一种端氢硅油的快速灌装设备的制作方法

本技术属于灌装设备，具体是涉及一种端氢硅油的快速灌装设备。

背景技术：

1、端氢硅油是一类用四甲基二硅氧烷为封头剂与八甲基环四硅氧烷(简称d4)反应，采用硫酸等酸性物质作催化剂，制得的硅油。端氢硅油制备时封头剂与d4的比例不同，产品的分子量、含氢量不同。

2、端氢硅油的在灌装时，每次需要工人搬运灌装完成的料筒，装满的料筒较重，从而导致每次搬运十分费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种端氢硅油的快速灌装设备。

2、本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种端氢硅油的快速灌装设备，包括传输带，所述传输带的一侧设置有第一电机，其特征在于：所述传输带的前侧设置有挡料结构，所述挡料结构的底部设置在地面上，所述传输带前侧的左右两端均设置有横架，所述挡料结构的输出端位于两个横架之间，两个所述横架朝向传输带的一侧顶部连接有引导座，所述挡料结构的前侧设置设置有第二底板，所述第二底板的顶部四角均设置有滑杆，所述滑杆的顶部滑动设置有放料板，所述放料板位于两个横架之间，且位于以引导座的前侧，所述滑杆的表面套接有弹簧，所述弹簧位于放料板的下方，所述放料板的顶部开设有多个滑槽，所述第二底板顶部的中部设置有料架，所述料架的一侧设置有多个第二电机，多个所述第二电机的输出端上均设置有连接辊，所述连接辊的输出端贯穿料架向另一侧设置，所述料辊位于料架顶部的表面套接有多个送料辊，所述送料辊对应滑槽位置设置。

3、作为优选，所述传输带底部的前后两侧均设置有脚架，所述脚架的底部设置有多个垫脚。

4、作为优选，所述传输带左右两侧的前后两端均设置有侧支架，同侧前后设置的两个所述侧支架之间分别设置有安装杆和顶杆，所述顶杆位于安装杆的上方，所述安装杆上转动设置有多个导轮，所述导轮的外侧向内延伸至传输带上方。

5、作为优选，所述挡料结构包括挡板、安装架、套筒、电动伸缩杆和第一底板，所述第一底板设置在地面上，两个所述电动伸缩杆设置在第一底板顶部的左右两侧，所述挡板位于传输带的前侧，所述安装架设置在挡板底部的左右两侧，所述套筒设置在安装架的下方，所述套筒的底部与电动伸缩杆相互插接。

6、本实用新型具有的有益效果：通过在传输带的前侧设置有两个横架，两个横架之间的顶部设置有引导座，引导座靠近传输带的一侧设置，，且引导座朝向传输带一侧高度高于另一侧，从而当料筒通过传输带运输过来后，通过引导座进行传输，使得料筒很好的移动至放料板上，通过放料板的四角设置有滑杆，滑杆通过底部的第二底板实现设备放置的平稳，接着通过在滑杆上套接弹簧，弹簧使得放入的料筒随着顶部注入原料后，缓慢下落配合放料板上开设的多个滑槽与底部第二电机带动的送料辊开始转动，从而把装满的料筒向前推动，放料板失去料筒的压力再次通过弹簧实现复位，完成料筒的自动卸料，整个步骤快速方便，同时放料板和传输带之间设置挡料结构，其通过底部电动伸缩杆和挡板实现对料筒的挡料，直至一侧放料板复位后，再次开启从而用于料筒的自动送料。

技术特征：

1.一种端氢硅油的快速灌装设备，包括传输带(1)，所述传输带(1)的一侧设置有第一电机(11)，其特征在于：所述传输带(1)的前侧设置有挡料结构(3)，所述挡料结构(3)的底部设置在地面上，所述传输带(1)前侧的左右两端均设置有横架(41)，所述挡料结构(3)的输出端位于两个横架(41)之间，两个所述横架(41)朝向传输带(1)的一侧顶部连接有引导座(42)，所述挡料结构(3)的前侧设置设置有第二底板(51)，所述第二底板(51)的顶部四角均设置有滑杆(52)，所述滑杆(52)的顶部滑动设置有放料板(53)，所述放料板(53)位于两个横架(41)之间，且位于以引导座(42)的前侧，所述滑杆(52)的表面套接有弹簧(55)，所述弹簧(55)位于放料板(53)的下方，所述放料板(53)的顶部开设有多个滑槽(54)，所述第二底板(51)顶部的中部设置有料架(56)，所述料架(56)的一侧设置有多个第二电机(57)，多个所述第二电机(57)的输出端上均设置有连接辊(58)，所述连接辊(58)的输出端贯穿料架(56)向另一侧设置，所述料辊位于料架(56)顶部的表面套接有多个送料辊(59)，所述送料辊(59)对应滑槽(54)位置设置。

2.根据权利要求1所述的一种端氢硅油的快速灌装设备，其特征在于：所述传输带(1)底部的前后两侧均设置有脚架(12)，所述脚架(12)的底部设置有多个垫脚(13)。

3.根据权利要求1所述的一种端氢硅油的快速灌装设备，其特征在于：所述传输带(1)左右两侧的前后两端均设置有侧支架(21)，同侧前后设置的两个所述侧支架(21)之间分别设置有安装杆(22)和顶杆(24)，所述顶杆(24)位于安装杆(22)的上方，所述安装杆(22)上转动设置有多个导轮(23)，所述导轮(23)的外侧向内延伸至传输带(1)上方。

4.根据权利要求1所述的一种端氢硅油的快速灌装设备，其特征在于：所述挡料结构(3)包括挡板(31)、安装架(32)、套筒(33)、电动伸缩杆(34)和第一底板(35)，所述第一底板(35)设置在地面上，两个所述电动伸缩杆(34)设置在第一底板(35)顶部的左右两侧，所述挡板(31)位于传输带(1)的前侧，所述安装架(32)设置在挡板(31)底部的左右两侧，所述套筒(33)设置在安装架(32)的下方，所述套筒(33)的底部与电动伸缩杆(34)相互插接。

技术总结一种端氢硅油的快速灌装设备，属于灌装设备技术领域；包括传输带，所述传输带的一侧设置有第一电机，所述传输带的前侧设置有挡料结构，所述挡料结构的底部设置在地面上，所述传输带前侧的左右两端均设置有横架，所述挡料结构的输出端位于两个横架之间，两个所述横架朝向传输带的一侧顶部连接有引导座；本技术通过在传输带的前侧设置有两个横架，两个横架之间的顶部设置有引导座，引导座靠近传输带的一侧设置，且引导座朝向传输带一侧高度高于另一侧，从而当料筒通过传输带运输过来后，通过引导座进行传输，使得料筒很好的移动至放料板上，通过放料板的四角设置有滑杆，滑杆通过底部的第二底板实现设备放置的平稳。技术研发人员：王琼燕,冯旭初,王林祥,甘腾飞,茹键受保护的技术使用者：浙江恒业成新材料有限公司技术研发日：20240208技术公布日：2024/7/25