一种旋转式固定的卡式阀的制作方法

本技术涉及一种卡式阀，尤其涉及一种旋转式固定的卡式阀。

背景技术：

1、目前卡式阀的进气腔一般是在其外侧设置两个凸出的第一挂耳，固定件上也设置相应凸出的第二挂耳，再用螺丝钉拧紧，这样上下的两个挂耳会使用更多的材料，而且还需要额外增加相应的螺丝钉，用料成本上会多一些。而且，两头都使用挂耳，有可能出现两头拧的力度不均匀，使固定件对下面的密封圈所施加的压力不够均匀，容易出现密封部分变形甚至破损，进而发生渗漏的风险。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种旋转式固定的卡式阀，它能有效解决传统卡式阀成本过高和容易出现渗漏的问题，通过让旋固件与阀体使用螺纹连接的方式，可以大大提高二者的拆装速度，同时直接旋接的连接部位受力更均匀，密封性能更佳，零件和用料的成本也要更低，具有结构巧妙、方便实用的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种旋转式固定的卡式阀，包括卡式阀的阀体以及设在所述阀体上的定位件和磁铁环，其特征在于：所述阀体上设有进气腔，所述进气腔的内侧壁设有第一连接螺纹；

3、所述进气腔内设有圆柱形的旋固件，所述旋固件下端外侧壁设有与所述第一连接螺纹相配合的第二连接螺纹；

4、所述旋固件内设有圆柱形的第一内腔，所述第一内腔上方设有通孔，所述通孔的内径小于所述第一内腔的内径；

5、所述进气腔内设有第一密封圈，所述第一密封圈与所述旋固件相配合。

6、进一步地，所述第一内腔内设有第一阀芯，所述第一阀芯下端设有端部设有向外凸出的第一限位部，所述第一限位部上设有第一密封槽，所述第一阀芯内设有圆柱形的第二内腔和第三内腔，所述第二内腔的内径大于第三内腔的内径，所述第二内腔位于第三内腔下方，第三内腔上端设有锥形口和第二密封槽，所述第二密封槽设在所述锥形口下方。

7、进一步地，所述第一密封槽上设有第二密封圈，所述第一阀芯上套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧位于所述第一限位部上方。

8、进一步地，所述第一阀芯内设有第二阀芯，所述第二阀芯的上端与所述第二内腔相配合、下端设有第二限位部，所述第二阀芯顶部设有导气槽，所述第二限部上方设有卡槽、下方设有套接部；所述第二密封槽上设有第三密封圈，所述第三密封圈与所述第二阀芯相配合；所述卡槽上设有第四密封圈，所述述套接部上套设有第二压缩弹簧。

9、进一步地，所述进气腔的底部中心位置设有定位槽，所述定位槽与所述第二压缩弹簧相配合。

10、进一步地，所述旋固件上端的外侧壁上设有若干两两对称的受力缺口，所述受力缺口用于辅助所述旋固件旋转。

11、本实用新型采用了上述的技术方案，克服了背景技术的不足，提供一种旋转式固定的卡式阀，它能有效解决传统卡式阀成本过高和容易出现渗漏的问题，通过让旋固件与阀体使用螺纹连接的方式，可以大大提高二者的拆装速度，同时直接旋接的连接部位受力更均匀，密封性能更佳，零件和用料的成本也要更低，具有结构巧妙、方便实用的特点。

技术特征：

1.一种旋转式固定的卡式阀，包括卡式阀的阀体以及设在所述阀体上的定位件和磁铁环，其特征在于：所述阀体上设有进气腔，所述进气腔的内侧壁设有第一连接螺纹；

2.根据权利要求1所述的一种旋转式固定的卡式阀，其特征在于：所述第一内腔内设有第一阀芯，所述第一阀芯下端设有端部设有向外凸出的第一限位部，所述第一限位部上设有第一密封槽，所述第一阀芯内设有圆柱形的第二内腔和第三内腔，所述第二内腔的内径大于第三内腔的内径，所述第二内腔位于第三内腔下方，第三内腔上端设有锥形口和第二密封槽，所述第二密封槽设在所述锥形口下方。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式固定的卡式阀，其特征在于：所述第一密封槽上设有第二密封圈，所述第一阀芯上套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧位于所述第一限位部上方。

4.根据权利要求2所述的一种旋转式固定的卡式阀，其特征在于：所述第一阀芯内设有第二阀芯，所述第二阀芯的上端与所述第二内腔相配合、下端设有第二限位部，所述第二阀芯顶部设有导气槽，所述第二限位部上方设有卡槽、下方设有套接部；所述第二密封槽上设有第三密封圈，所述第三密封圈与所述第二阀芯相配合；所述卡槽上设有第四密封圈，所述套接部上套设有第二压缩弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种旋转式固定的卡式阀，其特征在于：所述进气腔的底部中心位置设有定位槽，所述定位槽与所述第二压缩弹簧相配合。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式固定的卡式阀，其特征在于：所述旋固件上端的外侧壁上设有若干两两对称的受力缺口，所述受力缺口用于辅助所述旋固件旋转。

技术总结本技术公开了一种旋转式固定的卡式阀。本技术包括卡式阀的阀体以及设在阀体上的定位件和磁铁环，阀体上设有进气腔，进气腔的内侧壁设有第一连接螺纹；进气腔内设有圆柱形的旋固件，旋固件下端外侧壁设有与第一连接螺纹相配合的第二连接螺纹；旋固件内设有圆柱形的第一内腔，第一内腔上方设有通孔，通孔的内径小于第一内腔的内径；进气腔内设有第一密封圈，第一密封圈与旋固件相配合，通过让旋固件与阀体使用螺纹连接的方式，可以大大提高二者的拆装速度，同时直接旋接的连接部位受力更均匀，密封性能更佳，零件和用料的成本也要更低，具有结构巧妙、方便实用的特点。技术研发人员：梁锋南受保护的技术使用者：梁锋南技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/25