管道施工用螺旋拉管施工方法与流程

本发明涉及地下管道施工，特别是一种管道施工用螺旋拉管施工方法。

背景技术：

1、在进行地下管道施工时，常规的施工方式需要使用开槽设备在地面开槽，再使用挖机进行一定深度的沟槽开挖，之后进行管道的铺设，在管道连通后还需要进行回填，最后进行混凝土或沥青的铺设，使地面形成一个整体。

2、整个管道铺设过程耗时长，施工效率较低；需要在地面搭建围挡，对路面交通造成影响；而且多种设备配合进行施工，施工成本高。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是施工效率低、成本高且对路面交通造成影响。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：管道施工用螺旋拉管施工方法，包括如下步骤：

3、s1、根据螺纹管铺设路线，选取一直线段，在直线段的两端开挖基坑，在基坑的一端安装定向钻机；

4、s2、通过定向钻机水平打通两基坑之间的地下通道后，将拉杆同轴连接在定向钻机的钻头端，通过定向钻机收杆，将拉杆拉入地下通道内；

5、s3、在拉杆贯穿地下通道后，在螺纹管的端部连接拉杆头，将拉杆头同轴固定在拉杆的一端，取出定向钻机，将收杆组件放置于另一基坑内，将拉杆的另一端连接在收杆组件上；

6、s4、控制收杆组件反向拉动拉杆进行回收，并在拉动拉杆进行回收时同步转动拉杆，进行拉杆的逐个回收，直至螺纹管穿过直线段，完成螺旋拉杆施工。

7、优选的，所述拉杆的两端均同轴固定连接有法兰盘，法兰盘上绕轴线布置有三个螺栓孔。

8、优选的，所述拉杆头成圆柱状，所述螺纹管端部同轴扣装于所述拉杆头一端，所述拉杆头的另一端同轴设置有椭球头并通过螺栓连接所述法兰盘。

9、优选的，所述拉杆头内设置有储液盒，储液盒内容纳有润滑液，所述拉杆头的外侧壁通过弹簧支承设置有排液块，排液块外端壁设置有与储液盒连通的排液孔，排液块受压时排液孔开启，排液块外端壁与所述拉杆头轴线的距离大于所述钻头的直径。

10、优选的，所述拉杆头的外侧壁开设有供所述排液块沿所述拉杆头径向滑动的滑槽，所述储液盒上连接有挤压排液的排液管，排液管位于滑槽内，滑槽内设置有弹簧，弹簧两端分别连接所述储液盒和排液块。

11、优选的，所述排液块的活动端一角设置有斜面，斜面位于所述排液块远离所述椭球头的一角，所述排液孔位于斜面上。

12、优选的，所述收杆组件包括底座、沿底座轴向滑动设置于底座上的移动座、垂直滑动设置于移动座上卡住所述法兰盘的卡块和连接所述拉杆活动端并带动所述拉杆自转的驱动件，驱动件安装于移动座上。

13、优选的，所述底座顶部沿轴向转动设置有丝杆，平行于丝杆设置有导向杆，所述移动座底部螺纹连接在丝杆上，导向杆贯穿所述移动座，所述底座上设置有驱动丝杆转动的收杆电机。

14、优选的，所述移动座底部固定安装有电动推杆，所述卡块固定连接在电动推杆的活动端，所述卡块成弧形，所述卡块的内侧壁转动设置有接触柱，接触柱的转动轴线与所述卡块的轴线平行，支撑柱绕所述卡块的轴线等角度布置，所述卡块的内径大于所述拉杆的外径。

15、优选的，所述驱动件包括固定于所述移动座上的旋杆电机和同轴固定于旋杆电机输出轴上的驱动块，驱动块的活动端端壁上设置有与所述法兰盘上螺纹孔相适配的凸起，所述卡块与驱动块在水平方向的间距等于所述法兰盘的厚度。

16、1、本发明提供一种管道施工用螺旋拉杆施工方法，通过连续拼接延伸的拉杆进行水平段掘进，掘进完成后通过收杆组件配合拉杆拉动螺纹管沿钻头挖掘的地下通道移动，并在拉动螺纹管移动的过程中通过收杆组件驱动螺纹管自转，实现螺纹管的顺畅移动。

17、2、通过本发明提供的施工方法，仅需在施工直线段两端挖掘基坑，进行一定深度的掘进，地面开挖施工面积小，不会对路面交通造成影响；而且路面开挖面积小，省去了开槽、开挖和回填，提高了施工的效率。

