一种液氮气化缓冲装置的制作方法

本技术涉及缓冲罐，具体为一种液氮气化缓冲装置。

背景技术：

1、氮气，是氮元素形成的一种单质，常温常压下是一种无色无味的气体，只有在高温高压及催化剂条件下才能和氢气反应生成氨气，在放电的情况下能和氧气化合生成一氧化氮，工业常使用分馏液态空气的方法来获得大量氮气，在进行液氮气化工艺的过程中，通常采用气化器对液氮进行加热，加热气化后的氮气会经由管路进入到下游的缓冲罐内进行存储等待后续的排出使用。

2、现有的液氮气化缓冲罐在使用的过程中主要存在以下弊端：在液氮气化进入缓冲罐时，容易将一些杂质等带入到缓冲罐中，这些杂质附着并堆积在缓冲罐的内壁上，影响到后续氮气输出的质量，因此，存在改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种液氮气化缓冲装置，包括：主体模块以及过滤模块，所述过滤模块包括固定在主体模块底端的管体、固定在管体内壁上的支架、固定在管体内壁上的滤网、转动安装在支架上且穿过滤网伸出的转轴、多个呈环形阵列固定在转轴端部上的刮板、固定套接在转轴另一端部上的扇叶、固定在管体一侧且与管体内腔连通的送气管道以及通过螺纹连接安装在管体底部的收纳盒。

3、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主体模块包括罐体、安装在罐体底端且与罐体内腔连通的进气管道、安装在罐体顶端且与罐体内腔连通的出气管道以及多个固定在罐体内壁上的折流板。

4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架包括呈环形阵列固定在管体内壁上的支杆以及固定在支杆端部上的轴承，所述转轴固定在轴承的内环上。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板贴紧滤网的一侧。

6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述管体底端外侧面上设置有外螺纹，所述收纳盒的内侧壁顶部设置有内螺纹，且外螺纹与内螺纹相互啮合。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收纳盒的内壁上固定有碗状板。

8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述管体的顶端与进气管道连通。

9、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

10、1.本实用新型中，通过设置过滤模块，在进气管道的一侧安装管体，并在管体的内壁上安装滤网，使氮气在进入到缓冲罐前，经过滤网进行过滤，从而避免了氮气将杂质带入到缓冲罐内，保证了缓冲管内的干净，同时通过支架安装转轴，转轴的一端安装扇叶，另一端安装刮板，且刮板贴紧滤网表面，在氮气流经管体时，带动扇叶进行转动，扇叶转动带动转轴进行转动，转轴转动带动刮板进行转动，刮板转动将附着在滤网上的杂质进行刮除，从而避免了杂质堵塞滤网的情况出现，增加了实用性能。

11、2.本实用新型中，通过螺纹连接的方式在管体的底端安装收纳盒，方便收纳盒的安装与拆卸，当刮板将滤网上的杂质刮除时，收纳盒能过对杂质进行收集，另外，在收纳盒内壁上安装碗状板，能够避免进入到收纳盒内的杂质飞出收纳盒，进一步的增加了实用性。

技术特征：

1.一种液氮气化缓冲装置，包括：主体模块（100）以及过滤模块（200），其特征在于，所述过滤模块（200）包括固定在主体模块（100）底端的管体（210）、固定在管体（210）内壁上的支架（220）、固定在管体（210）内壁上的滤网（230）、转动安装在支架（220）上且穿过滤网（230）伸出的转轴（240）、多个呈环形阵列固定在转轴（240）端部上的刮板（250）、固定套接在转轴（240）另一端部上的扇叶（260）、固定在管体（210）一侧且与管体（210）内腔连通的送气管道（270）以及通过螺纹连接安装在管体（210）底部的收纳盒（280）。

2.根据权利要求1所述的一种液氮气化缓冲装置，其特征在于，所述主体模块（100）包括罐体（110）、安装在罐体（110）底端且与罐体（110）内腔连通的进气管道（120）、安装在罐体（110）顶端且与罐体（110）内腔连通的出气管道（130）以及多个固定在罐体（110）内壁上的折流板（140）。

3.根据权利要求1所述的一种液氮气化缓冲装置，其特征在于，所述支架（220）包括呈环形阵列固定在管体（210）内壁上的支杆（221）以及固定在支杆（221）端部上的轴承（222），所述转轴（240）固定在轴承（222）的内环上。

4.根据权利要求1所述的一种液氮气化缓冲装置，其特征在于，所述刮板（250）贴紧滤网（230）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种液氮气化缓冲装置，其特征在于，所述管体（210）底端外侧面上设置有外螺纹（211），所述收纳盒（280）的内侧壁顶部设置有内螺纹（281），且外螺纹（211）与内螺纹（281）相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种液氮气化缓冲装置，其特征在于，所述收纳盒（280）的内壁上固定有碗状板（282）。

7.根据权利要求1所述的一种液氮气化缓冲装置，其特征在于，所述管体（210）的顶端与进气管道（120）连通。

技术总结本技术公开了一种液氮气化缓冲装置，包括：主体模块以及过滤模块，过滤模块包括固定在主体模块底端的管体、固定在管体内壁上的支架、固定在管体内壁上的滤网、转动安装在支架上且穿过滤网伸出的转轴、多个呈环形阵列固定在转轴端部上的刮板、固定套接在转轴另一端部上的扇叶、固定在管体一侧且与管体内腔连通的送气管道以及通过螺纹连接安装在管体底部的收纳盒，管体的顶端与进气管道连通，管体用于安装其他组件，支架用于安装转轴，保持转轴在转动时的稳定性，滤网用于对进入到罐体内腔的氮气进行过滤，避免气化后的氮气携带杂质进入到罐体内腔，该液氮气化缓冲装置，能够在过滤氮气以及实用性高的优点。技术研发人员：孙健文,王亮亮受保护的技术使用者：广东中昊药业有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/23