石油钻机安全阀的制作方法

本技术涉及安全阀，特别涉及石油钻机安全阀。

背景技术：

1、安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用。

2、在对石油钻机进行使用的过程中，就需要使用到安全阀对石油钻机进行防护，防止石油钻机在进行使用的过程中压力过大导致损坏出现安全事故，现有的石油钻机安全阀在使用时需要通过调节螺丝对安全阀的整定压力进行调节，同时当需要泄压时也需要通过调节螺丝对阀门的整定压力进行调节，现有的调节方法大多通过手动调节，手动调节不够及不能及时快速的进行泄压工作。

3、现有的石油钻机安全阀在进行安装时，需要工作人员手动搬动阀门和需要安装的石油钻机进行对齐，然后再通过紧固件对其进行安装，费时费力降低了工作人员的工作效率。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了石油钻机安全阀。

3、技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：石油钻机安全阀，包括主体、定位组件和自调节组件，所述主体顶部活动连接所述自调节组件，所述主体远离所述自调节组件的一端通过伸缩组件活动连接所述定位组件；

5、所述自调节组件，包括主体、定位组件、夹板和自调节组件，所述支撑杆一端通过焊接的形式连接螺纹块，所述螺纹块通过螺纹连接螺纹套，所述螺纹套内部设有阀杆，所述支撑杆下方设有所述驱动组件，所述驱动组件设有驱动电机，所述驱动电机通过输出轴固定连接驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合从动齿轮，所述从动齿轮通过滑槽连接支撑块，所述支撑块固定连接所述主体顶部，所述从动齿轮定顶部通过焊接的形式连接所述立杆；

6、所述定位组件，包括伸缩组件，所述伸缩组件设有支撑柱，所述支撑柱一端通过紧固件连接所述主体外壁，所述支撑柱远离所述主体的一端通过嵌入的形式连接伸缩柱一端，所述伸缩柱远离所述支撑柱的一端通过紧固件连接限位槽，所述限位槽内部通过转轴连接双向螺纹柱一端，所述双向螺纹柱通过螺纹连接所述夹板，所述双向螺纹柱一端通过紧固件连接旋钮，所述主体一侧开设有出料口，所述出料口一侧也设有所述定位组件；

7、所述主体底部固定连接阀座，所述阀座上方设有调节圈，所述调节圈上方设有导向套。

8、作为本实用新型所述石油钻机安全阀的一种优选方案，其中，所述主体顶部通过焊接的形式连接保护壳底部，所述保护壳内壁通过紧固件连接所述驱动电机，所述保护壳外壁通过紧固件连接压力传感器。

9、通过采用上述技术方案，压力传感器通过管道对安全阀内部的压力进行感应，同时压力传感器通过线路连接驱动电机，用于对驱动电机进行控制，便于自动对安全阀的整定压力进行调节。

10、作为本实用新型所述石油钻机安全阀的一种优选方案，其中，所述压力传感器一侧通过贯穿的形式连接管道一端，所述管道远离所述压力传感器的一端通过贯穿的形式连接所述主体。

11、通过采用上述技术方案，管道的一端位于主体底部的一侧，同时管道由不锈钢材质制成，同时管道与主体的连接处设置有密封组件，防止安全阀内部的液体流淌到外部。

12、作为本实用新型所述石油钻机安全阀的一种优选方案，其中，所述调节圈顶部通过挤压的形式连接阀瓣一端，所述阀瓣远离所述调节圈的一端通过嵌入的形式连接反冲盘，所述支撑柱通过螺纹连接螺栓，所述螺栓一端通过挤压的形式连接所述伸缩柱。

13、通过采用上述技术方案，调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小，从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时，压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶减小而较快地达到突然的急速开启。

14、作为本实用新型所述石油钻机安全阀的一种优选方案，其中，所述反冲盘远离所述阀瓣的一端通过滑动的形式连接所述导向套内壁，所述导向套固定连接所述主体内壁，所述阀杆一端通过嵌入的形式连接所述反冲盘。

15、通过采用上述技术方案，导向套用于对反冲盘进行导向，使反冲盘能够在导向套内部进行滑动，同时也用于对调节阀进行密封，反冲盘的作用是在阀门关闭时，防止介质逆流对设备造成危害。当阀门关闭后，如果介质在管道续流动，会产生反向压力，使阀门反向运动，导致安全阀失灵，无法发挥作用。而反冲盘的设计，则能有效地这种情况的发生。

16、作为本实用新型所述石油钻机安全阀的一种优选方案，其中，所述阀杆上设有弹性件，所述立杆在所述从动齿轮上呈等间距分布形式，所述支撑杆在所述螺纹块上呈等间距分布形式。

