一种滑动机构和电子设备的制作方法

本技术涉及电子设备，尤其涉及一种滑动机构和电子设备。

背景技术：

1、在诸如折叠屏手机、平板电脑和笔记本电脑等电子设备中，具有活动连接装置，活动连接装置用于实现电子设备内至少两个部件之间的活动连接。比如，当电子设备为折叠屏手机时，上述活动连接装置可以为连接于两个壳体之间的转轴装置，该转轴装置用于实现两个壳体的转动连接。

2、在某些应用场景下，上述活动连接装置可以同时包括滑动机构和阻尼机构，滑动机构用于产生相对滑动以支持活动连接装置活动，阻尼机构使活动连接装置活动时具有一定的阻尼作用。而现有技术中，在活动连接装置内，阻尼机构与滑动机构通常分别独立设置，导致活动连接装置的体积较大，不利于电子设备的薄型化及体积小型化设计。

技术实现思路

1、本技术提供一种滑动机构和电子设备，能够使得滑动机构具有阻尼作用，有利于减小活动连接装置的占用空间，实现电子设备的薄型化或者体积小型化。

2、为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：

3、第一方面，提供一种滑动机构，该滑动机构包括滑轨、滑动件和阻尼组件。滑轨的延伸方向为第一方向。滑动件滑动配合于滑轨。阻尼组件包括第一弹性结构、第二弹性结构、第一凹凸面区域和第二凹凸面区域。第一弹性结构和第一凹凸面区域中的一个设于滑轨而另一个设于滑动件，第一弹性结构与第一凹凸面区域配合。第二弹性结构和第二凹凸面区域中的一个设于滑轨而另一个设于滑动件，第二弹性结构与第二凹凸面区域配合。

4、在上述基础上，第一凹凸面区域和第二凹凸面区域均包括沿第一方向间隔排列的多个凹面部，相邻两个凹面部之间形成凸面部。在滑动件相对于滑轨滑动的过程中，当第一弹性结构与第一凹凸面区域的凹面部配合时，第二弹性结构与第二凹凸面区域的凸面部配合；当第一弹性结构与第一凹凸面区域的凸面部配合时，第二弹性结构与第二凹凸面区域的凹面部配合。

5、这样一来，在滑动件相对于滑轨滑动时，第一弹性结构沿第一凹凸面区域滑动，第二弹性结构沿第二凹凸面区域滑动，且当第一弹性结构与凹面部配合时，第二弹性结构与凸面部配合，当第一弹性结构与凸面部配合时，第二弹性结构与凹面部配合。在此基础上，第一弹性结构以及第二弹性结构在与凹面部配合时，向第一侧面施加的弹性力较小，摩擦力f摩较小，甚至可能为零；第一弹性结构以及第二弹性结构在与凸面部配合时，向第一侧面施加的弹性力较大，摩擦力f摩较大。由此交替配合，可以提高摩擦力f摩的连续性和稳定性。在将该滑动机构应用于电子设备内的活动连接装置中时，无需另外设置阻尼机构，因此可以减小活动连接装置的占用空间，有利于电子设备的薄型化或者体积小型化。

6、在第一方面的一种可能的实现方式中，第一凹凸面区域内相邻两个凹面部的距离与第二凹凸面区域内相邻两个凹面部的距离相等。第一凹凸面区域和第二凹凸面区域内相邻两个凹面部的距离为第一距离d1，第一弹性结构与第二弹性结构在第一方向上的距离为第二距离d2。第一凹凸面区域与第二凹凸面区域在第一方向上对齐排列，第二距离d2满足条件：d2＝(k+1/2)×d1。其中，k为0或者大于0的正整数。这样的排列方式，在滑动件相对于滑轨滑动过程中，当第一弹性结构与第一凹凸面区域的凹面部配合时，第二弹性结构与第二凹凸面区域的凸面部配合；当第一弹性结构与第一凹凸面区域的凸面部配合时，第二弹性结构与第二凹凸面区域的凹面部配合。此布局方式简单，操作方便。

