一种具有压力铠装层的软管的制作方法

本技术涉及柔性复合输送管道，具体为一种具有压力铠装层的软管。

背景技术：

1、石油开采源主要在陆地。海洋有着丰富石油资源，但受技术影响开采难度大，成熟技术主要受国外公司垄断，在海洋油气田开发中，海底管线是海洋基础结构的关键组成部分。随着石油天然气工业的发展，海洋柔性软管在海洋油气田开发中的应用越来越广泛。复合软管可作为静态管线或动态管线，广泛用于生产、注入、外输及服务的管线。在全球范围内，复合软管作为柔性立管使用的数量在立管系统中占有主要地位。

2、根据专利号为cn212377486u的已公开专利：一种异型压力铠装海洋柔性软管，包括内衬层，通过底z形钢带缠绕组成，z形钢带通过冷拔轧制成型，生产简单，能有效降低生产成本，提高了抗压铠装层的制作效率，且该装置设有l形钢带，通过其对z形钢带的拼接结构进行阻断处理，让z形钢带的组合结构更加稳定，但是，在一定程度上还存在以下缺点：

3、该实用新型专利的压力铠装层软管内部只使用z形钢带，只使用z形钢带的压力铠装层软管在抗拉强度和承受拉压载荷的能力方面稍有不足，由于只有一个z形钢带作为铠装结构的主要承载成员，可能会因为过度拉伸、过度压缩或其他异常情况而导致软管的破裂或损坏，且只使用z形钢带的压力铠装层软管，与铠装层结构的填充物可能无法充分密实地填充，可能会在海洋环境中因波浪、冲击等因素而发生移位、空隙等现象，影响软管的整体稳定性和安全性。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种具有压力铠装层的软管，具备压力铠装层的软具有抗拉伸和抗压能力的优点，以解决压力铠装层的软具机械性能较差的问题。

2、为实现压力铠装层的软具有抗拉伸和抗压能力的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有压力铠装层的软管，包括压力铠装层软管，所述压力铠装层软管上设有软管外侧管，所述软管外侧管的内侧表面安装有阻燃层，所述阻燃层的内侧表面安装有第一抗拉铠装层，所述第一抗拉铠装层的内侧表面安装有第一抗压铠装层，所述第一抗压铠装层的内侧表面安装有第二抗拉铠装层，所述第二抗拉铠装层的内侧表面安装有第二抗压铠装层，所述第二抗压铠装层的内侧表面安装有软管内侧管，所述压力铠装层软管的外侧表面活动安装有软管夹。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一抗拉铠装层的内侧表面安装有第一固定块，所述第一抗压铠装层的外侧表面开设有第一穿插槽，所述第一固定块的外侧表面与第一穿插槽的内壁出活动接触。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一抗压铠装层的外侧表面开设有第二穿插槽，所述第二抗拉铠装层的外侧表面安装有第二固定块，所述第二固定块的外侧表面与第二穿插槽的内壁处活动接触。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二抗拉铠装层的内侧表面安装有穿插板，所述第二抗压铠装层的外侧表面开设有穿板槽，所述穿插板的外侧表面与穿板槽的内壁处活动接触。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一抗拉铠装层通过z形钢带拼合而成，且z形钢带的拼合轨迹设置为环形。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二抗拉铠装层通过w形钢带拼合而成，且w形钢带的拼合轨迹设置为环形。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述软管外侧管与软管内侧管均设置为非金属树脂材质，采用非金属树脂材质通常具有优异的抗腐蚀性，且与压力铠装层软管本身的材质相容性良好，不容易生锈或腐蚀。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有压力铠装层的软管，具备以下有益效果：

10、1、该具有压力铠装层的软管，通过第一抗压铠装层与第二抗压铠装层相互配合，w形钢带环形圈放置在内层，z形钢带环形圈带放置在外侧，同时增强压力铠装层软管的抗拉伸和抗压能力，压力铠装层软管外侧的z形钢带环形圈带能够有效抵抗外部的压力，而内侧的w形钢带环形圈能够有效抵抗软管内部受到的拉力，从而使得压力铠装层软整体上的机械性能得到了提高。

