一种左右旋直线丝杆导轨滑台的制作方法

本技术涉及导轨滑台，具体为一种左右旋直线丝杆导轨滑台。

背景技术：

1、丝杆导轨滑台是一种常见的线性传动装置，由丝杆、导轨和滑台组成。丝杆是一种螺纹杆，通过旋转丝杆来实现滑台的运动。导轨通常由两条平行的金属导轨构成，滑台则沿着导轨的轨道进行线性滑。丝杆导轨滑台具有精密的位置控制和较大的负载承载能力，因此被广泛应用于各类机械设备和自动化系统中。它们可以在工业机器人、数控机床、搬运系统等领域中发挥重要作用。

2、左右旋直线丝杆导轨滑台是一种特殊类型的丝杆导轨滑台，其丝杆可以进行左右旋转，从而实现滑台的水平平移运动。这种类型的导轨滑台通常由一对同轴丝杆和滑块组成。两根丝杆通过同步带或齿轮相互连接，当其中一根丝杆顺时针旋转时，另一根丝杆将逆时针旋转，从而通过滑块将力传递到导轨上，使滑台水平移动。左右旋直线丝杆导轨滑台适用于需要进行水平定位和传动的工业设备和自动化系统。它们可以提供较高的定位精度和负载承载能力，并且可以根据需要进行定制和调整。

3、目前大部分的左右旋直线丝杆导轨滑台在滑动过程中存在摩擦阻力，这会消耗能量，影响运动精度和速度，且随着使用时间的增加，摩擦阻力可能会增大，导致运动不平滑或卡滞；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种左右旋直线丝杆导轨滑台。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种左右旋直线丝杆导轨滑台，具备的可以向滑轨内提供润滑油，减少滑块与丝杆本体之间的摩擦，降低滑动时的能量损耗有益效果，解决了上述背景技术中所提到大部分的左右旋直线丝杆导轨滑台在滑动过程中存在摩擦阻力，这会消耗能量，影响运动精度和速度，且随着使用时间的增加，摩擦阻力可能会增大，导致运动不平滑或卡滞的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种左右旋直线丝杆导轨滑台，包括滑轨和底座，底座设置在所述滑轨外部，所述滑轨内部设置有丝杆本体，所述丝杆本体上安装有滑块，所述滑块安装在所述滑轨内部，所述滑块内设置有与所述丝杆本体相对应的螺母，所述滑块上侧设置有连接块，所述连接块底部设置有滑动台，所述滑动台设置在所述滑轨上；

3、所述滑轨内设置有给油组件，所述给油组件包括油桶、油管、油嘴和出油孔，所述滑轨侧部安装限位板，所述油桶安装在所述限位板上，所述限位板上开设有通孔，所述滑轨开设有连接腔，所述油管通过所述通孔插接在所述连接腔内，所述油管上开设有若干连接孔，所述出油孔开设在所述滑轨上，所述油嘴插接在所述连接孔与所述出油孔内。

4、作为本实用新型所述的一种左右旋直线丝杆导轨滑台可选方案，其中：所述油管设置为橡胶软管，所述油管与所述油桶连接端外侧设置有外螺纹环，所述油桶上开设有内螺纹槽，所述外螺纹环与所述内螺纹槽螺纹连接。

5、作为本实用新型所述的一种左右旋直线丝杆导轨滑台可选方案，其中：所述油管上安装有控制阀，且所述控制阀位于所述油桶上侧。

6、作为本实用新型所述的一种左右旋直线丝杆导轨滑台可选方案，其中：所述连接腔内安装有若干用于控制油管的气囊，所述气囊安装在所述油管底部，所述气囊侧部插接有气管，所述气管侧部安装有气泵，所述气管一端与所述气囊连接，所述气管另一端与所述气泵连接。