17、通过采用上述技术方案，每个立杆的一侧都设置有支撑杆，当立杆通过从动齿轮的带动进行旋转时，会拨动支撑杆一起进行转动，正反螺纹柱上分别设有正向螺纹和反向螺纹，在正向螺纹和反向螺纹上分别设有夹板，当正反螺纹柱旋转时会带动两块夹板进行相对或相反方向移动。

18、有益效果

19、本实用新型提供了石油钻机安全阀。具备以下有益效果：

20、1、通过设置了自调节组件和支撑杆，当需要对石油钻机安全阀的整定压力进行调节时，打开驱动电机，驱动电机通过输出轴带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮旋转带动从动齿轮旋转，从动齿轮旋转带动立杆进行转动，立杆转动拨动支撑杆通过螺纹块在螺纹套上进行转动，螺纹块转动通过阀杆对弹性进行挤压或释放，即可达到自动对安全阀的整定压力的调整，同时当安全阀进行工作压力较大时，压力传感器检测到压力，可以控制驱动电机进行转动，自动对安全阀的整定压力进行调节，使其能够及时快速的泄压，体现了此装置的实用性。

21、2、通过设置了伸缩组件和夹板，当需要对安全阀进行安装时，把安全阀移动到需要安装的石油钻机的位置，拉动夹板，夹板移动带动伸缩柱进行移动，直至夹板移动到合适的长度，然后转动螺栓，螺栓通过螺纹在支撑柱上进行移动对伸缩柱进行挤压限位，再通过旋钮转动双向螺纹柱，双向螺纹柱通过正向螺纹和反向螺纹带动两块夹板进行相对移动，夹住需要进行安装的位置，对安全阀进行定位，无须工作用人员手动扶着或借助外部的工具，省时省力，同时通过夹板的夹持对安全阀起到支撑的防止安全阀只通过紧固件进行支撑长时间的使用后紧固件老化发生倾斜，提高了安全阀的使用寿命。

技术特征：

1.石油钻机安全阀，包括主体(1)、定位组件(2)、夹板(21)和自调节组件(3)，其特征在于：所述主体(1)顶部活动连接所述自调节组件(3)，所述主体(1)远离所述自调节组件(3)的一端通过伸缩组件(6)活动连接所述定位组件(2)；

2.根据权利要求1所述的石油钻机安全阀，其特征在于：所述主体(1)顶部通过焊接的形式连接保护壳(32)底部，所述保护壳(32)内壁通过紧固件连接所述驱动电机(71)，所述保护壳(32)外壁通过紧固件连接压力传感器(5)。

3.根据权利要求2所述的石油钻机安全阀，其特征在于：所述压力传感器(5)一侧通过贯穿的形式连接管道(4)一端，所述管道(4)远离所述压力传感器(5)的一端通过贯穿的形式连接所述主体(1)。

4.根据权利要求1所述的石油钻机安全阀，其特征在于：所述调节圈(17)顶部通过挤压的形式连接阀瓣(16)一端，所述阀瓣(16)远离所述调节圈(17)的一端通过嵌入的形式连接反冲盘(15)，所述支撑柱(61)通过螺纹连接螺栓(63)，所述螺栓(63)一端通过挤压的形式连接所述伸缩柱(62)。

5.根据权利要求4所述的石油钻机安全阀，其特征在于：所述反冲盘(15)远离所述阀瓣(16)的一端通过滑动的形式连接所述导向套(14)内壁，所述导向套(14)固定连接所述主体(1)内壁，所述阀杆(19)一端通过嵌入的形式连接所述反冲盘(15)。

6.根据权利要求1所述的石油钻机安全阀，其特征在于：所述阀杆(19)上设有弹性件(18)，所述立杆(33)在所述从动齿轮(73)上呈等间距分布形式，所述支撑杆(36)在所述螺纹块(35)上呈等间距分布形式。

技术总结本申请公开了石油钻机安全阀，涉及安全阀领域，改善了驱动电机通过输出轴带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮旋转带动从动齿轮旋转，从动齿轮旋转带动立杆进行转动，立杆转动拨动支撑杆通过螺纹块在螺纹套上进行转动，螺纹块转动通过阀杆对弹性进行挤压或释放，即可达到自动对安全阀的整定压力的调整，包括主体、定位组件、夹板和自调节组件，所述主体顶部活动连接所述自调节组件，所述主体远离所述自调节组件的一端通过伸缩组件活动连接所述定位组件；所述自调节组件，包括驱动组件、支撑杆和立杆，所述支撑杆一端通过焊接的形式连接螺纹块，所述螺纹块通过螺纹连接螺纹套，所述螺纹套内部设有阀杆，所述支撑杆下方设有所述驱动组件。技术研发人员：杨贵方受保护的技术使用者：延安沂蒙石油技术服务有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/23