背压阀的制作方法

本技术涉及阀门，尤其是涉及一种背压阀。

背景技术：

1、背压阀是气路中调节压力的一种阀门元件，背压阀能够在气路或是设备容器压力不稳的状态下，保持气路所需压力。

2、背压阀通常通过内部弹簧的弹力来设定压力，当气路或设备容器压力比设定压力小时，膜片在弹力作用下关闭，此时背压阀不会泄压：当气路或设备容器压力比设定压力大时，膜片压缩弹簧，使得背压阀开始泄压，现有的背压阀具有以下不足：

3、1、如图1所示，进气口01与排气口02分别设于阀门的两侧，进气口01与排气口02的轴向垂直于弹簧的压缩方向，在装配背压阀时，需要配合设计一路对应的气路供其安装，无法直接连接在气体容器上工作；

4、2、现有的背压阀中膜片外边缘仅通过阀体内端面进行单向限位，缺少固定的压力支撑，导致其固定和限位不牢靠，容易漏气，从而导致误差偏值大，对宽范围流量的压力波动调节精度不高，影响整机系统稳定性，无法输出医疗设备精确的气体流量；

5、3、进气口01仅通过一条通道向膜片排气，从而使得膜片受力不均，无法正常开启或关闭。

6、因此，如何提供一种能够解决以上至少一种技术问题的背压阀是本领域技术人员需解决的技术问题之一。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种背压阀，具有能够直接与设备连接、膜片限位牢靠、调节精度更高等优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

3、本实用新型提供一种背压阀，包括外壳、固定环、膜片、阀芯本体和蓄力弹性件；

4、所述外壳具有用于与设备连接的安装头，所述安装头自端部开设有向所述外壳内进气的进气通道；

5、所述固定环与所述外壳的内壁连接并将所述膜片的外边缘压设于所述外壳的第一内端面上，所述膜片的内边缘与所述阀芯本体连接；

6、所述蓄力弹性件安装于所述阀芯本体和所述外壳之间，所述阀芯本体与所述外壳之间形成用于与所述进气通道连通的泄气通道。

7、进一步地，所述外壳和所述阀芯本体之间形成有第一气室，所述进气通道包括主进气通道和多个导流通道，所述导流通道的一端与所述主进气通道连通，另一端与所述第一气室连通。

8、进一步地，所述膜片和所述固定环相接触表面中的任意一者凸设有第一密封环，和/或，所述膜片和所述第一内端面中的一者凸设有第二密封环，另一者凹设有与所述第二密封环配合的第二环槽。

9、进一步地，所述膜片内边缘的一侧和所述阀芯本体中的任意一者凸设有第三密封环，和/或，所述膜片内边缘的另一侧和所述阀芯本体中的一者凸设有第四密封环，另一者凹设有与所述第四密封环配合的第四环槽。

10、进一步地，所述外壳包括阀体以及与所述阀体内壁连接的阀盖；

11、所述阀体具有所述安装头，所述阀体的内壁与所述固定环连接并具有所述第一内端面；

12、所述阀盖具有与所述阀芯本体共同形成所述泄气通道的排气孔，所述阀芯本体背离所述进气通道的一端伸入所述排气孔并与所述阀盖滑动配合，所述阀芯本体与所述阀盖之间设有第一密封圈；

13、所述蓄力弹性件安装于所述阀芯本体和所述阀盖之间，以将所述阀芯本体抵接于所述阀体的第二内端面。

14、进一步地，所述阀盖、所述阀芯本体、所述膜片以及所述固定环之间形成有第二气室，所述蓄力弹性件安装于所述第二气室内，所述阀盖具有溢流通道，所述溢流通道的一端与第二气室连通，另一端与外界连通。

15、进一步地，所述阀盖与所述阀体螺纹连接，所述外壳还包括连接于所述阀盖外部的锁紧件，所述锁紧件用于锁定所述阀盖相对于所述阀体的位置。

16、进一步地，所述阀体用于与设备外表面接触的表面凹设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第二密封圈。

17、进一步地，所述阀芯本体包括密封垫、阀芯和活塞支架；

18、所述阀芯具有阀芯内孔，所述阀芯的一端套设有所述密封垫，所述密封垫用于在所述蓄力弹性件的作用下与所述外壳的第二内端面抵接，所述阀芯的另一端套设有所述活塞支架，所述活塞支架和所述阀芯之间夹设有所述膜片的内边缘；

19、所述活塞支架背离所述阀芯的一端与所述外壳滑动且密封配合，所述活塞支架具有与所述阀芯内孔连通的支架内孔，所述阀芯内孔、所述支架内孔和所述外壳之间形成所述泄气通道；