18、3、通过拉杆头连接螺纹管，拉杆头内设置储液盒，在拉杆头自转并带动螺纹管移动的过程中，储液盒内的润滑液能够对后续螺纹管的跟进进行润滑，保证施工的效率。

19、4、相邻的拉杆之间通过端部的法兰盘和螺栓进行连接，连接稳定性强，且在转动过程中能够有效的传递扭矩。

技术特征：

1.管道施工用螺旋拉管施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述管道施工用螺旋拉管施工方法，其特征在于：所述拉杆（1）的两端均同轴固定连接有法兰盘（16），法兰盘（16）上绕轴线布置有三个螺栓孔。

3.如权利要求2所述管道施工用螺旋拉管施工方法，其特征在于：所述拉杆头（2）成圆柱状，所述螺纹管（3）端部同轴扣装于所述拉杆头（2）一端，所述拉杆头（2）的另一端同轴设置有椭球头并通过螺栓连接所述法兰盘（16）。

4.如权利要求3所述管道施工用螺旋拉管施工方法，其特征在于：所述拉杆头（2）内设置有储液盒（6），储液盒（6）内容纳有润滑液，所述拉杆头（2）的外侧壁通过弹簧支承设置有排液块（4），排液块（4）外端壁设置有与储液盒（6）连通的排液孔（5），排液块（4）受压时排液孔（5）开启，排液块（4）外端壁与所述拉杆头（2）轴线的距离大于所述钻头的直径。

5.如权利要求4所述管道施工用螺旋拉管施工方法，其特征在于：所述拉杆头（2）的外侧壁开设有供所述排液块（4）沿所述拉杆头（2）径向滑动的滑槽，所述储液盒（6）上连接有挤压排液的排液管（7），排液管（7）位于滑槽内，滑槽内设置有弹簧，弹簧两端分别连接所述储液盒（6）和排液块（4）。

6.如权利要求4所述管道施工用螺旋拉管施工方法，其特征在于：所述排液块（4）的活动端一角设置有斜面，斜面位于所述排液块（4）远离所述椭球头的一角，所述排液孔（5）位于斜面上。

7.如权利要求2所述管道施工用螺旋拉管施工方法，其特征在于：所述收杆组件包括底座（8）、沿底座（8）轴向滑动设置于底座（8）上的移动座（11）、垂直滑动设置于移动座（11）上卡住所述法兰盘（16）的卡块（14）和连接所述拉杆（1）活动端并带动所述拉杆（1）自转的驱动件，驱动件安装于移动座（11）上。

8.如权利要求7所述管道施工用螺旋拉管施工方法，其特征在于：所述底座（8）顶部沿轴向转动设置有丝杆（9），平行于丝杆（9）设置有导向杆（17），所述移动座（11）底部螺纹连接在丝杆（9）上，导向杆（17）贯穿所述移动座（11），所述底座（8）上设置有驱动丝杆（9）转动的收杆电机（10）。

9.如权利要求7所述管道施工用螺旋拉管施工方法，其特征在于：所述移动座（11）底部固定安装有电动推杆（13），所述卡块（14）固定连接在电动推杆（13）的活动端，所述卡块（14）成弧形，所述卡块（14）的内侧壁转动设置有接触柱，接触柱的转动轴线与所述卡块（14）的轴线平行，支撑柱绕所述卡块（14）的轴线等角度布置，所述卡块（14）的内径大于所述拉杆（1）的外径。

10.如权利要求7所述管道施工用螺旋拉管施工方法，其特征在于：所述驱动件包括固定于所述移动座（11）上的旋杆电机（12）和同轴固定于旋杆电机（12）输出轴上的驱动块（15），驱动块（15）的活动端端壁上设置有与所述法兰盘（16）上螺纹孔相适配的凸起，所述卡块（14）与驱动块（15）在水平方向的间距等于所述法兰盘（16）的厚度。

技术总结本发明公开了一种管道施工用螺旋拉管施工方法，其特征在于，包括如下步骤：根据螺纹管铺设路线，选取一直线段，在直线段的两端开挖基坑，在基坑的一端安装定向钻机；通过定向钻机水平打通两基坑之间的地下通道后，将拉杆同轴连接在定向钻机的钻头端，通过定向钻机收杆，将拉杆拉入地下通道内；在拉杆贯穿地下通道后，在螺纹管的端部连接拉杆头，将拉杆头同轴固定在拉杆的一端，取出定向钻机，将收杆组件放置于另一基坑内，将拉杆的另一端连接在收杆组件上；控制收杆组件反向拉动拉杆进行回收，并在拉动拉杆进行回收时同步转动拉杆，进行拉杆的逐个回收，直至螺纹管穿过直线段，完成螺旋拉杆施工。产生了提高地下管道铺设施工效率、降低施工成本以及减少对路面交通造成的影响的效果。技术研发人员：谭运坤,赵志阳,徐添慧,陈瑛,刘金炳,张禹锡,林思颖,樊星受保护的技术使用者：长江生态环保集团华东有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25