7、作为本实用新型所述的一种左右旋直线丝杆导轨滑台可选方案，其中：所述通孔内胶接有密封环，所述密封环设置为橡胶环。

8、作为本实用新型所述的一种左右旋直线丝杆导轨滑台可选方案，其中：所述限位板上安装有用于控制所述油桶的固定框，所述固定框设置为镂空状框。

9、作为本实用新型所述的一种左右旋直线丝杆导轨滑台可选方案，其中：所述滑块内与所述滑轨连接处内设置有刮油板，所述刮油板设置为橡胶板，所述刮油板呈倒三角状板。

10、本实用新型具备以下有益效果：

11、1、该左右旋直线丝杆导轨滑台，通过滑轨内设置有给油组件，给油组件包括油桶、油管、油嘴和出油孔，滑轨侧部安装限位板，油桶安装在限位板上，限位板上开设有通孔，滑轨开设有连接腔，油管通过通孔插接在连接腔内，油管上开设有若干连接孔，出油孔开设在滑轨上，油嘴插接在连接孔与出油孔内，使得可以向滑轨内提供润滑油，减少滑块与丝杆本体之间的摩擦，降低滑动时的能量损耗。

12、2、该左右旋直线丝杆导轨滑台，连接腔内安装有若干用于控制油管的气囊，气囊安装在油管底部，气囊侧部插接有气管，气管侧部安装有气泵，气管一端与气囊连接，气管另一端与气泵连接，气囊通过挤压油管内的润滑油，可以加速其流动和输出，可使得润滑效果更加均匀。

技术特征：

1.一种左右旋直线丝杆导轨滑台，包括滑轨(100)和底座(200)，其特征在于：底座(200)设置在所述滑轨(100)外部，所述滑轨(100)内部设置有丝杆本体(110)，所述丝杆本体(110)上安装有滑块(111)，所述滑块(111)安装在所述滑轨(100)内部，所述滑块(111)内设置有与所述丝杆本体(110)相对应的螺母(112)，所述滑块(111)上侧设置有连接块(114)，所述连接块(114)底部设置有滑动台(120)，所述滑动台(120)设置在所述滑轨(100)上；

2.根据权利要求1所述的一种左右旋直线丝杆导轨滑台，其特征在于：所述油管(320)设置为橡胶软管，所述油管(320)与所述油桶(310)连接端外侧设置有外螺纹环(322)，所述油桶(310)上开设有内螺纹槽(311)，所述外螺纹环(322)与所述内螺纹槽(311)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种左右旋直线丝杆导轨滑台，其特征在于：所述油管(320)上安装有控制阀(323)，且所述控制阀(323)位于所述油桶(310)上侧。

4.根据权利要求1所述的一种左右旋直线丝杆导轨滑台，其特征在于：所述连接腔(360)内安装有若干用于控制油管(320)的气囊(370)，所述气囊(370)安装在所述油管(320)底部，所述气囊(370)侧部插接有气管(380)，所述气管(380)侧部安装有气泵(390)，所述气管(380)一端与所述气囊(370)连接，所述气管(380)另一端与所述气泵(390)连接。

5.根据权利要求1所述的一种左右旋直线丝杆导轨滑台，其特征在于：所述通孔(351)内胶接有密封环(352)，所述密封环(352)设置为橡胶环。

6.根据权利要求1所述的一种左右旋直线丝杆导轨滑台，其特征在于：所述限位板(350)上安装有用于控制所述油桶(310)的固定框(312)，所述固定框(312)设置为镂空状框。

7.根据权利要求1所述的一种左右旋直线丝杆导轨滑台，其特征在于：所述滑块(111)内与所述滑轨(100)连接处内设置有刮油板(115)，所述刮油板(115)设置为橡胶板，所述刮油板(115)呈倒三角状板。

技术总结本技术涉及导轨滑台技术领域，且公开了一种左右旋直线丝杆导轨滑台，包括滑轨和底座，底座设置在所述滑轨外部，滑轨内部设置有丝杆本体，丝杆本体上安装有滑块，滑块安装在滑轨内部，滑块内设置有与丝杆本体相对应的螺母，滑块上侧设置有连接块，连接块底部设置有滑动台，滑动台设置在滑轨上；通过滑轨内设置有给油组件，给油组件包括油桶、油管、油嘴和出油孔，滑轨侧部安装限位板，油桶安装在限位板上，限位板上开设有通孔，滑轨开设有连接腔，油管通过通孔插接在连接腔内，油管上开设有若干连接孔，出油孔开设在滑轨上，油嘴插接在连接孔与出油孔内，使得可以向滑轨内提供润滑油，减少滑块与丝杆本体之间的摩擦，降低滑动时的能量损耗。技术研发人员：柯尊兵,孙贵生,王志喜受保护的技术使用者：宁波仕凯孚精密传动科技有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/18