，本发明的有益效果如下：

42、1、本发明依靠气缸跟随下压组件同步运动，在容器即将到达罐装位置时对容器进行阻挡限位，使得容器暂时停止运动，并在后续过程中依靠稳定架分隔同一批次内的容器，使得接受罐装的容器之间能够保持距离，避免容器之间紧贴，影响到罐装对位的精确性，同时对容器进行支撑限位，避免罐装过程中误碰容器导致倾倒，提高罐装过程中的整体稳定性。

43、2、本发明通过左右对称设置的传动组件和粘尘膜分别对即将进行罐装的容器开口和完成罐装后的容器开口位置进行两次除尘操作，最大程度上避免容器开口位置有灰尘附着，影响到最终的口服液罐装质量。

44、3、本发明通过稳定架运动使得第二安装座能够推动第二限位架，从而使得弹开板解除锁止，使得弹开板能够对正在等待的下一批次容器进行推动，使得下一批次的首个容器能够远离稳定架，避免后续容器进料时受到稳定架的带动产生倾倒偏移。

技术特征：

1.一种口服液灌装装置，包括有固定座(1)，所述固定座(1)上部前侧连接有进料组件(2)，所述固定座(1)中部前侧连接有下压组件(3)，所述固定座(1)前部上侧连接有用于输送容器的传送组件(4)，所述传送组件(4)上侧连接有前后对称的两个用于对容器进行居中限位的第一限位架(5)，其特征在于，还包括有：

2.根据权利要求1所述的一种口服液灌装装置，其特征在于，所述稳定机构(6)包括有固定板(61)，所述固定板(61)安装在所述下压组件(3)后部下侧；所述固定板(61)下部后侧连接有气缸(62)，所述气缸(62)伸缩杆为前朝向设置，所述气缸(62)伸缩杆与所述固定板(61)为贯穿式连接，所述气缸(62)伸缩杆上连接有用于对容器进行稳定限位的稳定架(63)；

3.根据权利要求1所述的一种口服液灌装装置，其特征在于，所述防尘机构(7)包括有安装架(71)，所述安装架(71)共有两个；

4.根据权利要求1所述的一种口服液灌装装置，其特征在于，所述隔开机构(8)包括有复位板(81)，所述复位板(81)安装在所述固定板(61)上；

5.根据权利要求1所述的一种口服液灌装装置，其特征在于，所述防滴落机构(9)包括有安装杆(91)，所述安装杆(91)共有两个；

6.根据权利要求3所述的一种口服液灌装装置，其特征在于，还包括有阻隔机构(10)，所述阻隔机构(10)包括有安装板(101)，所述安装板(101)共有两个；

7.根据权利要求2所述的一种口服液灌装装置，其特征在于，还包括有支撑板(11)，所述稳定架(63)下侧连接有所述支撑板(11)，所述支撑板(11)用于在所述稳定架(63)向前运动延伸时进行限位支撑，避免所述稳定架(63)翘起。

8.根据权利要求1所述的一种口服液灌装装置，其特征在于，所述进料组件(2)包括有蠕动泵、储料仓、引导管和连接板；

9.根据权利要求1所述的一种口服液灌装装置，其特征在于，所述下压组件(3)包括有固定架、电动推杆和连接件；

10.根据权利要求1所述的一种口服液灌装装置，其特征在于，所述传送组件(4)包括有安装框、驱动辊、从动辊和运输带；

技术总结本发明涉及药物罐装领域，尤其涉及一种口服液灌装装置。本发明提供一种在罐装过程中对容器进行批量隔离、同时提供限位支撑的口服液灌装装置。一种口服液灌装装置，包括固定座、进料组件、下压组件、传送组件、第一限位架和稳定机构。本发明依靠气缸跟随下压组件同步运动，在容器即将到达罐装位置时对容器进行阻挡限位，使得容器暂时停止运动，并在后续过程中依靠稳定架分隔同一批次内的容器，使得接受罐装的容器之间能够保持距离，避免容器之间紧贴，影响到罐装对位的精确性，同时对容器进行支撑限位，避免罐装过程中误碰容器导致倾倒，提高罐装过程中的整体稳定性。技术研发人员：王晓一,杨葵,邹国辉,周治洋,符耐根受保护的技术使用者：江西皓宇生物科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9