7、在第一方面的一种可能的实现方式中，滑轨设有滑槽，滑槽包括第一内表面，第一内表面与第一方向平行。滑动件的至少部分滑动配合于滑槽内，且该至少部分包括第一侧面，第一侧面与第一内表面相面对。滑轨包括第一限位部，第一限位部位于第一内表面的远离第一侧面的一侧，且第一内表面形成于第一限位部上。在此基础上，第一弹性结构和第二弹性结构设于第一限位部，第一凹凸面区域和第二凹凸面区域设于第一侧面；或者，第一弹性结构和第二弹性结构设于上述至少部分，第一凹凸面区域和第二凹凸面区域设于第一内表面。此布局方式中，第一弹性结构和第二弹性结构布局在同一部件上，第一凹凸面区域和第二凹凸面区域布局在同一表面，此布局方式方便滑动件和滑轨的材料选择，具体的，可以选择硬度较大且耐磨性能较优的材料制作设有第一凹凸面区域和第二凹凸面区域的部件，选择成本较低的材料制作设有第一弹性结构和第二弹性结构的部件，因此操作方便，能够节省成本。

8、在第一方面的一种可能的实现方式中，第一凹凸面区域与第二凹凸面区域沿第二方向间隔排列，第二方向与第一方向垂直，且第二方向与第一侧面平行。第一弹性结构和第二弹性结构沿第二方向间隔排列。这样一来，在滑动件相对于滑轨滑动时，摩擦力沿第二方向错位分布，能够保证摩擦力的分布均匀性及稳定性。而且，第一弹性结构和第二弹性结构分别与不同的凹凸面区域接触摩擦，能够减小磨损。

9、在第一方面的一种可能的实现方式中，第一弹性结构的数量为多个，多个第一弹性结构沿第一方向依次排列，多个第一弹性结构均与第一凹凸面区域的凹面部配合，或者，多个第一弹性结构均与第一凹凸面区域的凸面部配合。第二弹性结构的数量为多个，多个第二弹性结构沿第二方向依次排列；多个第二弹性结构均与第二凹凸面区域的凸面部配合，或者，多个第二弹性结构均与第二凹凸面区域的凹面部配合。在滑动件相对于滑轨滑动的过程中，当多个第一弹性结构与第一凹凸面区域的凹面部配合时，多个第二弹性结构与第二凹凸面区域的凸面部配合；当多个第一弹性结构与第一凹凸面区域的凸面部配合时，多个第二弹性结构与第二凹凸面区域的凹面部配合。这样一来，通过设置多个第一弹性结构和第二弹性结构，可以增大弹性合力，从而增大总摩擦力，提升阻尼组件的阻尼作用。

10、在第一方面的一种可能的实现方式中，相邻两个第一弹性结构的距离为第三距离d3，第三距离d3满足条件：d3＝e×d1。相邻两个第二弹性结构的距离为第四距离d4，该第四距离d4满足条件：d4＝f×d1。其中，e、f为大于0的正整数。这样一来，可以保证多个第一弹性结构31均与第一凹凸面区域33的凹面部a配合，或者，多个第一弹性结构31均与第一凹凸面区域33的凸面部b配合，同时保证多个第二弹性结构32均与第二凹凸面区域34的凸面部b配合，或者，多个第二弹性结构32均与第二凹凸面区域34的凹面部a配合。

11、在第一方面的一种可能的实现方式中，第一凹凸面区域内的多个凹面部分别与第二凹凸面区域内的多个凹面部对齐并相接为凹面部整体，第一凹凸面区域内的多个凸面部分别与第二凹凸面区域内的多个凸面部对齐并相接为凸面部整体。这样一来，第一凹凸面区域和第二凹凸面区域所处表面的型面简单，方便加工。

12、在第一方面的一种可能的实现方式中，第一凹凸面区域与第二凹凸面区域为同一凹凸面区域，第一弹性结构和第二弹性结构沿第一方向排列成一排。这样一来，第一弹性结构和第二弹性结构与同一凹凸面区域配合，此结构简单，加工成本较低。

13、在上述基础上，可选的，第一弹性结构的数量为至少一个，第二弹性结构的数量为至少一个，至少一个第一弹性结构和至少一个第二弹性结构沿第一方向依次交替排列。这样一来，可以增设第一弹性结构和第二弹性结构的数量，以增大弹性合力，从而能够增大总的摩擦力，提升阻尼组件的阻尼作用。

