一种热采阀密封装置的制作方法

本申请涉及热采阀密封，尤其涉及一种热采阀密封装置。

背景技术：

1、在国内的稠油开采过程中，主要采用注入蒸汽进行热采的方式，在热采的过程中，工作温度有时高达200-350℃，工作压力在20mpa左右，在此种工况下，要求阀门有着较好的密封性，启闭操作方便灵活等特点。

2、目前，现有的用于热采阀由于处于高压高温的情况下，阀门填料密封会随着高温水蒸气介质被高速冲蚀，从而导致普遍存在阀门密封效果较差和阀门运动件机械卡阻的技术问题。

技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种热采阀密封装置，解决了现有技术中热采阀密封效果较差和阀门运动件机械卡阻的技术问题，实现减小阀门运动件的机械卡阻，并提高阀门的密封性能的技术效果。

2、本实用新型实施例提供了一种热采阀密封装置，包括阀杆、填料函、组合推力器、下刮擦环、上刮擦环、第二垫环、填料组件和压套；所述填料函套设于所述阀杆上；所述组合推力器包括支架环、内密封环、外密封环和第一垫环；所述支架环的内侧开设有第一槽口，所述支架环的外侧开设有第二槽口；所述内密封环与所述第一槽口配合并与所述支架环连接；所述外密封环与所述第二槽口配合并与所述支架环连接；所述支架环靠近所述内密封环的一端连接有所述第一垫环；所述支架环、所述内密封环、所述外密封环和所述第一垫环均设置于所述阀杆和所述填料函之间；所述第一垫环远离所述支架环的一侧依次设置有所述下刮擦环、所述上刮擦环、所述第二垫环、所述填料组件和所述压套；所述填料组件中设置有润滑剂；所述下刮擦环、所述上刮擦环、所述第二垫环、所述填料组件和所述压套均设置于所述阀杆和所述填料函之间。

3、在一种可能的实现方式中，所述填料组件包括编制填料、模压填料环和垫片；所述编制填料的中间设置有所述模压填料环，所述模压填料环与所述编制填料之间设置有所述垫片；所述第二垫环远离所述组合推力器的一侧依次设置有所述编制填料、所述垫片、所述模压填料环、所述编制填料和所述压套；所述编制填料、所述模压填料环和所述垫片均设置于所述阀杆和所述填料函之间；所述编制填料中设置有润滑剂。

4、在一种可能的实现方式中，所述支架环、所述内密封环和所述第一垫环的内径均相等，并均套设于所述阀杆上；所述支架环、所述外密封环和所述第一垫环的外径均相等，并与所述填料函的内孔配合。

5、在一种可能的实现方式中，所述下刮擦环为正锥形结构，所述上刮擦环为倒锥形结构，且锥形面与水平面的夹角均为7.5°。

6、在一种可能的实现方式中，所述内密封环和所述外密封环的材质均为碳纤维丝编织柔性石墨。

7、在一种可能的实现方式中，所述编制填料的材质为ni丝编织的柔性石墨，所述模压填料环的材质为柔性石墨，所述垫片的材质为纯锌箔。

8、本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果：

9、本实用新型实施例采用了阀杆、填料函、组合推力器、下刮擦环、上刮擦环、第二垫环、填料组件和压套；填料函套设于所述阀杆上；其中，组合推力器包括支架环、内密封环、外密封环和第一垫环；支架环的内侧开设有第一槽口，支架环的外侧开设有第二槽口；内密封环与第一槽口配合并与支架环连接；外密封环与第二槽口配合并与支架环连接；支架环靠近内密封环的一端连接有第一垫环；支架环、内密封环、外密封环和第一垫环均设置于阀杆和填料函之间；在预紧力作用下能够使组合推力器的内密封环和外密封环分别挤向阀杆和填料函的内孔，从而形成径向接触预密封；第一垫环远离支架环的一侧依次设置有下刮擦环、上刮擦环、第二垫环、填料组件和压套；填料组件中设置有润滑剂；下刮擦环、上刮擦环、第二垫环、填料组件和压套均设置于阀杆和所述填料函之间；阀腔内压使得组合推力器沿阀杆轴向滑动作用于上刮擦环和下刮擦环，上刮擦环和下刮擦环能够产生压缩变形，从而形成接触预紧，并能够从内部进行密封，从而防止高温水蒸气介质的冲蚀；阀腔内压通过第二垫环再传递至填料组件，填料组件和压套在轴向方向上受力后，能够使填料组件发生塑变，从而实现填料组件在径向方向上压紧阀杆的效果，填料组件中设置有润滑剂，填料组件还具有对阀杆和填料函进行润滑的效果，从而能够减小阀门运动件的机械卡阻。本申请解决了现有技术中热采阀密封效果较差和阀门运动件机械卡阻的技术问题，实现减小阀门运动件的机械卡阻，并提高阀门的密封性能的技术效果。

技术特征：

1.一种热采阀密封装置，其特征在于，包括阀杆（1）、填料函（2）、组合推力器（3）、下刮擦环（4）、上刮擦环（5）、第二垫环（6）、填料组件（7）和压套（8）；

2.根据权利要求1所述的热采阀密封装置，其特征在于，所述填料组件（7）包括编制填料（71）、模压填料环（72）和垫片（73）；

3.根据权利要求1所述的热采阀密封装置，其特征在于，所述支架环（31）、所述内密封环（32）和所述第一垫环（34）的内径均相等，并均套设于所述阀杆（1）上；

4.根据权利要求1所述的热采阀密封装置，其特征在于，所述下刮擦环（4）为正锥形结构，所述上刮擦环（5）为倒锥形结构，且锥形面与水平面的夹角均为7.5°。

5.根据权利要求1所述的热采阀密封装置，其特征在于，所述内密封环（32）和所述外密封环（33）的材质均为碳纤维丝编织柔性石墨。

6.根据权利要求2所述的热采阀密封装置，其特征在于，所述编制填料（71）的材质为ni丝编织的柔性石墨，所述模压填料环（72）的材质为柔性石墨，所述垫片（73）的材质为纯锌箔。

技术总结本申请公开了一种热采阀密封装置，包括阀杆、填料函、组合推力器、下刮擦环、上刮擦环、第二垫环、填料组件和压套；填料函套设于阀杆上；组合推力器包括支架环、内密封环、外密封环和第一垫环；支架环的内侧开设有第一槽口，支架环的外侧开设有第二槽口；内密封环与第一槽口配合并与支架环连接；外密封环与第二槽口配合并与支架环连接；支架环靠近内密封环的一端连接有第一垫环；支架环、内密封环、外密封环和第一垫环均设置于阀杆和填料函之间；第一垫环远离支架环的一侧依次设置有下刮擦环、上刮擦环、第二垫环、填料组件和压套。本申请减小了阀门运动件的机械卡阻，并提高了阀门的密封性能。技术研发人员：王丹,杨文军受保护的技术使用者：西安泵阀总厂有限公司技术研发日：20240607技术公布日：2024/7/18