11、2、该具有压力铠装层的软管，z形钢带和w形钢带都连接环形圈的效果是提高压力铠装层软管的整体刚度和抗拉强度，从而保证海洋压力铠装层软管在极端海况下的安全性和可靠性，z形钢带和w形钢带通过环形圈连接在一起，形成一个完整的铠装层结构。

技术特征：

1.一种具有压力铠装层的软管，包括压力铠装层软管（1），所述压力铠装层软管（1）上设有软管外侧管（4），其特征在于：所述软管外侧管（4）的内侧表面安装有阻燃层（3），所述阻燃层（3）的内侧表面安装有第一抗拉铠装层（6），所述第一抗拉铠装层（6）的内侧表面安装有第一抗压铠装层（2），所述第一抗压铠装层（2）的内侧表面安装有第二抗拉铠装层（10），所述第二抗拉铠装层（10）的内侧表面安装有第二抗压铠装层（9），所述第二抗压铠装层（9）的内侧表面安装有软管内侧管（5），所述压力铠装层软管（1）的外侧表面活动安装有软管夹（15）。

2.根据权利要求1所述的一种具有压力铠装层的软管，其特征在于：所述第一抗拉铠装层（6）的内侧表面安装有第一固定块（7），所述第一抗压铠装层（2）的外侧表面开设有第一穿插槽（12），所述第一固定块（7）的外侧表面与第一穿插槽（12）的内壁出活动接触。

3.根据权利要求1所述的一种具有压力铠装层的软管，其特征在于：所述第一抗压铠装层（2）的外侧表面开设有第二穿插槽（14），所述第二抗拉铠装层（10）的外侧表面安装有第二固定块（11），所述第二固定块（11）的外侧表面与第二穿插槽（14）的内壁处活动接触。

4.根据权利要求1所述的一种具有压力铠装层的软管，其特征在于：所述第二抗拉铠装层（10）的内侧表面安装有穿插板（13），所述第二抗压铠装层（9）的外侧表面开设有穿板槽（8），所述穿插板（13）的外侧表面与穿板槽（8）的内壁处活动接触。

5.根据权利要求1所述的一种具有压力铠装层的软管，其特征在于：所述第一抗拉铠装层（6）通过z形钢带拼合而成，且z形钢带的拼合轨迹设置为环形。

6.根据权利要求1所述的一种具有压力铠装层的软管，其特征在于：所述第二抗拉铠装层（10）通过w形钢带拼合而成，且w形钢带的拼合轨迹设置为环形。

7.根据权利要求1所述的一种具有压力铠装层的软管，其特征在于：所述软管外侧管（4）与软管内侧管（5）均设置为非金属树脂材质，采用非金属树脂材质通常具有优异的抗腐蚀性，且与压力铠装层软管（1）本身的材质相容性良好，不容易生锈或腐蚀。

技术总结本技术公开了一种具有压力铠装层的软管，涉及柔性复合输送管道技术领域，该具有压力铠装层的软管，包括压力铠装层软管，所述第一抗拉铠装层的内侧表面安装有第一抗压铠装层，所述第二抗拉铠装层的内侧表面安装有第二抗压铠装层。本技术通过第一抗压铠装层与第二抗压铠装层相互配合，W形钢带环形圈放置在内层，Z形钢带环形圈带放置在外侧，同时增强压力铠装层软管的抗拉伸和抗压能力，压力铠装层软管外侧的Z形钢带环形圈带能够有效抵抗外部的压力，而内侧的W形钢带环形圈能够有效抵抗软管内部受到的拉力，从而使得压力铠装层软整体上的机械性能得到了提高。技术研发人员：彭伟灵,孙合瑞,周龙冰受保护的技术使用者：东莞市晟钫实业有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/25