14、在第一方面的一种可能的实现方式中，第一弹性结构设于第一限位部，第一凹凸面区域设于第一侧面。第一弹性结构包括基座、第一顶压件和第一弹性件。基座设于第一限位部，基座内设有滑孔，滑孔的一端封闭形成封闭端，滑孔的另一端开口形成开口端，开口端位于封闭端的朝向第一凹凸面区域的一侧。第一顶压件设于滑孔内并能够沿滑孔滑动，第一顶压件的部分由该开口端伸出。第一弹性件设于滑孔内并位于封闭端与第一顶压件之间，且第一顶压件的伸出开口端的部分与第一凹凸面区域配合。此结构借助第一弹性件提供弹性力，借助第一顶压件与第一凹凸面区域接触摩擦，可以采用弹性力稳定的结构制作第一弹性件，同时可以采用耐磨性能较优的材料制作第一顶压件，此布局合理，能够延长第一弹性结构的寿命。而且，第一顶压件和第一弹性件均固定于基座上，这样，第一弹性结构可以作为一个独立的产品与第一限位部装配，能够提高滑动机构的装配效率。

15、在第一方面的一种可能的实现方式中，第一限位部设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的一端贯穿第一内表面。基座的外周设有第一外螺纹，第一外螺纹的轴向与滑孔的轴向平行，基座容置于第一螺纹孔内，且第一外螺纹与第一螺纹孔螺纹配合。这样一来，在第一螺纹孔内旋转基座，可以在第一螺纹孔的轴向上调节第一弹性结构的位置，从而调节第一弹性结构的弹性力。而且在第一顶压件产生磨损后，通过调节第一弹性结构的位置，可以延长第一弹性结构的使用寿命。

16、在第一方面的一种可能的实现方式中，基座包括基座主体和固定件。第一外螺纹和滑孔设于基座主体，基座主体还设有内孔，内孔位于封闭端的远离开口端的一侧，内孔与滑孔同轴设置并相互贯通，且内孔远离滑孔的一端贯穿基座主体。固定件设于内孔内。这样一来，第一顶压件和第一弹性件可以由内孔安装至滑孔内，然后再在内孔内装配固定件，由此实现了第一顶压件和第一弹性件的装配，此装配方式简单，容易操作。

17、在第一方面的一种可能的实现方式中，内孔为第二螺纹孔，固定件的外周设有第二外螺纹，第二外螺纹与第二螺纹孔螺纹配合。这样一来，内孔螺纹连接于内孔内，此连接方式简单，且能够实现拆卸，在第一顶压件磨损后，方便更换第一顶压件，可以节省第一弹性结构的维修成本。

18、在第一方面的一种可能的实现方式中，第一限位部还包括第一外表面，第一外表面与第一内表面相背对，第一螺纹孔贯穿第一外表面。固定件的远离滑孔的端面设有操作槽，操作槽为非圆形槽。这样一来，装配人员手持操作工具，并使操作工具与操作槽配合，可以驱动第一弹性结构转动，使第一弹性结构由第一螺纹孔贯穿第一外表面的一端开口安装至第一螺纹孔内。同时，借助操作工具，还可以实现第一弹性结构在第一螺纹孔内的位置调节，从而达到调节第一弹性结构的弹性力的目的。此安装及调节操作方便。

19、在第一方面的一种可能的实现方式中，第一外螺纹与第二外螺纹的旋向相反。这样一来，在借助操作工具安装或者调节第一弹性结构时，可以避免固定件与基座主体分离，由此可以保证第一弹性结构的结构稳定性。