20、所述蓄力弹性件安装于所述活塞支架和所述外壳之间。

21、进一步地，所述密封垫与所述第二内端面中的任意一者凸设有第五密封环，和/或，所述密封垫与所述阀芯相接触表面中的一者凸设有第六密封环，另一者凹设有与所述第六密封环配合的第六环槽。

22、本实用新型提供的背压阀能产生如下有益效果：

23、在使用上述背压阀时，可通过安装头直接将外壳与设备进行连接，设备内的空间与进气通道连通并直接将压力作用在膜片上，当压力低于蓄力弹性件施加于阀芯本体的压力时，泄气通道的进气口被外壳的内壁封闭，背压阀处于关闭状态；当压力大于蓄力弹性件施加于阀芯本体的压力时，膜片的内边缘迫使阀芯本体挤压蓄力弹性件，此时带动背压阀开启，阀芯本体与外壳上与其相抵的内壁拉开距离，泄气通道的进气口与进气通道连通，进气通道内的部分气体从泄气通道排出。

24、相对于现有技术来说，本实用新型提供的背压阀具有能够直接与设备连接的安装头，无需设计一路对应的气路供其安装，同时膜片的外边缘可通过固定环压紧在外壳的内端面上，膜片外边缘受力均匀，限位牢靠，外边缘与外壳之间不容易漏气，提高调节精度，保证整机系统稳定性。

技术特征：

1.一种背压阀，其特征在于，包括外壳(1)、固定环(2)、膜片(3)、阀芯本体(4)和蓄力弹性件(5)；

2.根据权利要求1所述的背压阀，其特征在于，所述膜片(3)、所述外壳(1)和所述阀芯本体(4)之间形成有第一气室(6)，所述进气通道(13)包括主进气通道(131)和多个导流通道(132)，所述导流通道(132)的一端与所述主进气通道(131)连通，另一端与所述第一气室(6)连通。

3.根据权利要求1所述的背压阀，其特征在于，所述膜片(3)和所述固定环(2)相接触表面中的任意一者凸设有第一密封环(31)，和/或，所述膜片(3)和所述第一内端面中的一者凸设有第二密封环(32)，另一者凹设有与所述第二密封环(32)配合的第二环槽(112)。

4.根据权利要求1所述的背压阀，其特征在于，所述膜片(3)内边缘的一侧和所述阀芯本体(4)中的任意一者凸设有第三密封环(33)，和/或，所述膜片(3)内边缘的另一侧和所述阀芯本体(4)中的一者凸设有第四密封环(34)，另一者凹设有与所述第四密封环(34)配合的第四环槽(441)。

5.根据权利要求1所述的背压阀，其特征在于，所述外壳(1)包括阀体(11)以及与所述阀体(11)内壁连接的阀盖(12)；

6.根据权利要求5所述的背压阀，其特征在于，所述阀盖(12)、所述阀芯本体(4)、所述膜片(3)以及所述固定环(2)之间形成有第二气室(7)，所述蓄力弹性件(5)安装于所述第二气室(7)内，所述阀盖(12)具有溢流通道(122)，所述溢流通道(122)的一端与第二气室(7)连通，另一端与外界连通。

7.根据权利要求5所述的背压阀，其特征在于，所述阀盖(12)与所述阀体(11)螺纹连接，所述外壳(1)还包括连接于所述阀盖(12)外部的锁紧件(14)，所述锁紧件(14)用于锁定所述阀盖(12)相对于所述阀体(11)的位置。

8.根据权利要求5所述的背压阀，其特征在于，所述阀体(11)用于与设备外表面接触的表面凹设有第一凹槽(114)，所述第一凹槽(114)内设有第二密封圈(115)。

9.根据权利要求1所述的背压阀，其特征在于，所述阀芯本体(4)包括密封垫(42)、阀芯(43)和活塞支架(44)；

10.根据权利要求9所述的背压阀，其特征在于，所述密封垫(42)与所述第二内端面中的任意一者凸设有第五密封环(421)，和/或，所述密封垫(42)与所述阀芯(43)相接触表面中的一者凸设有第六密封环(422)，另一者凹设有与所述第六密封环(422)配合的第六环槽(432)。

技术总结本技术提供了一种背压阀，涉及阀门技术领域，本技术提供的背压阀包括外壳、固定环、膜片、阀芯本体和蓄力弹性件；外壳具有用于与设备连接的安装头，安装头自端部开设有向外壳内进气的进气通道；固定环与外壳的内壁连接并将膜片的外边缘压设于外壳的第一内端面上，膜片的内边缘与阀芯本体连接；蓄力弹性件安装于阀芯本体和外壳之间，阀芯本体与外壳之间形成用于与进气通道连通的泄气通道。本技术提供的背压阀具有能够直接与设备连接、膜片限位牢靠、调节精度更高等优点。技术研发人员：陈毅,吴清,关明宏,王飞受保护的技术使用者：南京诺令生物科技有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/23