一种海鲜酱灌装装置的制作方法

本技术涉及海鲜酱灌装，具体为一种海鲜酱灌装装置。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高，人们的生活质量也越来越好，在吃穿用度方面也逐渐提高，随之调味品或直接食用的食品酱料品种也日益丰富，如海鲜酱、辣椒酱、芝麻酱等酱料，逐渐成为了人们饭桌上不可缺少的食品。在生产包装酱料的过程中，需要将酱料灌装至酱料瓶中，因此需要灌装装置，提高工作效率，降低人力成本。

2、如授权公告号为cn211391785u的专利文件公开了一种海产品加工用海鲜酱灌装装置，包括底座，所述底座内腔的底壁固定安装有旋转夹持板，所述底座的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有联轴器。该海产品加工用海鲜酱灌装装置，通过将所需要灌装的酱料瓶放置到卡座的内部之后，通过灌装嘴面向酱料瓶方向，经灌装箱储存的酱料来对酱料瓶来进行灌装，在灌装完成的时候灌装嘴还会滴出部分酱料，此时依靠电动推杆的运作，其输出轴伸长，使得连接杆到达酱料瓶和灌装嘴之间，此时托盘面向灌装嘴方向，通过托盘来对部分滴出的酱料进行接住，避免溢出到酱料瓶上，而再次进行清洗，达到了实用性高的目的。

3、但是存在酱料瓶在移动过程中易倾斜，导致灌装失败，降低效率，不便固定不同大小的酱料瓶，不便调节灌装嘴的高度，距离较远酱料易偏移且不便输送的问题。因此，我们提出一种海鲜酱灌装装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种海鲜酱灌装装置，以解决上述背景技术中提出现有的海鲜酱灌装装置存在酱料瓶在移动过程中易倾斜，导致灌装失败，降低效率，不便固定不同大小的酱料瓶，不便调节灌装嘴的高度，距离较远酱料易偏移且不便输送的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海鲜酱灌装装置，包括工作台面和支撑架，所述工作台面下表面的四角位置均安装有支柱，所述工作台面上表面的内部安装有传送带，还包括有限位座和限定机构，所述传送带的上表面等间距安装有限位座，所述限位座的内部安装有重力感应器，所述限定机构包括马达、反向丝杆和夹持板，所述限位座的左侧安装有马达，所述马达的输出端连接有反向丝杆，所述反向丝杆表面的左右两端均螺纹安装有滑块，且滑块的上表面安装有夹持板；

3、所述支撑架安装在工作台面的上表面，所述支撑架的顶端安装有灌装箱，所述灌装箱的底端连接有料管，所述料管的末端安装有灌装嘴，所述支撑架的内部安装有调节机构和回收机构。

4、优选的，所述夹持板通过马达和反向丝杆与限位座构成左右滑动结构。

5、优选的，所述支撑架通过卡槽与工作台面的连接方式为卡合连接。

6、优选的，所述调节机构包括电动伸缩杆和料管，所述支撑架内部的后侧壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端安装有连接杆，且连接杆的末端通过固定块，所述料管放置在固定块内，且料管的中部连接有波纹管。

7、优选的，所述回收机构包括电机、支撑板和回收盒，所述支撑架内部的后侧壁上安装有固定座，所述固定座的上表面安装有电机，所述电机的输出端连接有支撑板，所述支撑板的末端安装有回收盒。

8、优选的，所述支撑板的前表面开设有t型槽，所述回收盒通过t型槽和t型板与支撑板构成卡合结构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该海鲜酱灌装装置；

10、1、设置限定机构，马达带动反向丝杆转动，从而带动夹持板左右移动，方便夹持固定不同大小尺寸的酱料瓶，具有实用性，能够防止灌装倾斜移位，避免影响灌装效率，增加清理工作；

11、2、设置调节机构，电动伸缩杆带动连接杆和固定块升降，从而能够带动料管和灌装嘴升降，方便调整灌装嘴的高度位置，以防距离过远灌装偏移且降低效率；

12、3、设置传送机构，传送带方便输送酱料瓶，提高海鲜酱灌装的自动化程度，无需人工来回拆取、更换酱料瓶，降低人力成本，夹持板能够让酱料瓶在移动过程中不倾斜、移位，提高灌装效率。

技术特征：

1.一种海鲜酱灌装装置，包括工作台面(1)和支撑架(9)，所述工作台面(1)下表面的四角位置均安装有支柱(2)，所述工作台面(1)上表面的内部安装有传送带(3)，其特征在于：还包括有限位座(4)和限定机构，所述传送带(3)的上表面等间距安装有限位座(4)，所述限位座(4)的内部安装有重力感应器(5)，所述限定机构包括马达(6)、反向丝杆(7)和夹持板(8)，所述限位座(4)的左侧安装有马达(6)，所述马达(6)的输出端连接有反向丝杆(7)，所述反向丝杆(7)表面的左右两端均螺纹安装有滑块，且滑块的上表面安装有夹持板(8)；

2.根据权利要求1所述的一种海鲜酱灌装装置，其特征在于：所述夹持板(8)通过马达(6)和反向丝杆(7)与限位座(4)构成左右滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种海鲜酱灌装装置，其特征在于：所述支撑架(9)通过卡槽与工作台面(1)的连接方式为卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种海鲜酱灌装装置，其特征在于：所述调节机构包括电动伸缩杆(13)和料管(11)，所述支撑架(9)内部的后侧壁上安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的末端安装有连接杆，且连接杆的末端通过固定块，所述料管(11)放置在固定块内，且料管(11)的中部连接有波纹管。

5.根据权利要求1所述的一种海鲜酱灌装装置，其特征在于：所述回收机构包括电机(15)、支撑板(16)和回收盒(18)，所述支撑架(9)内部的后侧壁上安装有固定座(14)，所述固定座(14)的上表面安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的末端安装有回收盒(18)。

6.根据权利要求5所述的一种海鲜酱灌装装置，其特征在于：所述支撑板(16)的前表面开设有t型槽(17)，所述回收盒(18)通过t型槽(17)和t型板与支撑板(16)构成卡合结构。

技术总结本技术公开了一种海鲜酱灌装装置，包括工作台面和支撑架，所述工作台面下表面的四角位置均安装有支柱，所述工作台面上表面的内部安装有传送带，所述传送带的上表面等间距安装有限位座，所述限位座的内部安装有重力感应器，所述限位座的左侧安装有马达，所述马达的输出端连接有反向丝杆，所述支撑架的顶端安装有灌装箱，所述料管的末端安装有灌装嘴，所述支撑架的内部安装有调节机构和回收机构。该海鲜酱灌装装置，设置限定机构方便夹持固定不同大小尺寸的酱料瓶，防止灌装倾斜移位，设置调节机构方便调整灌装嘴的高度位置，以防距离过远灌装偏移且降低效率，设置传送机构方便输送酱料瓶，提高自动化程度和灌装效率。技术研发人员：黄海瑛,龙海军,陈桂英受保护的技术使用者：北海鲜渔一步食品有限公司技术研发日：20240202技术公布日：2024/7/23