20、在第一方面的一种可能的实现方式中，第一顶压件为顶珠、顶针或者顶块。

21、在第一方面的一种可能的实现方式中，第一弹性结构设于上述至少部分，第一凹凸面区域设于第一内表面。上述至少部分还包括第二侧面，第二侧面与第一侧面相背对，滑槽还包括第二内表面，该第二内表面与第二侧面相面对。第一弹性结构包括基座、第二顶压件、第三顶压件和第二弹性件。基座设于上述至少部分，基座内设有滑孔，滑孔的一端开口形成第一开口端，滑孔的另一端开口形成第二开口端，第一开口端朝向第一内表面，第二开口端朝向第二内表面。第二顶压件设于滑孔内并能够沿该滑孔滑动，且第二顶压件的部分由第一开口端伸出。第三顶压件设于滑孔内并能够沿滑孔滑动，且第三顶压件的部分由第二开口端伸出。第二弹性件设于滑孔内并位于第二顶压件与第三顶压件之间，第二顶压件与第一凹凸面区域配合，第三顶压件与第二内表面配合。此结构借助第二弹性件提供弹性力，借助第二顶压件与第一凹凸面区域接触摩擦，以及第三顶压件与第二内表面接触摩擦，可以采用弹性力稳定的结构制作第二弹性件，同时可以采用耐磨性能较优的材料制作第二顶压件和第三顶压件，此布局合理，能够延长第一弹性结构的寿命。而且，第二顶压件、第三顶压件和第二弹性件均固定于基座上，这样，第一弹性结构可以作为一个独立的产品与滑动件装配，能够提高滑动机构的装配效率。

22、在第一方面的一种可能的实现方式中，阻尼组件还包括第三凹凸面区域。第三凹凸面区域设于第二内表面，第三凹凸面区域包括沿第一方向间隔排列的多个凹面部，相邻两个凹面部之间形成凸面部。第三凹凸面区域内相邻两个凹面部的距离与第一凹凸面区域内相邻两个凹面部的距离相等，且第三凹凸面区域与第一凹凸面区域在第一方向上对齐排列。第三顶压件具体与第二内表面的第三凹凸面区域配合。这样一来，阻尼组件除了借助第一弹性结构与第一凹凸面区域配合产生摩擦力之外，还借助第一弹性结构与第三凹凸面区域配合产生摩擦力，由此能够进一步提升阻尼组件的阻尼作用。同时，滑动件的相对两侧同时受到摩擦力，在滑动件相对于滑轨滑动的过程中，稳定性较优，避免滑动件出现歪斜甚至卡死。

23、在第一方面的一种可能的实现方式中，凹面部呈凹球面、凹弧面、倒锥形面、侧面为斜面且底面为平面的倒锥台面。

24、在第一方面的一种可能的实现方式中，凹面部的表面粗糙度大于或者等于0.2，且小于或者等于0.6。凸面部的表面粗糙度大于或者等于0.1，且小于或者等于0.3。这样，第一凹凸面区域、第二凹凸面区域的粗糙度适中，便于在3c产品内应用。

25、在第一方面的一种可能的实现方式中，第一凹凸面区域内相邻两个凹面部的距离与第二凹凸面区域内相邻两个凹面部的距离相等。第一凹凸面区域和第二凹凸面区域内相邻两个凹面部的距离为第一距离d1，第一弹性结构与第二弹性结构在第一方向上的距离为第二距离d2。第二距离d2满足条件：d2＝m×d1，第一凹凸面区域与第二凹凸面区域在第一方向上错位排列，第一凹凸面区域与第二凹凸面区域的错位量dd满足条件：dd＝(n+1/2)×d1。这样一来，在滑动件相对于滑轨滑动过程中，当第一弹性结构与凹面部配合时，第二弹性结构与凸面部配合，当第一弹性结构与凸面部配合时，第二弹性结构与凹面部配合。由此交替配合，同样可以提高摩擦力f摩的连续性和稳定性。此布局方式简单，容易实现。

26、第二方面，又提供一种电子设备，该电子设备包括第一部件、第二部件和活动连接装置，活动连接装置连接于第一部件与第二部件之间，且活动连接装置包括如上任一技术方案所述的滑动机构。

27、由于本技术提供的电子设备内活动连接装置包括如上任一技术方案所述的滑动机构，因此能够减小活动连接装置的体积，利于电子设备的薄型化和体积小型化。

28、在第二方面的一种可能的实现方式中，电子设备为折叠屏终端，折叠屏终端包括第一壳体、第二壳体以及连接于第一壳体与第二壳体之间的转轴装置。第一壳体形成第一部件，第二壳体形成第二部件，转轴装置形成活动连接装置。这样一来，有利于减小转轴装置的体积，利于折叠屏终端的薄型化和体积小型化。